CN220371984U - 一种铆焊件生产用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆焊件生产用冲压装置，涉及零件加工技术领域。包括工作台，所述工作台的顶端固定有多个支撑杆，支撑杆的顶端固定有顶板，顶板上设置有气缸，气缸贯穿顶板后其输出端设置有冲压机构，用于对冲压件进行冲压，工作台的顶端开设有凹槽，凹槽内设置有插接的连接架，连接架的底端和凹槽之间设置有缓冲机构，用于缓冲冲压过程中的力。本实用新型通过设置可拆卸的冲压机构和固定机构，冲压头通过螺纹柱与连接环相固定，通过旋转螺纹柱即可将连接环拆卸，通过将转动块旋转至安装孔贯穿固定柱中的旋转头，然后旋转旋转头，使得转动块与连接架固定，这样方便后期对冲压模具和冲压头进行拆卸，操作起来较为方便节省时间。

Description

一种铆焊件生产用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种铆焊件生产用冲压装置。

背景技术

大型机械设备制造时，涉及到大量铆焊件加工问题，铆焊件由两种或两种以上金属件铆接在一起加工形成的,铆焊件在生产加工过程中通常需要将铆焊件冲压成制动的形状结构。

中国实用新型专利，授权公告号“CN214053477U”提出了一种铆焊件生产加工用冲压装置，其解决了现有的铆焊件冲压装置结构较为复杂，功能比较单一，冲压效果不是很好，冲压件质量不高的问题。

但是上述方案在实际应用中仍然存在一定的问题，比如，上述方案中的冲压头和冲压模具都被固定，不易拆卸，当冲压模具或冲压头出现磨损需要更换时，更换过程较为麻烦，会浪费较长时间，为此本专利提出一种铆焊件生产用冲压装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆焊件生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆焊件生产用冲压装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定有多个支撑杆，支撑杆的顶端固定有顶板，顶板上设置有气缸，气缸贯穿顶板后其输出端设置有冲压机构，用于对冲压件进行冲压，工作台的顶端开设有凹槽，凹槽内设置有插接的连接架，连接架的底端和凹槽之间设置有缓冲机构，用于缓冲冲压过程中的力，连接架一侧内壁设置有夹持机构，用于夹持冲压件，连接架的顶端设置有冲压模具，冲压模具和连接架之间设置有固定机构。

优选的，所述冲压机构包括固定在气缸底端的连接环，连接环的底端螺接有螺纹柱，螺纹柱的底端固定有冲压头。

优选的，所述缓冲机构包括固定在凹槽内的承插桶以及固定在连接架底端的插杆，承插桶的底端内壁和插杆的底端之间设置有弹簧。

优选的，所述夹持机构包括转动连接在连接架一侧内部的双头丝杆，双头丝杆的两侧均螺接有滑块，滑块的端部固定有夹持块，连接架设置有双头丝杆的一端转动连接有转把，转把贯穿连接架后与双头丝杆的端部相固定。

优选的，所述固定机构包括固定在冲压模具两边位于两端位置的固定杆，固定杆上转动连接有转动块,转动块的端部开设有安装孔，位于靠近转动块的位置均固定有固定柱，固定柱的端部固定有旋转头，旋转头贯穿安装孔。

优选的，所述工作台的底端四角固定支撑腿，支撑腿的底部安装有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该铆焊件生产用冲压装置，通过设置可拆卸的冲压机构和固定机构，冲压头通过螺纹柱与连接环相固定，通过旋转螺纹柱即可将连接环拆卸，通过将转动块旋转至安装孔贯穿固定柱中的旋转头，然后旋转旋转头，使得转动块与连接架固定，这样方便后期对冲压模具和冲压头进行拆卸，操作起来较为方便节省时间。

同时，该铆焊件生产用冲压装置通过设置夹持机构，旋转转把，使得双头丝杆旋转，双头丝杆带动两端的滑块移动，从而对冲压件进行夹持，避免其出现移位，影响冲压效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的工作台的半剖图；

图5为本实用新型的缓冲机构示意图。

图中：1、工作台；2、气缸；3、冲压机构；301、螺纹柱；302、冲压头；303、连接环；4、夹持机构；401、夹持块；402、双头丝杆；403、滑块；404、转把；5、顶板；6、支撑杆；7、连接架；8、缓冲机构；801、承插桶；802、弹簧；803、插杆；9、固定机构；901、固定杆；902、旋转头；903、固定柱；904、转动块；10、冲压模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在铆焊件生产的过程中，需要使用到冲压设备，本实用新型提供的冲压设备专门用于对铆焊件冲压成制动的形状结构，在使用本设备进行冲压作业的过程中，其事先需要将气缸2外接电源，并将冲压放置在冲压模具10上方，从而保证设备的正常运转。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铆焊件生产用冲压装置，包括工作台1，在工作台1的底端四角固定支撑腿，支撑腿的底部安装有缓冲垫，用于缓冲冲压过程中的力，使得工作台1更加平稳，工作台1的顶端固定有多个支撑杆6，支撑杆6的顶端固定有顶板5，顶板5上设置有气缸2，气缸2贯穿顶板5后其输出端设置有冲压机构3，用于对冲压件进行冲压，在工作台1的顶端开设有凹槽，凹槽内设置有插接的连接架7，连接架7的两侧安装有连接块，工作台1的顶端安装有限位杆，连接块的顶端与限位杆的顶端内壁接触，避免连接架7在运动的过程中从凹槽内出来，连接架7的底端和凹槽之间设置有缓冲机构8，用于缓冲冲压过程中的力，连接架7一侧内壁设置有夹持机构4，用于夹持冲压件，连接架7的顶端设置有冲压模具10，冲压模具10和连接架7之间设置有固定机构9。

如图1和图2所示，冲压机构3包括固定在气缸2底端的连接环303，连接环303的底端螺接有螺纹柱301，螺纹柱301的底端固定有冲压头302。

需要注意的是，通过旋转冲压头302上的螺纹柱301使得冲压头302和连接环303相脱离，方便后期对冲压头302进行更换和安装。

如图4和图5所示，缓冲机构8包括固定在凹槽内的承插桶801以及固定在连接架7底端的插杆803，承插桶801的底端内壁和插杆803的底端之间设置有弹簧802。

需要注意的是，当冲压头302对冲压模具10上的冲压件进行冲压过程中，冲压头302在气缸2的带动下，带动冲压模具10往下运动，然后插杆803给弹簧802一个向下的力，弹簧802提供向上的力，通过弹簧802的力缓解冲压头302带来的冲击力，提高冲压效果。

如图2和图3所示，夹持机构4包括转动连接在连接架7一侧内部的双头丝杆402，在双头丝杆402的两侧均螺接有滑块403，双头丝杆402的两侧螺纹相反，滑块403的端部固定有夹持块401，连接架7设置有双头丝杆402的一端转动连接有转把404，转把404贯穿连接架7后与双头丝杆402的端部相固定。

需要注意的是，通过旋转转把404，使得双头丝杆402旋转，双头丝杆402带动两端的滑块403移动，从而对冲压件进行夹持，避免其出现移位，影响冲压效果。

如图3所示，固定机构9包括固定在冲压模具10两边位于两端位置的固定杆901，固定杆901上转动连接有转动块904,转动块904的端部开设有安装孔，位于靠近转动块904的位置均固定有固定柱903，固定柱903的端部固定有旋转头902,旋转头902贯穿安装孔。

需要注意的是，通过将转动块904旋转至安装孔贯穿固定柱903中的旋转头902，然后旋转旋转头902，使得旋转头902不能从安装孔中出去，使得转动块904与连接架7固定，这样后期需要更换冲压模具10时，只需旋转旋转头902，然后旋转转动块904，使得旋转头902脱离转动块904，即可将冲压模具10取下，操作起来较为便捷。

工作原理：首先将冲压件放置在冲压模具10上，然后通过旋转转把404，使得双头丝杆402旋转，双头丝杆402带动两端的滑块403移动，从而对冲压件进行夹持，之后启动气缸2，气缸2带动冲压头302对冲压模具10上的冲压件进行冲压，后期当需要对冲压头302和冲压模具10进行更换时，只需旋转冲压头302上的螺纹柱301使得冲压头302和连接环303相脱离，然后旋转旋转头902并旋转转动块904，使得旋转头902脱离转动块904，即可将冲压模具10取下，操作起来较为便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铆焊件生产用冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定有多个支撑杆(6)，支撑杆(6)的顶端固定有顶板(5)，顶板(5)上设置有气缸(2)，气缸(2)贯穿顶板(5)后其输出端设置有冲压机构(3)，用于对冲压件进行冲压，工作台(1)的顶端开设有凹槽，凹槽内设置有插接的连接架(7)，连接架(7)的底端和凹槽之间设置有缓冲机构(8)，用于缓冲冲压过程中的力，连接架(7)一侧内壁设置有夹持机构(4)，用于夹持冲压件，连接架(7)的顶端设置有冲压模具(10)，冲压模具(10)和连接架(7)之间设置有固定机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铆焊件生产用冲压装置，其特征在于：所述冲压机构(3)包括固定在气缸(2)底端的连接环(303)，连接环(303)的底端螺接有螺纹柱(301)，螺纹柱(301)的底端固定有冲压头(302)。

3.根据权利要求1所述的一种铆焊件生产用冲压装置，其特征在于：所述缓冲机构(8)包括固定在凹槽内的承插桶(801)以及固定在连接架(7)底端的插杆(803)，承插桶(801)的底端内壁和插杆(803)的底端之间设置有弹簧(802)。

4.根据权利要求1所述的一种铆焊件生产用冲压装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括转动连接在连接架(7)一侧内部的双头丝杆(402)，双头丝杆(402)的两侧均螺接有滑块(403)，滑块(403)的端部固定有夹持块(401)，连接架(7)设置有双头丝杆(402)的一端转动连接有转把(404)，转把(404)贯穿连接架(7)后与双头丝杆(402)的端部相固定。

5.根据权利要求1所述的一种铆焊件生产用冲压装置，其特征在于：所述固定机构(9)包括固定在冲压模具(10)两边位于两端位置的固定杆(901)，固定杆(901)上转动连接有转动块(904)，转动块(904)的端部开设有安装孔,位于靠近转动块(904)的位置均固定有固定柱(903)，固定柱(903)的端部固定有旋转头(902)，旋转头(902)贯穿安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种铆焊件生产用冲压装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角固定支撑腿，支撑腿的底部安装有缓冲垫。