CN220364037U - 一种下料装置 - Google Patents

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张重阳
李肖
雷昭军
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Hubei Wuzhinian Agricultural Development Co ltd
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Hubei Wuzhinian Agricultural Development Co ltd
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Abstract

本实用新型属于物料下料领域,提供了一种下料装置,所述下料装置包括机架,所述机架上设有下料架,所述下料架前侧开有一对滑动槽,下料架转动设有换向轮、后侧滑动设有安装板,所述滑动槽内设有配重块,所述配重块上设有收卷绳且收卷绳绕过换向轮固定在安装板上,所述安装板上设有一对载臂,所述机架上对应载臂设有导向机构,所述导向机构底部设有滑动机构,所述滑动机构后侧设有多组滑轮组。旨在解决利用现有下料码垛装置成本较高,易造成食品损伤的问题。

Description

一种下料装置
技术领域
本实用新型属于物料下料领域,尤其涉及一种下料装置。
背景技术
食品是人们日常生活中必须的物品,是指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品,但是不包括以治疗为目的的物品,食品在生产的过程中会使用到各种机械,其中食品下料机械是食品机械中较为重要的一部分。
目前,现有的食品生产用的下料装置一般是将包装好的食品直接掉落在传送带上,传送带旁设置码垛机,通过码垛机将食品码垛在一起,之后通过推车进行入库。通过码垛装置虽然能够将食品包装整齐的码放在一起,而现有技术中,码垛机仍然存在以下缺陷:码垛机需要将包装箱夹取后码垛至目标位置,但是现有自动码垛机的夹头一般采用机械手,但是机械手的成本较高,另外在下料过程中,食品会触碰到下料装置内壁造成食品损伤的问题。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种下料装置,旨在解决利用现有下料装置成本较高,易造成食品损伤的问题。
本实用新型采用如下技术方案:所述下料装置包括机架,所述机架上设有下料架,所述下料架前侧开有一对滑动槽,下料架顶端转动设有换向轮、后侧滑动设有安装板,所述滑动槽内设有配重块,所述配重块上设有收卷绳且收卷绳绕过换向轮固定在安装板上,所述安装板上设有一对载臂,所述机架上对应载臂设有导向机构,所述导向机构底部设有滑动机构,所述滑动机构后侧设有多组滑轮组。
进一步的,所述导向机构包括安装在机架上且位于载臂两侧以及载臂间的立板,所述立板侧壁设有导向柱,所述导向柱顶端呈弯曲状,所述导向机构还包括正对载臂末端设置的一对导向板。
进一步的,所述机架上设有一对滑动柱,所述滑动柱上滑动设有升降板,所述升降板上设有所述导向板,所述机架上还设有一对升降气缸,所述升降气缸末端与所述升降板对应侧转动连接。
进一步的,所述滑动机构包括末端与机架转动连接的载板,所述载板对应所述载臂形成有相匹配的凹槽,所述载板上还设有多组滑动轮组,所述机架上还转动设有滑动气缸,所述滑动气缸末端与所述载板连接。
进一步的,所述载臂为L形结构。
本实用新型的有益效果是:当物料下料前,此时载臂位于下料架的升降最高位置,当物料从落料架通过导向机构滑至所述载臂上时,此时安装板上的承载重量有所增加,配重块向上移动一个升降位,安装板向下滑动移动升降位。这个时候下一物料继续通过导向机构可以顺利滑到上一物料上,以此类推使得物料可以在载臂成摞的叠放;当载臂上的物料叠放至一定数量后,此时载臂与滑动机构底部相接触并且通过滑动机构输送至多组滑轮组上进行送料。完成送料后,配重块落至滑动槽底部载臂位于下料架的升降最高位置。
附图说明
图1是本实用新型提供一种下料装置整体图。
图2是本实用新型提供一种下料装置俯视图。
图3为图1中A部分的放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
结合图1-3所示,所述下料装置包括机架1,所述机架1上设有下料架2,所述下料架2前侧开有一对滑动槽3,下料架顶端转动设有换向轮4、后侧滑动设有安装板5,所述滑动槽3内设有配重块6,所述配重块6上设有收卷绳7且收卷绳绕过换向轮4固定在安装板5上,所述安装板5上设有一对载臂8,所述机架上对应载臂8设有导向机构,所述导向机构底部设有滑动机构,所述滑动机构后侧设有多组滑轮组9。
本装置可以设置在落料架末端,但不仅限于落料架,同样也可以设置在传动台末端。当物料下料前,此时载臂位于下料架的升降最高位置,当物料从落料架通过导向机构滑至所述载臂上时,此时安装板上的承载重量有所增加,配重块向上移动一个升降位,安装板向下滑动移动升降位。这个时候下一物料继续通过导向机构可以顺利滑到上一物料上,以此类推使得物料可以在载臂成摞的叠放。
当载臂上的物料叠放至一定数量后,此时载臂与滑动机构底部相接触并且通过滑动机构输送至多组滑轮组上进行送料。完成送料后,配重块位于滑动槽底部,载臂位于下料架的升降最高位置。
本结构中,所述导向机构包括安装在机架1上且位于载臂两侧以及载臂间的立板10,所述立板10侧壁设有导向柱11,所述导向柱11顶端呈弯曲状,所述导向机构还包括正对载臂末端设置的一对导向板12。为了便于载臂的安装以及方便物料的码放,所述载臂为L形结构。
所述立板用于安装所述导向柱,而所述导向柱顶端为弯曲状,便于物料能够顺利的导入导向机构内,之后通过所述导向柱与导向板的导向作用顺利的落到载臂上面,而所述导向板还可以起到物料下料至载臂上这个过程时将物料扶正作用。
作为一种优先结构,所述滑动机构包括末端与机架1转动连接的载板13,所述载板13对应所述载臂形成有相匹配的凹槽14,所述载板上还设有多组滑动轮组15,所述机架1上还转动设有滑动气缸16,所述滑动气缸16末端与所述载板13转动连接;所述机架1上设有一对滑动柱17,所述滑动柱17上滑动设有升降板18,所述升降板18上设有所述导向板12,所述机架1上还设有一对升降气缸19,所述升降气缸19末端与所述升降板18对应侧连接。
当载臂与滑动机构底部相接触时,此时两个载臂位于凹槽内,物料与滑动轮组相接触。这个时候升降气缸驱动所述升降板上升且升降板底部高于码放的物料,此时滑动气缸驱动使得载板向后转动相宜角度,这个时候载板朝后倾斜相宜角度,滑动轮组的前端高于滑动轮组后端,这个时候物料即可在滑动轮组上滑动至位于滑动机构末端的多组滑轮组上,通过滑轮组实现送料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种下料装置,其特征在于:所述下料装置包括机架,所述机架上设有下料架,所述下料架前侧开有一对滑动槽,下料架顶端转动设有换向轮、后侧滑动设有安装板,所述滑动槽内设有配重块,所述配重块上设有收卷绳且收卷绳绕过换向轮固定在安装板上,所述安装板上设有一对载臂,所述机架上对应载臂设有导向机构,所述导向机构底部设有滑动机构,所述滑动机构后侧设有多组滑轮组。
2.如权利要求1所述一种下料装置,其特征在于:所述导向机构包括安装在机架上且位于载臂两侧以及载臂间的立板,所述立板侧壁设有导向柱,所述导向柱顶端呈弯曲状,所述导向机构还包括正对载臂末端设置的一对导向板。
3.如权利要求2所述一种下料装置,其特征在于:所述机架上设有一对滑动柱,所述滑动柱上滑动设有升降板,所述升降板上设有所述导向板,所述机架上还设有一对升降气缸,所述升降气缸末端与所述升降板对应侧转动连接。
4.如权利要求3所述一种下料装置,其特征在于:所述滑动机构包括末端与机架转动连接的载板,所述载板对应所述载臂形成有相匹配的凹槽,所述载板上还设有多组滑动轮组,所述机架上还转动设有滑动气缸,所述滑动气缸末端与所述载板转动连接。
5.如权利要求4所述一种下料装置,其特征在于:所述载臂为L形结构。
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