CN220363925U - 一种上料提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动上料技术领域，具体涉及一种上料提升机。本实用新型提出一种结构简单，自动化运料的上料提升机。本实用新型包括底座，底座两侧设置有挡板，两挡板内有倾斜设置的储料托盘，靠近储料托盘较低一侧从低到高交替设置有若干提升托板和若干固定托板，底座上设置有液压缸，液压缸的伸缩杆与提升托板连接，两挡板上还设置有运料装置，运料装置包括安装架，安装架上安装有倾斜的两根滚轴，滚轴较低的一侧安装架连接有弧形滑道。物料因为储料托盘倾斜，滑向提升托板，液压缸的伸缩杆带动提升托板上下升降，带动物料逐级上升，最终物料被运送到两滚轴处，两滚轴相对旋转，带动物料下滑，物料最终经过弧形滑道被运送到指定位置。

Description

一种上料提升机

技术领域

本实用新型属于物料运送技术领域，具体涉及一种上料提升机。

背景技术

上料提升机是一种在工业生产中广泛应用的设备，用于将物料从低处提升到高处，以实现高效的物料输送和处理。在许多行业中，如制造业、物流和仓储等领域，上料提升机被广泛使用，因为它们能够带来许多优势和好处。

上料提升机能够提高生产效率。相对于人工上料，上料提升机能够实现自动化的物料提升和输送，大大减少了人力投入和操作时间。它们能够以更快的速度和更稳定的方式将物料从低处提升到高处，从而提高了生产线的整体效率和产能。

现代工业对于自动化加工的效率和稳定性提出了更高的要求，亟需设计一种新型、运输稳定、提升效果好的上料提升机。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种结构简单、能实现自动化上料、运输稳定的上料提升机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括底座，底座两侧设置有挡板，两挡板内连接有倾斜设置的储料托盘，两挡板内靠近储料托盘较低的一侧从低到高交替设置有若干提升托板和若干固定托板，两挡板、储料托盘、固定托板和提升托板间为储料空间，固定托板与挡板连接，提升托板通过连接板连接为一体，底座上设置有液压缸，液压缸的伸缩杆与提升托板连接，两挡板上设置有运料装置，运料装置上料处与提升托板最高提升处位置对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述运料装置包括安装架，安装架上平行设置有两根相同的滚轴，两滚轴倾斜设置且倾斜角度相同，两滚轴间距与物料大小匹配，两滚轴较高的一侧与电机的输出轴连接，靠近两滚轴较低一侧的安装架连接有弧形滑道，所述弧形滑道宽度与物料大小匹配，所述两滚轴最低处与弧形滑道最高处位置对应。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述弧形滑道上设置有用于减重的镂空槽。

作为本实用新型的第三种优选方案，底座、挡板、储料托盘、提升托板、固定托板、连接板和运料装置由35号碳素结构钢制成。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型自动化程度高，可高效运输物料，将物料逐个运输到指定位置进行下一步加工，大大节省人工成本，降低工人劳动强度；

2.本实用新型主体结构由35号碳素结构钢制成，具有防粘黏性佳、高强度、耐酸碱、耐盐水等特点，可用于各种环境下的输送；

3.本实用新型结构简单，但提升角度大，输送稳定，不丢件漏件，便于维修和清理。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型右后方结构示意图。

图3是本实用新型后视图。

图4是本实用新型内部结构示意图。

图5是本实用新型运料装置结构示意图。

附图中，1为底座，2为挡板，3为储料托盘，4为提升托板，5为固定托板，6为连接板，7为液压缸，8为运料装置，9为安装架，10为滚轴，11为弧形滑道。

具体实施方式

本实用新型采用如下技术方案，包括底座1，底座1两侧设置有挡板2，两挡板2内连接有倾斜设置的储料托盘3，两挡板2内靠近储料托盘3较低的一侧从低到高交替设置有若干提升托板4和若干固定托板5，两挡板2、储料托盘3、固定托板5和提升托板4间为储料空间，固定托板5与挡板2连接，提升托板4通过连接板6连接为一体，底座1上设置有液压缸7，液压缸7的伸缩杆与提升托板4连接，两挡板2上设置有运料装置8，运料装置8上料处与提升托板4最高提升处位置对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述运料装置8包括安装架9，安装架9上平行设置有两根相同的滚轴10，两滚轴10倾斜设置且倾斜角度相同，两滚轴10间距与物料大小匹配，两滚轴10较高的一侧与电机的输出轴连接，靠近两滚轴10较低一侧的安装架9连接有弧形滑道11，所述弧形滑道11宽度与物料大小匹配，所述两滚轴10最低处与弧形滑道11最高处位置对应。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述弧形滑道11上设置有用于减重的镂空槽。

作为本实用新型的第三种优选方案，底座1、挡板2、储料托盘3、提升托板4、固定托板5、连接板6和运料装置8由35号碳素结构钢制成。

将物料放置于储料托盘3内，因为储料托盘3的倾斜设置，物料向提升托板4方向滚动，液压缸7的伸缩杆带动提升托板4进行上下往复运动，物料经过固定托板5落到更高一级的提升托板4上，逐层提升，可根据需要设置若干层提升托板4和固定托板5，提升到最高处后，物料落到运料装置8的两个滚轴10中间，两滚轴10相对转动，能稳定的将物料输送到另一方向。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种上料提升机，其特征在于，包括底座（1），底座（1）两侧设置有挡板（2），两挡板（2）内连接有倾斜设置的储料托盘（3），两挡板（2）内靠近储料托盘（3）较低的一侧从低到高交替设置有若干提升托板（4）和若干固定托板（5），两挡板（2）、储料托盘（3）、固定托板（5）和提升托板（4）间为储料空间，固定托板（5）与挡板（2）连接，提升托板（4）通过连接板（6）连接为一体，底座（1）上设置有液压缸（7），液压缸（7）的伸缩杆与提升托板（4）连接，两挡板（2）上设置有运料装置（8），运料装置（8）上料处与提升托板（4）最高提升处位置对应。

2.如权利要求1所述的一种上料提升机，其特征在于，所述运料装置（8）包括安装架（9），安装架（9）上平行设置有两根相同的滚轴（10），两滚轴（10）倾斜设置且倾斜角度相同，两滚轴（10）间距与物料大小匹配，两滚轴（10）较高的一侧与电机的输出轴连接，靠近两滚轴（10）较低一侧的安装架（9）连接有弧形滑道（11），所述弧形滑道（11）宽度与物料大小匹配，所述两滚轴（10）最低处与弧形滑道（11）最高处位置对应。

3.如权利要求2所述的一种上料提升机，其特征在于，所述弧形滑道（11）上设置有用于减重的镂空槽。

4.如权利要求1-3任一所述的一种上料提升机，其特征在于，底座（1）、挡板（2）、储料托盘（3）、提升托板（4）、固定托板（5）、连接板（6）和运料装置（8）由35号碳素结构钢制成。