CN220363596U - 一种二维码自动贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二维码自动贴合机,包括工作台,所述工作台上表面的一侧通过螺栓固定连接有传送带装置,所述工作台上表面远离传送带装置的一侧通过螺栓固定连接有剥离结构支撑平台,所述剥离结构支撑平台上表面固定连接有二维码剥离结构,所述工作台上表面靠近剥离结构支撑平台的位置固定连接有二维码张贴结构。本实用新型通过设置二维码张贴结构,包装盒由传送带到达指定位置后,可调节气缸推送真空吸盘将二维码吸取,随后可调节气缸收回,驱动电机开始运作,使真空吸盘到达包装盒前,随后气缸再次推出,使真空吸盘将二维码粘贴到包装盒上,从而实现二维码的自动粘贴,使二维码的粘贴效率大大提高,降低了劳动强度与人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化技术领域,特别是涉及一种二维码自动贴合机。
背景技术
随着科技的发展和社会的进步,二维码的出现极大地推动了信息传递的方式,二维码具有编码范围广、容错能力强、成本低、容易制作等优点,二维码的使用场景也是多种多样,二维码可以用于网站链接、商品信息查询、移动支付、产品溯源等场景,现如今,随着技术的进一步发展,二维码也逐渐应用于智能硬件与医疗健康等领域,二维码的未来发展不可估量,在当今社会人们的日常生活中处处离不开二维码的使用,人们在购买商品时常常能见到商品的包装盒上粘贴有二维码,人们可以扫描这个二维码来了解商品的详细情况与使用方法等,虽然包装盒上的二维码方便了人们的生活,但是对于二维码的张贴却是一件非常费力费时的事情,在现有技术中,要想完成对包装盒上的二维码进行张贴,大部分时候是需要消耗大量人工力量来进行手动粘贴,但是由于二维码贴纸本身比较柔软、容易损坏,导致由人工进行操作时会造成二维码贴纸的损坏、粘贴质量参差不齐等问题,而且人工粘贴劳动强度大,工作效率低,耗费的人力成本很高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是人工对二维码进行粘贴时,会造成二维码贴纸的损坏、粘贴质量参差不齐等问题,且人工粘贴劳动强度大,工作效率低,耗费的人力成本很高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种二维码自动贴合机,包括工作台,所述工作台上表面的一侧通过螺栓固定连接有传送带装置,所述工作台上表面远离传送带装置的一侧通过螺栓固定连接有剥离结构支撑平台,所述剥离结构支撑平台上表面固定连接有二维码剥离结构,所述工作台上表面靠近剥离结构支撑平台的位置固定连接有二维码张贴结构。
所述二维码张贴结构包括驱动电机,所述驱动电机顶端转动连接有转动底座,所述转动底座顶端通过螺栓固定连接有主支撑,所述主支撑的顶端通过螺栓固定连接有L形支撑板,所述L形支撑板顶部一侧通过螺栓固定连接有可调节气缸,所述可调节气缸活塞杆推头上通过螺栓固定连接有真空吸盘,所述L形支撑板上表面靠近可调节气缸的位置通过螺栓固定连接有电磁阀,行程开关通过螺栓固定连接在所述主支撑底端的外壁上。
通过上述技术方案,将驱动电机与转动底座进行转动连接,使驱动电机为转动底座提供旋转动力,由于主支撑通过螺杆固定连接在旋转底座上,L形支撑板通过螺杆固定连接在主支撑上,使转动底座转动时将带动上方结构共同旋转,通过使用可调节气缸,可以使真空吸盘对二维码的吸取与粘贴更为精确,并防止由于普通气缸推力过强对设备与物品造成的损坏。
本实用新型进一步设置为,所述二维码剥离结构包括机器主机,所述机器主机一端的外壁上设置有操作面板,所述机器主机上表面远离操作面板的一端焊接有二维码放置卷轮,所述机器主机位于二维码放置卷轮底端位置的外壁上固定连接有两根定位杆,所述机器主机位于两根定位杆底端位置的外壁上焊接有支撑底板,所述机器主机外壁靠近两根定位杆的位置转动有收卷轴,所述机器主机外壁靠近收卷轴的位置固定连接有回收挡杆,所述机器主机外壁位于回收挡杆上方的位置通过螺栓固定连接有检测支撑架,所述检测支撑架上表面中部固定连接有二维码检测开关,所述机器主机外壁远离定位杆的一端焊接有剥离挡板。
通过上述技术方案,将二维码贴纸放置在二维码放置卷轮上,通过操作面板对二维码剥离结构进行设置,二维码剥离结构将自动将二维码贴纸剥离,便于二维码张贴结构进行二维码的吸取,收卷轴将对已使用的二维码贴纸进行收卷,便于后续的回收与清理,通过设置二维码检测开关,使二维码被剥离时机器自动停止,待二维码被二维码张贴结构吸取后,将自动剥离下一个二维码,提高了工作效率并减少了二维码贴纸的损耗。
本实用新型进一步设置为,所述工作台上表面靠近二维码张贴结构的位置通过螺栓固定连接有控制开关盒,所述工作台上表面靠近控制开关盒的位置通过螺栓固定连接有显示屏,所述工作台外壁靠近控制开关盒的位置固定连接有急停按钮盒。
通过上述技术方案,控制按钮盒与显示屏设置在工作台的上表面,方便及时掌握设备的运行情况并便于对设备进行启停操作,设置在工作台外壁的急停按钮盒可以在设备出现故障或遇到突发状况时快速停止设备运行,保护人员与设备安全,并且急停按钮盒还有防误触功能,防止因为人员或物品的误碰导致的设备停运。
本实用新型进一步设置为,所述传送带装置靠近显示屏的一端转动连接有输送电机,所述传送带装置远离输送电机的一侧固定连接有接近开关。
通过上述技术方案,输送电机为传送带装置的运行提供动力,包装盒通过传送带运输到接近开关位置,接近开关检测到包装盒后,传送带会停止,并由二维码张贴结构对包装盒进行二维码的粘贴。
本实用新型进一步设置为,所述工作台上表面可调节气缸底端的位置通过螺栓固定连接有限位挡杆。
通过上述技术方案,限位挡杆的设置可以在二维码张贴结构上的行程开关接触到限位挡杆后,使二维码张贴结构停止转动,使可调节气缸与真空吸盘的位置正好到达进行二维码粘贴所在的位置,使二维码的粘贴更加精准,粘贴的质量也更高。
本实用新型进一步设置为,所述工作台外壁位于显示屏底端的位置对称设置有两个置物柜。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在工作台上设置二维码张贴结构,当包装盒被传送带运送到指定位置后,二维码张贴结构将会启动,可调节气缸推送真空吸盘将被二维码剥离结构所剥离的二维码吸取,随后可调节气缸收回,驱动电机开始运作,使真空吸盘到达所要粘贴的包装盒前,随后可调节气缸再次推出,使真空吸盘将二维码粘贴到包装盒上,从而实现二维码的自动粘贴,使二维码的粘贴效率大大提高,大幅度降低了劳动强度与人力成本,并减少由人工操作造成的二维码损耗与破坏,使二维码粘贴质量提高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的二维码剥离结构立体示意图;
图3为本实用新型的二维码张贴结构立体示意图;
图中:1、工作台;2、传送带装置;3、显示屏;4、控制开关盒;5、置物柜;6、急停按钮盒;7、限位挡杆;8、接近开关;9、输送电机;10、剥离结构支撑平台;11、机器主机;12、二维码放置卷轮;13、定位杆;14、收卷轴;15、回收挡杆;16、剥离挡板;17、检测支撑架;18、二维码检测开关;19、支撑底板;20、操作面板;21、驱动电机;22、转动底座;23、主支撑;24、L形支撑板;25、行程开关;26、电磁阀;27、可调节气缸;28、真空吸盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1、图2和图3,一种二维码自动贴合机,包括工作台1,所述工作台1上表面的一侧通过螺栓固定连接有传送带装置2,所述工作台1上表面远离传送带装置2的一侧通过螺栓固定连接有剥离结构支撑平台10,所述剥离结构支撑平台10上表面固定连接有二维码剥离结构。
所述二维码剥离结构包括机器主机11,所述机器主机11一端的外壁上设置有操作面板20,所述机器主机11上表面远离操作面板20的一端焊接有二维码放置卷轮12,所述机器主机11位于二维码放置卷轮12底端位置的外壁上固定连接有两根定位杆13,所述机器主机11位于两根定位杆13底端位置的外壁上焊接有支撑底板19,所述机器主机11外壁靠近两根定位杆13的位置转动连接有收卷轴14,所述机器主机11外壁靠近收卷轴14的位置固定连接有回收挡杆15,所述机器主机11外壁位于回收挡杆15上方的位置通过螺栓固定连接有检测支撑架17,所述检测支撑架17上表面中部固定连接有二维码检测开关18,所述机器主机11外壁远离定位杆13的一端焊接有剥离挡板16。
所述工作台1上表面靠近剥离结构支撑平台10的位置固定连接有二维码张贴结构,所述二维码张贴结构包括驱动电机21,所述驱动电机21顶端转动连接有转动底座22,所述转动底座22顶端通过螺栓固定连接有主支撑23,所述主支撑23的顶端通过螺栓固定连接有L形支撑板24,所述L形支撑板24顶部一侧通过螺栓固定连接有可调节气缸27,所述可调节气缸27活塞杆推头上通过螺栓固定连接有真空吸盘28,所述L形支撑板24上表面靠近可调节气缸27的位置通过螺栓固定连接有电磁阀26,行程开关25通过螺栓固定连接在所述主支撑23底端的外壁上,所述工作台1上表面可调节气缸27底端的位置通过螺栓固定连接有限位挡杆7。
所述工作台1上表面靠近二维码张贴结构的位置通过螺栓固定连接有控制开关盒4,所述工作台1上表面靠近控制开关盒4的位置通过螺栓固定连接有显示屏3,所述工作台1外壁靠近控制开关盒4的位置固定连接有急停按钮盒6,所述传送带装置2靠近显示屏3的一端转动连接有输送电机9,所述传送带装置2远离输送电机9的一侧固定连接有接近开关8,所述工作台1外壁位于显示屏3底端的位置对称设置有两个置物柜5。
本实用新型在使用时,通过将包装盒放置在传送带装置2上,当包装盒被传送带运送到接近开关8所在位置后,二维码张贴结构将会启动,电磁阀26打开气源通道,可调节气缸27推送真空吸盘28将二维码剥离结构所剥离的二维码吸取,随后电磁阀26关闭,可调节气缸27收回活塞杆,驱动电机21开始运作,使真空吸盘28到达所要粘贴的包装盒前,随后电磁阀26再次打开,可调节气缸27推出,让真空吸盘28将二维码粘贴到包装盒上,随后电磁阀26关闭,可调节气缸27活塞杆收回,驱动电机21再次启动,将二维码张贴结构复位,实现二维码的自动贴合。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种二维码自动贴合机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面的一侧通过螺栓固定连接有传送带装置(2),所述工作台(1)上表面远离传送带装置(2)的一侧通过螺栓固定连接有剥离结构支撑平台(10),所述剥离结构支撑平台(10)上表面固定连接有二维码剥离结构,所述工作台(1)上表面靠近剥离结构支撑平台(10)的位置固定连接有二维码张贴结构;
所述二维码张贴结构包括驱动电机(21),所述驱动电机(21)顶端转动连接有转动底座(22),所述转动底座(22)顶端通过螺栓固定连接有主支撑(23),所述主支撑(23)的顶端通过螺栓固定连接有L形支撑板(24),所述L形支撑板(24)顶部一侧通过螺栓固定连接有可调节气缸(27),所述可调节气缸(27)活塞杆推头上通过螺栓固定连接有真空吸盘(28),所述L形支撑板(24)上表面靠近可调节气缸(27)的位置通过螺栓固定连接有电磁阀(26),行程开关(25)通过螺栓固定连接在所述主支撑(23)底端的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种二维码自动贴合机,其特征在于:所述二维码剥离结构包括机器主机(11),所述机器主机(11)一端的外壁上设置有操作面板(20),所述机器主机(11)上表面远离操作面板(20)的一端焊接有二维码放置卷轮(12),所述机器主机(11)位于二维码放置卷轮(12)底端位置的外壁上固定连接有两根定位杆(13),所述机器主机(11)位于两根定位杆(13)底端位置的外壁上焊接有支撑底板(19),所述机器主机(11)外壁靠近两根定位杆(13)的位置转动连接有收卷轴(14),所述机器主机(11)外壁靠近收卷轴(14)的位置固定连接有回收挡杆(15),所述机器主机(11)外壁位于回收挡杆(15)上方的位置通过螺栓固定连接有检测支撑架(17),所述检测支撑架(17)上表面中部固定连接有二维码检测开关(18),所述机器主机(11)外壁远离定位杆(13)的一端焊接有剥离挡板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种二维码自动贴合机,其特征在于:所述工作台(1)上表面靠近二维码张贴结构的位置通过螺栓固定连接有控制开关盒(4),所述工作台(1)上表面靠近控制开关盒(4)的位置通过螺栓固定连接有显示屏(3),所述工作台(1)外壁靠近控制开关盒(4)的位置固定连接有急停按钮盒(6)。
4.根据权利要求1所述的一种二维码自动贴合机,其特征在于:所述传送带装置(2)靠近显示屏(3)的一端转动连接有输送电机(9),所述传送带装置(2)远离输送电机(9)的一侧固定连接有接近开关(8)。
5.根据权利要求1所述的一种二维码自动贴合机,其特征在于:所述工作台(1)上表面可调节气缸(27)底端的位置通过螺栓固定连接有限位挡杆(7)。
6.根据权利要求1所述的一种二维码自动贴合机,其特征在于:所述工作台(1)外壁位于显示屏(3)底端的位置对称设置有两个置物柜(5)。
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