CN220362719U - 一种木板拼接装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及木板拼接技术领域，且公开了一种木板拼接装置，包括机头机架和送料机机架，送料机机架通过螺钉固定连接于机头机架一侧，机头机架顶部设置有油缸一、油缸二、气缸一和气缸二，油缸一输出端固定连接有机头推板，机头推板滑动连接于机头机架顶部，油缸二输出端固定连接有机头上压料架，气缸一输出端固定连接有机头活动闸板，机头活动闸板滑动连接于机头机架板体的内侧，机头机架底部安装有定长截断锯，机头机架内部一侧设置有机头定长感应开关。该木板拼接装置，木板推送到机头上压料架下方，从而将多个木板通过胶体粘接到一起，使得拼接装置可以自动地拼接木板，不用人力加工，降低了木板的拼接成本。

Description

一种木板拼接装置

技术领域

本申请涉及木板拼接技术领域，具体为一种木板拼接装置。

背景技术

传统桉木芯集成指接板加工工序多，要经过第一道工序烘干养生，第二道工序木芯四面刨(圆刨方)，第三道工序木芯拼板机，第四道工序梳指机，第五道工序接木机，第六道工序指接条四面刨、第七道工序指接板拼板机等加工工序。在木板的拼接过程中，工序复杂，需要人工对木板进行处理，不便自动拼接，从而增加了木板拼接的加工成本。

因此，亟需一种木板拼接装置，来解决拼板机不便对拼板自动拼接的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种木板拼接装置，具备便于拼接木板的优点，解决了木板拼接时不便自动拼板的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种木板拼接装置，包括机头机架和送料机机架，所述送料机机架通过螺钉固定连接于机头机架一侧，所述机头机架顶部设置有油缸一、油缸二、气缸一和气缸二，所述油缸一输出端固定连接有机头推板，所述机头推板滑动连接于机头机架顶部，所述油缸二输出端固定连接有机头上压料架，所述气缸一输出端固定连接有机头活动闸板，所述机头活动闸板滑动连接于机头机架板体的内侧，所述机头机架底部安装有定长截断锯，所述机头机架内部一侧设置有机头定长感应开关，所述机头机架顶部与机头推板对应的位置设置有推板同步齿轮齿条。

优选的，所述送料机机架顶部设置有活动放料靠山、输送轮、气缸三、自动涂胶机和四轴输出齿轮箱，所述输送轮一侧安装有十字万向节，所述十字万向节远离输送轮的一端与四轴输出齿轮箱输出端固定连接，上方的两组所述输送轮两侧的架体与气缸三输出端固定连接，所述送料机机架一侧安装有自动送料器，所述送料机机架内侧安装有减速机。

优选的，所述送料机机架顶部焊接有导轨，所述送料机机架顶部设置有气缸四，所述自动涂胶机滑动连接于导轨顶部，所述自动涂胶机背侧与气缸四输出端固定连接。

优选的，所述活动放料靠山由活动靠山和固定靠山组成。

优选地，所述减速机通过皮带与四轴输出齿轮箱输入端传动连接。

综上所述，本申请有益效果：

该木板拼接装置，通过自动送料器对木板进行传送，通过自动涂胶机将胶体涂抹到木板的一侧，涂胶后的木板通过机头推板的推送，将木板推送到机头上压料架下方，从而将多个木板通过胶体粘接到一起，使得拼接装置可以自动地拼接木板，不用人力加工，降低了木板的拼接成本，让拼接装置更好地使用。

附图说明

图1为本申请拼接装置整体结构图；

图2为本申请拼接装置左视图；

图3为本申请送料结构左视图；

图4为本申请送料结构正视图；

图5为本申请输送轮、四轴输出齿轮箱和十字万向节连接结构图。

其中：1、机头机架；2、机头推板；3、油缸一；4、机头上压料架；5、油缸二；6、气缸一；7、机头活动闸板；8、气缸二；9、定长截断锯；10、机头定长感应开关；11、推板同步齿轮齿条；12、送料机机架；13、自动送料器；14、活动放料靠山；15、输送轮；16、气缸三；17、自动涂胶机；18、四轴输出齿轮箱；19、十字万向节；20、减速机；21、气缸四；22、导轨。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-5，一种木板拼接装置，包括机头机架1和送料机机架12，送料机机架12通过螺钉固定连接于机头机架1一侧，机头机架1顶部设置有油缸一3、油缸二5、气缸一6和气缸二8，油缸一3输出端固定连接有机头推板2，机头推板2滑动连接于机头机架1顶部，油缸二5输出端固定连接有机头上压料架4，气缸一6输出端固定连接有机头活动闸板7，机头活动闸板7滑动连接于机头机架1板体的内侧，机头机架1底部安装有定长截断锯9，机头机架1内部一侧设置有机头定长感应开关10，机头机架1顶部与机头推板2对应的位置设置有推板同步齿轮齿条11。

具体的，送料机机架12顶部设置有活动放料靠山14、输送轮15、气缸三16、自动涂胶机17和四轴输出齿轮箱18，活动放料靠山14由活动靠山和固定靠山组成，输送轮15一侧安装有十字万向节19，十字万向节19远离输送轮15的一端与四轴输出齿轮箱18输出端固定连接，上方的两组输送轮15两侧的架体与气缸三16输出端固定连接，送料机机架12一侧安装有自动送料器13，送料机机架12内侧安装有减速机20，减速机20通过皮带与四轴输出齿轮箱18输入端传动连接，送料机机架12顶部焊接有导轨22，送料机机架12顶部设置有气缸四21，自动涂胶机17滑动连接于导轨22顶部，自动涂胶机17背侧与气缸四21输出端固定连接。

木板在拼接时，将经过梳指机的木板放置活动放料靠山14，活动靠山与固定靠山对木板压合，木板成垂直板块放置状态，活动放料靠山14上的固定板压住最上边的木板，木板被自动送料器13输送到多个输送轮15内侧，减速机20启动后，减速机20带动十字万向节19转动，十字万向节19再带动输送轮15转动，上排输送轮15与下排输送轮15反向转动，进而带动木板运动，木板往前运动时，带动自动涂胶机17的涂胶轮转动，涂胶轮与木板接触，将胶体涂抹到木板一侧，气缸二8启动时，气缸二8输出端的杆体对机头上压料架4顶部压紧；

通过推板同步齿轮齿条11对木板进行传送，将完成涂胶的木板送至拼板机头，木板一端触碰到机头定长感应开关10，输送轮15暂停输送木板，机头机架1下端的定长截断锯9在气缸的作用下，往上升起，按系统设定的拼接长度，切断木板。同时机头活动闸板7在气缸一6的带动下向上升起，在油缸一3的作用下，机头推板2往前推动完成木板的拼接，木板条被推送至机头机架1与机头上压料架4之间，通过机头推板2的挤压，让木板完成拼接。

机头上压料架4在油缸二5的带动下可以上下移动，从而可以调节机头上压料架4的高度，从而让拼接装置可以拼接不同厚度的木板，输送轮15在气缸三16的带动下可以进行高度的调整，让输送轮15可以传送不同厚度的板材，同时气缸四21启动时，气缸四21带动自动涂胶机17移动，在导轨22上滑动，从而对不同宽度的木板涂抹胶体，让拼接装置对不同厚度和宽度的板材拼接。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种木板拼接装置，包括机头机架(1)和送料机机架(12)，其特征在于：所述送料机机架(12)通过螺钉固定连接于机头机架(1)一侧，所述机头机架(1)顶部设置有油缸一(3)、油缸二(5)、气缸一(6)和气缸二(8)，所述油缸一(3)输出端固定连接有机头推板(2)，所述机头推板(2)滑动连接于机头机架(1)顶部，所述油缸二(5)输出端固定连接有机头上压料架(4)，所述气缸一(6)输出端固定连接有机头活动闸板(7)，所述机头活动闸板(7)滑动连接于机头机架(1)板体的内侧，所述机头机架(1)底部安装有定长截断锯(9)，所述机头机架(1)内部一侧设置有机头定长感应开关(10)，所述机头机架(1)顶部与机头推板(2)对应的位置设置有推板同步齿轮齿条(11)。

2.根据权利要求1所述的一种木板拼接装置，其特征在于：所述送料机机架(12)顶部设置有活动放料靠山(14)、输送轮(15)、气缸三(16)、自动涂胶机(17)和四轴输出齿轮箱(18)，所述输送轮(15)一侧安装有十字万向节(19)，所述十字万向节(19)远离输送轮(15)的一端与四轴输出齿轮箱(18)输出端固定连接，上方的两组所述输送轮(15)两侧的架体与气缸三(16)输出端固定连接，所述送料机机架(12)一侧安装有自动送料器(13)，所述送料机机架(12)内侧安装有减速机(20)。

3.根据权利要求2所述的一种木板拼接装置，其特征在于：所述送料机机架(12)顶部焊接有导轨(22)，所述送料机机架(12)顶部设置有气缸四(21)，所述自动涂胶机(17)滑动连接于导轨(22)顶部，所述自动涂胶机(17)背侧与气缸四(21)输出端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种木板拼接装置，其特征在于：所述活动放料靠山(14)由活动靠山和固定靠山组成。

5.根据权利要求2所述的一种木板拼接装置，其特征在于：所述减速机(20)通过皮带与四轴输出齿轮箱(18)输入端传动连接。