CN200988258Y - 一种竹木板材联体穿线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种竹木板材联体穿线机，包括机架，机架的进料端设有进料传送装置和齐料装置，机架的出料端设有出料传送装置，机架上还设有直线滑动往返于进料端和出料端的压送装置，在机架中间设有至少2套沿进料方向直线依次排布的开槽锯、导线器、压线轮和切线装置，所述导线器内设有导线槽，压线轮的外圆周面嵌入导线槽内，其中，所述开槽锯的开槽宽度与压线轮的厚度相匹配，所述开槽锯的开槽深度与压线轮的下压深度、导线器的高度相匹配。本技术方案，通过在排列整齐的单板表面开槽穿线的方法，将单独一片片的单板拼接成大面积的一整张芯层板材，这样就可以用整张的芯层板材与同样大小的表板施胶复合，提高了生产效率和产品品质。

Description

一种竹木板材联体穿线机
技术领域
本实用新型属于人造板制造设备领域，涉及一种用于多层复合人造板特别是竹木复合地板芯层的单板拼接的联体穿线机。
背景技术
竹木复合地板是以竹材作为复合地板的表层，以利用其独特淡雅的装饰效果，用速生树(如杉木等)的板条或木单板作芯层材料胶合而成的，产品成本比全竹地板低，是一种结构合理、装饰效果好的价廉的新型地板材料。在加工制造竹木复合地板时，大多在整张宽幅的下表板上施胶，再通过人工或者机器的方式将单片/块的木板条或木单板整齐排列在表板上作为芯层，然后，在排好的芯层上施胶并覆盖上表板，最后送入热压机里复合定型。这样的加工方法生产效率低、芯层拼板质量差、废品率高。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种竹木板材联体穿线机，专门用于竹木复合地板芯层的单板拼接，使芯层材料可以以整张大面积的形式与同样大小的表板施胶复合。
为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种竹木板材联体穿线机，包括机架，机架的进料端设有进料传送装置和齐料装置，机架的出料端设有出料传送装置，机架上还设有直线滑动往返于进料端和出料端的压送装置，并且，在机架中间设有至少2套沿进料方向直线依次排布的开槽锯、导线器、压线轮和切线装置，所述导线器内设有导线槽，压线轮的外圆周面嵌入导线槽内，其中，所述开槽锯的开槽宽度与压线轮的厚度相匹配，所述开槽锯的开槽深度与压线轮的下压深度、导线器的高度相匹配。
作为优选，上述压线轮的外圆周面上开有环形槽。
作为优选，上述切线装置包括固定架，固定架上面设有切线汽缸，切线汽缸的活塞杆连接切线刀，切线刀与固定在固定架下面的导块竖直滑动连接。
作为优选，上述开槽锯的锯轴通过安装座固定在机架上，锯轴的输入端与电机传动连接，安装座由一个竖直方向的燕尾滑块组合和一个水平方向的燕尾滑块组合构成。
作为优选，上述压线轮通过轴承安装在轮轴上，轮轴的压线轮一端还设有支架，导线器固定在支架上，轮轴的另一端固定在内套筒上，内套筒与外套筒周向固定，内套筒与通过轴承插设在外套筒内的调节丝杆螺纹连接，外套筒通过安装座固定在机架上，安装座是一个竖直方向的燕尾滑块组合。
作为优选，上述开槽锯上方设有吸屑装置。
本实用新型由于采用了以上的技术方案，通过在排列整齐的单板表面开槽穿线的方法，将单独一片片的单板拼接成大面积的一整张芯层板材，这样就可以用整张的芯层板材与同样大小的表板施胶复合，提高了生产效率和产品品质。
附图说明
附图1是本实用新型的侧面结构示意图。
附图2是图1的俯视结构示意图。
附图3是本实用新型的正面进料端结构示意图。
附图4是本实用新型的开槽锯、导线器、压线轮和切线装置部分的结构示意图。
附图5是本实用新型的压线轮部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1：
如图1、图4所示的一种竹木板材联体穿线机，包括机架，机架的进料端设有进料传送装置和齐料装置，机架的出料端设有出料传送装置，机架上还设有直线滑动往返于进料端和出料端的压送装置，在机架中间设有沿进料方向直线依次排布的开槽锯35、导线器45、压线轮44和切线装置；上述导线器45内设有导线槽，压线轮44的外圆周面嵌入导线槽内，一线绳40自上而下穿过压线轮44前的导线槽，其中，开槽锯35的开槽宽度与压线轮44的厚度、线绳40的线径相匹配，开槽锯35的开槽深度与压线轮44的下压深度、导线器45的高度相匹配；上述线绳40是高强度的纸绳；上述压线轮44的外圆周面上开有环形槽，线绳40部分嵌入其内。
本实施例中，上述切线装置包括固定在立柱7上的固定架41，固定架41上面设有切线汽缸32，切线汽缸32的活塞杆连接切线刀43，切线刀43与固定在固定架41下面的导块42通过燕尾滑块的方式竖直滑动连接。
上述开槽锯35的锯轴通过安装座8固定在机架上，锯轴的输入端与电机19传动连接，上述安装座8由一个竖直方向的燕尾滑块组合和一个水平方向的燕尾滑块组合构成；这里的燕尾滑块组合包括通过燕尾槽、燕尾台相互滑动连接的固定座和滑块，并且在固定座中间穿设有丝杠，滑块与丝杠螺纹连接，可以通过转动丝杠移动滑块，通过紧固件相对固定滑块；上述开槽锯35上方设有吸屑装置39。
如图5所示上述压线轮44通过轴承安装在轮轴52上，轮轴52的压线轮44一端还设有支架46，所述导线器45固定在支架46上，轮轴52的另一端固定在内套筒51上，内套筒51与外套筒50周向固定，内套筒51与通过平面轴承48插设在外套筒50内的调节丝杆49螺纹连接，外套筒50通过安装座9固定在机架上，所述安装座9是一个竖直方向的燕尾滑块组合，通过丝杠调整移动，通过紧固件相对固定。
如图1-图3所示，上述机架由底座16、左侧墙53、右侧墙20、立柱7和横梁10构成，左、右侧墙53、20及其上的立柱7和横梁10都相对独立设置，每面侧墙上都设有相对独立但同步运作的压送装置、出料传送装置、开槽锯35、导线器45、压线轮44和切线装置；右侧墙20固定在底座16上，左侧墙53与底座16通过燕尾滑块方式连接，并且，在底座16上设有丝杠27，丝杠27与左侧墙53底部螺纹连接，相邻的丝杠27通过蜗轮、蜗杆28传动同步，蜗杆28与驱动电机29传动连接。
本实施例中，上述进料传送装置是指在进料端的右侧墙20边上连接有排板工作台36，排板工作台36上设有进料推板37，进料推板37通过导轮、导轨38往返滑动，通过链条和电机驱动，同时，取消了进料端的右侧的立柱7，通过在两个横梁10上设置套筒和穿设其内的连杆3将两个横梁10连接，从而支撑右横梁10的进料端；上述齐料装置是指在进料端的右侧墙20外侧设有通过汽缸21竖直升降的档杆22，在进料端的左侧墙53外侧设有通过汽缸26水平伸缩的推杆25；上述出料传送装置是指在出料端的两侧墙外侧都设有传送带12，传送带12一端与机架铰接，其铰接轴为传送带12的转动轴30，传送电机17经变速箱18与该转动轴30传动连接，传送带12下方与其升降汽缸14的活塞杆铰接，升降汽缸14与机架铰接；
上述压送装置包括与侧墙顶部通过导轨滑块连接的传送车24，传送车24上方设有支撑架2，支撑架2仅在进料一侧与传送车24连接，支撑架2上设有4个竖直向下的压料汽缸4和两个竖直向上的支撑杆5，支撑杆5通过支撑轮34和夹紧轮33与工字形横梁10扣和滑动连接，设在支撑架2两端的压料汽缸4的活塞杆与设在支撑架2下方的压料杆6连接，在支撑架2的进料一侧设有推料汽缸1，推料汽缸1的活塞杆连接有推块，推块与设在传送车24前端的挡块配合将放置在传送车24上的单板47沿进出料方向水平推紧，再由压料杆6竖直压紧，传送车24通过链条和设在侧墙两端的链轮23、13往返运动，两侧墙出料端的链轮13通过转轴31同步转动，压送电机15经变速箱11变速后与转轴31传动连接。
当然，在加工较宽幅的板材时，可以在出料端的两侧墙之间设置一独立的升降传送台作为出料传送装置；在进料端的两侧墙之间设置一独立的升降托台以方便进料。下面以此为例介绍其工作过程：
将锯切好的多块木单板47在排板工作台36上排列好，用进料推板37将其推入传送车24，木单板47两端分别落在两侧墙的传送车24上，档杆22升起挡住木单板47的右端，左侧的推杆25向前推进，将木单板47沿垂直进出料方向推齐整，同时，压料杆6竖直下落压着木单板47，推料汽缸1连接的推块向前推出，与设在传送车24前端的挡块配合将木单板47沿进出料方向水平推紧，木单板47排列整齐紧密后由压料杆6竖直压紧，档杆22和推杆25回位；传送车24向出料端移动，经开槽锯35开槽，由压线轮44将线绳40压入该槽内，传送车24经过后，由切线刀43将线绳40切断，传送车24到达触动设在出料端的行程开关，推料汽缸1连接的推块回位，压料杆6上升，传送带12向上升起托起木单板47并向下一工位输送，传送车24返回出料端进入下一批木单板47加工。
实施例2：
所述机架的左侧墙53、右侧墙20均与底座16固定连接，传送车24为一跨接在左侧墙53、右侧墙20上完整的传送车24，传送车24设置4套压杆压料装置，机架上设置4套相对独立但同步运作的开槽压线装置，其他设置与实施例1相同。这样可以实现在木单板47上进行4条穿线，可以加工更大宽度的芯层板材，可以使用较小长度的木单板47拼接成宽幅的芯层板材。

Claims (6)

1.一种竹木板材联体穿线机，其特征在于，包括机架，机架的进料端设有进料传送装置和齐料装置，机架的出料端设有出料传送装置，机架上还设有直线滑动往返于进料端和出料端的压送装置，并且，在机架中间设有至少2套沿进料方向直线依次排布的开槽锯(35)、导线器(45)、压线轮(44)和切线装置，所述导线器(45)内设有导线槽，压线轮(44)的外圆周面嵌入导线槽内，其中，所述开槽锯(35)的开槽宽度与压线轮(44)的厚度相匹配，所述开槽锯(35)的开槽深度与压线轮(44)的下压深度、导线器(45)的高度相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种竹木板材联体穿线机，其特征在于，所述压线轮(44)的外圆周面上开有环形槽。
3.根据权利要求2所述的一种竹木板材联体穿线机，其特征在于，所述切线装置包括固定架(41)，固定架(41)上面设有切线汽缸(32)，切线汽缸(32)的活塞杆连接切线刀(43)，切线刀(43)与固定在固定架(41)下面的导块(42)竖直滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种竹木板材联体穿线机，其特征在于，所述开槽锯(35)的锯轴通过安装座(8)固定在机架上，锯轴的输入端与电机(19)传动连接，所述安装座(8)由一个竖直方向的燕尾滑块组合和一个水平方向的燕尾滑块组合构成。
5.根据权利要求4所述的一种竹木板材联体穿线机，其特征在于，所述压线轮(44)通过轴承安装在轮轴(52)上，轮轴(52)的压线轮(44)一端还设有支架(46)，所述导线器(45)固定在支架(46)上，轮轴(52)的另一端固定在内套筒(51)上，内套筒(51)与外套筒(50)周向固定，内套筒(51)与通过轴承(48)插设在外套筒(50)内的调节丝杆(49)螺纹连接，外套筒(50)通过安装座(9)固定在机架上，所述安装座(9)是一个竖直方向的燕尾滑块组合。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种竹木板材联体穿线机，其特征在于，所述开槽锯(35)上方设有吸屑装置(39)。
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