CN104942958A - 竹片自动穿针机 - Google Patents
竹片自动穿针机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104942958A CN104942958A CN201510291133.3A CN201510291133A CN104942958A CN 104942958 A CN104942958 A CN 104942958A CN 201510291133 A CN201510291133 A CN 201510291133A CN 104942958 A CN104942958 A CN 104942958A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo chip
- fixed
- chip pin
- shape spring
- trapezoidal folder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 342
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 342
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 342
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 342
- 240000003917 Bambusa tulda Species 0.000 title 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 341
- 238000010417 needlework Methods 0.000 claims description 23
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/24—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of household utensils, e.g. spoons, clothes hangers, clothes pegs
Abstract
一种竹片穿自动针机由第一穿竹片针线1,第二穿竹片针线19,第三穿竹片针线20,竹片2,第一竹片针梯形夹件3,第二竹片针梯形夹件6,第三竹片针梯形夹件13,第四竹片针梯形夹件15,第五竹片针梯形夹件26,第六竹片针梯形夹件48,第七竹片针梯形夹件60,第八竹片针梯形夹件58,第九竹片针梯形夹件22,第十竹片针梯形夹件27,第十一竹片针梯形夹件64,第十二竹片针梯形夹件63,机台板18,电动机38,第一皮带轮37,第二皮带轮35,第三皮带轮43,第四皮带轮33,第一皮带36,第二皮带34,竹片箱9和皮带轮箱66组成;其特点是从人工穿竹片转化成机械穿竹片,大大地提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种穿针机,尤其涉及一种竹片自动穿针机。
背景技术
已有穿针器、穿针机大多数用来穿针线,很少用于穿竹片,而竹席生产厂家穿竹席和穿器皿竹垫都是用人工穿竹片,既浪费人力,又费时,且速度很慢。既影响了生产进度,还不能取得较好的工作效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种竹片自动穿针机,解决了现有穿针器、穿针机大多数不能穿竹片的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种竹片自动穿针机,包括第一穿竹片针线1,第二穿竹片针线19,第三穿竹片针线20,竹片2,第一竹片针梯形夹件3,第二竹片针梯形夹件6,第三竹片针梯形夹件13,第四竹片针梯形夹件15,第五竹片针梯形夹件26,第六竹片针梯形夹件48,第七竹片针梯形夹件60,第八竹片针梯形夹件58,第九竹片针梯形夹件22,第十竹片针梯形夹件27,第十一竹片针梯形夹件64,第十二竹片针梯形夹件63,第一S形弹簧4,第二S形弹簧8,第三S形弹簧14,第四S形弹簧16,第五S形弹簧12,第六S形弹簧49,第七S形弹簧52,第八S形弹簧59,第九S形弹簧23,第十S形弹簧47,第十一S形弹簧53,第十二S形弹簧62,第一穿竹片针5,第二穿竹片针25,第三穿竹片针21,第一条形夹板7,第二条形夹板29,第三条形夹板24,第一L形夹板17,第二L形夹板50,第三L形夹板51,第一顶杆孔44,第二顶杆孔46,第一竹片孔54,第二竹片孔55,第三竹片孔56,第一顶杆10,第二顶杆28,顶板11,第一条形孔57,第二条形孔61,第三条形孔65、机台板18,电动机38,第一皮带轮37,第二皮带轮35,第三皮带轮43,第四皮带轮33,第一皮带36,第二皮带34,第一皮带轮轴42,第二皮带轮轴41,拨杆32,拨杆轴31,连杆40,连杆轴30,第一夹板39,第二夹板45,竹片箱9和皮带轮箱66组成。
竹片箱9固定在机台板18中部上面,竹片箱9内装有竹片若干,每块竹片分别都有第一竹片孔54、第二竹片孔55、第三竹片孔56,第一条形夹板7右端固定在竹片箱9左侧下部,第二条形夹板29右端固定在竹片箱9左侧中部,第三条形夹板24右端固定在竹片箱9左侧上部,第一S形弹簧4右边上部固定在第一条形夹板7左边下底部,第二S形弹簧8右边上部固定在第一条形夹板7右边下底部,第五S形弹簧12右边上部固定在第二条形夹板29左边下底部,第六S形弹簧49右边上部固定在第二条形夹板29右边下底部,第九S形弹簧23右边上部固定在第三条形夹板24左边下底部,第十S形弹簧47右边上部固定在第三条形夹板24右边下底部,第一竹片针梯形夹件3上部固定在第一S形弹簧4左边下底部,第二竹片针梯形夹件6上部固定在第二S形弹簧8左边下底部,第五竹片针梯形夹件26上部固定在第五S形弹簧12左边下底部,第六竹片针梯形夹件48上部固定在第六S形弹簧49左边下底部,第九竹片针梯形夹件22上部固定在第九S形弹簧23左边下底部,第十竹片针梯形夹件27上部固定在第十S形弹簧47左边下底部,第一L形夹板17右边上端固定在机台板18底面中间上部,第二L形夹板50右边上端固定在机台板18底面中间中部,第三L形夹板51右边上端固定在机台板18底面中间下部,第三S形弹簧14右边下部固定在第一L形夹板17左边面上,第四S形弹簧16右边下部固定在第一L形夹板17右边面上,第七S形弹簧52右边下部固定在第二L形夹板50左边面上,第八S形弹簧59右边下部固定在第二L形夹板50右边面上,第十一S形弹簧53右边下部固定在第三L形夹板51左边面上,第十二S形弹簧62右边下部固定在第三L形夹板51右边面上,第三竹片针梯形夹件13下部固定在第三S形弹簧14左边面上,第四竹片针梯形夹件15下部固定在第四S形弹簧16左边面上,第七竹片针梯形夹件60下部固定在第七S形弹簧52左边面上,第八竹片针梯形夹件58下部固定在第八S形弹簧59左边面上,第十一竹片针梯形夹件64下部固定在第十一S形弹簧53左边面上,第十二竹片针梯形夹件63下部固定在第十二S形弹簧62左边面上,第一穿竹片针5左边由第一竹片针梯形夹件3下端和第三竹片针梯形夹件13上端夹紧,第一穿竹片针5右边由第二竹片针梯形夹件6下端和第四竹片针梯形夹件15上端夹紧,第二穿竹片针25左边由第五竹片针梯形夹件26下端和第七竹片针梯形夹件60上端夹紧,第二穿竹片针25右边由第六竹片针梯形夹件48下端和第八竹片针梯形夹件58上端夹紧,第三穿竹片针21左边由第九竹片针梯形夹件22下端和第十一竹片针梯形夹件64上端夹紧,第三穿竹片针21右边由第十竹片针梯形夹件27下端和第十二竹片针梯形夹件63上端夹紧,第一穿竹片针5针孔上穿有第一穿竹片针线1,第二穿竹片针25针孔上穿有第二穿竹片针线19,第三穿竹片针21针孔上穿有第三穿竹片针线20,顶板11安在竹片箱9右侧下部中间,第一顶杆10右端固定在顶板11左侧下部,第二顶杆28右端固定在顶板11左侧上部。皮带轮箱66固定在机台板18右上角面上,电动机38固定在皮带轮箱66内右上角,第一皮带轮37固定在电动机38转轴上,第二皮带轮35和第三皮带轮43固定在第一皮带轮轴42同一轴上,第一皮带轮轴42安在皮带轮箱66中部,第一皮带36安在第一皮带轮37和第二皮带轮35轮槽上,第四皮带轮33固定在第二皮带轮轴41上,第二皮带轮轴41安在皮带轮箱66左中部,第二皮带34安在第三皮带轮43和第四皮带轮33轮槽上,拨杆32右端紧固在第二皮带轮轴41下部,拨杆轴31上端固定在拨杆32左边下部,连杆40右端安在拨杆轴31上,连杆40左端安在连杆轴30中部,第一夹板39左端固定在顶板11右边下中部,第二夹板45左端固定在顶板11右边上中部,连杆轴30上端安在第二夹板45上,连杆轴30下端安在第一夹板39上。
本发明的目的在于提供一种能提高竹片穿针速度,减轻人们的劳动强度,提高工作效率的竹片穿针机。
附图说明
下面结合附图来说明实施方式:
图1为本竹片穿针机主视简图(穿针机局部剖开)。
图2为本竹片穿针机俯视简图(穿针机局部剖开)。
图3为本竹片穿针机左视简图(竹片箱局部剖开)。
图4为图1在A-A处简图。(L形夹板17、39、45局部剖开)。
具体实施方式
参照图1~4,本竹片穿针机由第一穿竹片针线1,第二穿竹片针线19,第三穿竹片针线20,竹片2,第一竹片针梯形夹件3,第二竹片针梯形夹件6,第三竹片针梯形夹件13,第四竹片针梯形夹件15,第五竹片针梯形夹件26,第六竹片针梯形夹件48,第七竹片针梯形夹件60,第八竹片针梯形夹件58,第九竹片针梯形夹件22,第十竹片针梯形夹件27,第十一竹片针梯形夹件64,第十二竹片针梯形夹件63,第一S形弹簧4,第二S形弹簧8,第三S形弹簧14,第四S形弹簧16,第五S形弹簧12,第六S形弹簧49,第七S形弹簧52,第八S形弹簧59,第九S形弹簧23,第十S形弹簧47,第十一S形弹簧53,第十二S形弹簧62,第一穿竹片针5,第二穿竹片针25,第三穿竹片针21,第一条形夹板7,第二条形夹板29,第三条形夹板24,第一L形夹板17,第二L形夹板50,第三L形夹板51,第一顶杆孔44,第二顶杆孔46,第一竹片孔54,第二竹片孔55,第三竹片孔56,第一顶杆10,第二顶杆28,顶板11,第一条形孔57,第二条形孔61,第三条形孔65、机台板18,电动机38,第一皮带轮37,第二皮带轮35,第三皮带轮43,第四皮带轮33,第一皮带36,第二皮带34,第一皮带轮轴42,第二皮带轮轴41,拨杆32,拨杆轴31,连杆40,连杆轴30,第一夹板39,第二夹板45,竹片箱9和皮带轮箱66组成。
竹片箱9固定在机台板18中部上面,竹片箱9内装有竹片若干,每块竹片分别都有第一竹片孔54、第二竹片孔55、第三竹片孔56,第一条形夹板7右端固定在竹片箱9左侧下部,第二条形夹板29右端固定在竹片箱9左侧中部,第三条形夹板24右端固定在竹片箱9左侧上部,第一S形弹簧4右边上部固定在第一条形夹板7左边下底部,第二S形弹簧8右边上部固定在第一条形夹板7右边下底部,第五S形弹簧12右边上部固定在第二条形夹板29左边下底部,第六S形弹簧49右边上部固定在第二条形夹板29右边下底部,第九S形弹簧23右边上部固定在第三条形夹板24左边下底部,第十S形弹簧47右边上部固定在第三条形夹板24右边下底部,第一竹片针梯形夹件3上部固定在第一S形弹簧4左边下底部,第二竹片针梯形夹件6上部固定在第二S形弹簧8左边下底部,第五竹片针梯形夹件26上部固定在第五S形弹簧12左边下底部,第六竹片针梯形夹件48上部固定在第六S形弹簧49左边下底部,第九竹片针梯形夹件22上部固定在第九S形弹簧23左边下底部,第十竹片针梯形夹件27上部固定在第十S形弹簧47左边下底部,第一L形夹板17右边上端固定在机台板18底面中间上部,第二L形夹板50右边上端固定在机台板18底面中间中部,第三L形夹板51右边上端固定在机台板18底面中间下部,第三S形弹簧14右边下部固定在第一L形夹板17左边面上,第四S形弹簧16右边下部固定在第一L形夹板17右边面上,第七S形弹簧52右边下部固定在第二L形夹板50左边面上,第八S形弹簧59右边下部固定在第二L形夹板50右边面上,第十一S形弹簧53右边下部固定在第三L形夹板51左边面上,第十二S形弹簧62右边下部固定在第三L形夹板51右边面上,第三竹片针梯形夹件13下部固定在第三S形弹簧14左边面上,第四竹片针梯形夹件15下部固定在第四S形弹簧16左边面上,第七竹片针梯形夹件60下部固定在第七S形弹簧52左边面上,第八竹片针梯形夹件58下部固定在第八S形弹簧59左边面上,第十一竹片针梯形夹件64下部固定在第十一S形弹簧53左边面上,第十二竹片针梯形夹件63下部固定在第十二S形弹簧62左边面上,第一穿竹片针5左边由第一竹片针梯形夹件3下端和第三竹片针梯形夹件13上端夹紧,第一穿竹片针5右边由第二竹片针梯形夹件6下端和第四竹片针梯形夹件15上端夹紧,第二穿竹片针25左边由第五竹片针梯形夹件26下端和第七竹片针梯形夹件60上端夹紧,第二穿竹片针25右边由第六竹片针梯形夹件48下端和第八竹片针梯形夹件58上端夹紧,第三穿竹片针21左边由第九竹片针梯形夹件22下端和第十一竹片针梯形夹件64上端夹紧,第三穿竹片针21右边由第十竹片针梯形夹件27下端和第十二竹片针梯形夹件63上端夹紧,第一穿竹片针5针孔上穿有第一穿竹片针线1,第二穿竹片针25针孔上穿有第二穿竹片针线19,第三穿竹片针21针孔上穿有第三穿竹片针线20,顶板11安在竹片箱9右侧下部中间,第一顶杆10右端固定在顶板11左侧下部,第二顶杆28右端固定在顶板11左侧上部。皮带轮箱66固定在机台板18右上角面上,电动机38固定在皮带轮箱66内右上角,第一皮带轮37固定在电动机38转轴上,第二皮带轮35和第三皮带轮43固定在第一皮带轮轴42同一轴上,第一皮带轮轴42安在皮带轮箱66中部,第一皮带36安在第一皮带轮37和第二皮带轮35轮槽上,第四皮带轮33固定在第二皮带轮轴41上,第二皮带轮轴41安在皮带轮箱66左中部,第二皮带34安在第三皮带轮43和第四皮带轮33轮槽上,拨杆32右端紧固在第二皮带轮轴41下部,拨杆轴31上端固定在拨杆32左边下部,连杆40右端安在拨杆轴31上,连杆40左端安在连杆轴30中部,第一夹板39左端固定在顶板11右边下中部,第二夹板45左端固定在顶板11右边上中部,连杆轴30上端安在第二夹板45上,连杆轴30下端安在第一夹板39上。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
工作原理:先将加工好的竹片放入竹片箱9内,然后将第一穿竹片针线1穿入第一穿竹片针5针孔内,并打好结,接着将第一穿竹片针5左边放入第一竹片针梯形夹件3下端和第三竹片针梯形夹件13上端夹紧,再将第一穿竹片针5右边放入第二竹片针梯形夹件6下端和第四竹片针梯形夹件15上端夹紧。又将第二穿竹片针线19穿入第二穿竹片针25针孔内,并打好结,接着将第二穿竹片针25左边放入第五竹片针梯形夹件26下端和第七竹片针梯形夹件60上端夹紧,接着将第二穿竹片针25右边放入第六竹片针梯形夹件48下端和第八竹片针梯形夹件58上端夹紧。再将第三穿竹片针线20穿入第三穿竹片针21针孔内,并打好结,接着将第三穿竹片针21左边放入第九竹片针梯形夹件22下端和第十一竹片针梯形夹件64上端夹紧,再将第三穿竹片针21右边放入第十竹片针梯形夹件27下端和第十二竹片针梯形夹件63上端夹紧。紧接当电动机38转轴转动时,即带动第一皮带轮37、第一皮带36、第二皮带轮35、第一皮带轮轴42、第三皮带轮43、第二皮带34、第四皮带轮33、第二皮带轮轴41、拨杆32、拨杆轴31、连杆40、连杆轴30、第一夹板39、第二夹板45、顶板11、第一顶杆10和第二顶杆28向左运动,此时第一顶杆10左端推动竹片2下部右边,同时第二顶杆28左端推动竹片2上部右边,当竹片2推至第二竹片针梯形夹件6、第四竹片针梯形夹件15、第六竹片针梯形夹件48、第八竹片针梯形夹件58、第十竹片针梯形夹件27和第十二竹片针梯形夹件63右端时,竹片2继续推进使第二竹片针梯形夹件6、第四竹片针梯形夹件15、第六竹片针梯形夹件48、第八竹片针梯形夹件58、第十竹片针梯形夹件27和第十二竹片针梯形夹件63分别在弹簧的作用下向上、下分开,竹片2通过上述夹件后,第一穿竹片针5右边已穿入第一竹片孔56、第二穿竹片针25右边已穿入第二竹片孔55、第三穿竹片针21右边已穿入第三竹片孔54,随即瞬间第二竹片针梯形夹件6下端和第四竹片针梯形夹件15上端夹紧第一穿竹片针5右边、第六竹片针梯形夹件48下端和第八竹片针梯形夹件58上端夹紧第二穿竹片针25右边、第十竹片针梯形夹件27下端和第十二竹片针梯形夹件63上端夹紧第三穿竹片针21右边。当竹片2推至第一竹片针梯形夹件3、第三竹片针梯形夹件13、第五竹片针梯形夹件26、第七竹片针梯形夹件60、第九竹片针梯形夹件22、第十一竹片针梯形夹件64右端时,竹片2继续推进使第一竹片针梯形夹件3、第三竹片针梯形夹件13、第五竹片针梯形夹件26、第七竹片针梯形夹件60、第九竹片针梯形夹件22、第十一竹片针梯形夹件64分别在弹簧的作用下向上、下分开,竹片2通过后上述夹件后,随即瞬间第一竹片针梯形夹件3和第三竹片针梯形夹件13夹紧第一穿竹片针5左边、第五竹片针梯形夹件26和第七竹片针梯形夹件60夹紧第二穿竹片针25左边、第九竹片针梯形夹件22和第十一竹片针梯形夹件64夹紧第三穿竹片针21左边,此时竹片2即已穿好。然后当电动机38转轴继续转动时,即带动第一皮带轮37、第一皮带36、第二皮带轮35、第一皮带轮轴42、第三皮带轮43、第二皮带34、第四皮带轮33、第二皮带轮轴41、拨杆32、拨杆轴31、连杆40、连杆轴30、第一夹板39、第二夹板45、顶板11、第一顶杆10和第二顶杆28向右运动使第一顶杆10、第二顶杆28左端分别靠至竹片箱9内右侧,上一层的竹片在自身的重力下自动落下。电动机38继续运转而重复上述动作。穿好的竹片块可根据人们要求,取其长短分别将竹片针线剪好,并分别将竹片块两头的针线打好结即是穿好的竹席(或竹片垫块)。
本发明的特点是从人工穿竹片转化成机械穿竹片,提高了竹片穿针速度,较好地减轻人们的劳动强度,并能大大提高工作效率。本竹片穿针机用途广泛,而且是结构较简单,使生产厂家容易制造。
Claims (2)
1.一种竹片自动穿针机,其特征在于:由第一穿竹片针线(1),第二穿竹片针线(19),第三穿竹片针线(20),竹片(2),第一竹片针梯形夹件(3),第二竹片针梯形夹件(6),第三竹片针梯形夹件(13),第四竹片针梯形夹件(15),第五竹片针梯形夹件(26),第六竹片针梯形夹件(48),第七竹片针梯形夹件(60),第八竹片针梯形夹件(58),第九竹片针梯形夹件(22),第十竹片针梯形夹件(27),第十一竹片针梯形夹件(64),第十二竹片针梯形夹件(63),第一S形弹簧(4),第二S形弹簧(8),第三S形弹簧(14),第四S形弹簧(16),第五S形弹簧(12),第六S形弹簧(49),第七S形弹簧(52),第八S形弹簧(59),第九S形弹簧(23),第十S形弹簧(47),第十一S形弹簧(53),第十二S形弹簧(62),第一穿竹片针(5),第二穿竹片针(25),第三穿竹片针(21),第一条形夹板(7),第二条形夹板(29),第三条形夹板(24),第一L形夹板(17),第二L形夹板(50),第三L形夹板(51),第一顶杆孔(44),第二顶杆孔(46),第一竹片孔(54),第二竹片孔(55),第三竹片孔(56),第一顶杆(10),第二顶杆(28),顶板(11),第一条形孔(57),第二条形孔(61),第三条形孔(65)、机台板(18),电动机(38),第一皮带轮(37),第二皮带轮(35),第三皮带轮(43),第四皮带轮(33),第一皮带(36),第二皮带(34),第一皮带轮轴(42),第二皮带轮轴(41),拨杆(32),拨杆轴(31),连杆(40),连杆轴(30),第一夹板(39),第二夹板(45),竹片箱(9)和皮带轮箱(66)组成。
2.竹片箱(9)固定在机台板(18)中部上面,竹片箱(9)内装有竹片若干,每块竹片分别都有第一竹片孔(54)、第二竹片孔(55)、第三竹片孔(56),第一条形夹板(7)右端固定在竹片箱(9)左侧下部,第二条形夹板(29)右端固定在竹片箱(9)左侧中部,第三条形夹板(24)右端固定在竹片箱(9)左侧上部,第一S形弹簧(4)右边上部固定在第一条形夹板(7)左边下底部,第二S形弹簧(8)右边上部固定在第一条形夹板(7)右边下底部,第五S形弹簧(12)右边上部固定在第二条形夹板(29)左边下底部,第六S形弹簧(49)右边上部固定在第二条形夹板(29)右边下底部,第九S形弹簧(23)右边上部固定在第三条形夹板(24)左边下底部,第十S形弹簧(47)右边上部固定在第三条形夹板(24)右边下底部,第一竹片针梯形夹件(3)上部固定在第一S形弹簧(4)左边下底部,第二竹片针梯形夹件(6)上部固定在第二S形弹簧(8)左边下底部,第五竹片针梯形夹件(26)上部固定在第五S形弹簧(12)左边下底部,第六竹片针梯形夹件(48)上部固定在第六S形弹簧(49)左边下底部,第九竹片针梯形夹件(22)上部固定在第九S形弹簧(23)左边下底部,第十竹片针梯形夹件(27)上部固定在第十S形弹簧(47)左边下底部,第一L形夹板(17)右边上端固定在机台板(18)底面中间上部,第二L形夹板(50)右边上端固定在机台板(18)底面中间中部,第三L形夹板(51)右边上端固定在机台板(18)底面中间下部,第三S形弹簧(14)右边下部固定在第一L形夹板(17)左边面上,第四S形弹簧(16)右边下部固定在第一L形夹板(17)右边面上,第七S形弹簧(52)右边下部固定在第二L形夹板(50)左边面上,第八S形弹簧(59)右边下部固定在第二L形夹板(50)右边面上,第十一S形弹簧(53)右边下部固定在第三L形夹板(51)左边面上,第十二S形弹簧(62)右边下部固定在第三L形夹板(51)右边面上,第三竹片针梯形夹件(13)下部固定在第三S形弹簧(14)左边面上,第四竹片 针梯形夹件(15)下部固定在第四S形弹簧(16)左边面上,第七竹片针梯形夹件(60)下部固定在第七S形弹簧(52)左边面上,第八竹片针梯形夹件(58)下部固定在第八S形弹簧(59)左边面上,第十一竹片针梯形夹件(64)下部固定在第十一S形弹簧(53)左边面上,第十二竹片针梯形夹件(63)下部固定在第十二S形弹簧(62)左边面上,第一穿竹片针(5)左边由第一竹片针梯形夹件(3)下端和第三竹片针梯形夹件(13)上端夹紧,第一穿竹片针(5)右边由第二竹片针梯形夹件(6)下端和第四竹片针梯形夹件(15)上端夹紧,第二穿竹片针(25)左边由第五竹片针梯形夹件(26)下端和第七竹片针梯形夹件(60)上端夹紧,第二穿竹片针(25)右边由第六竹片针梯形夹件(48)下端和第八竹片针梯形夹件(58)上端夹紧,第三穿竹片针(21)左边由第九竹片针梯形夹件(22)下端和第十一竹片针梯形夹件(64)上端夹紧,第三穿竹片针(21)右边由第十竹片针梯形夹件(27)下端和第十二竹片针梯形夹件(63)上端夹紧,第一穿竹片针(5)针孔上穿有第一穿竹片针线(1),第二穿竹片针(25)针孔上穿有第二穿竹片针线(19),第三穿竹片针(21)针孔上穿有第三穿竹片针线(20),顶板(11)安在竹片箱(9)右侧下部中间,第一顶杆(10)右端固定在顶板(11)左侧下部,第二顶杆(28)右端固定在顶板(11)左侧上部。皮带轮箱(66)固定在机台板(18)右上角面上,电动机(38)固定在皮带轮箱(66)内右上角,第一皮带轮(37)固定在电动机(38)转轴上,第二皮带轮(35)和第三皮带轮(43)固定在第一皮带轮轴(42)同一轴上,第一皮带轮轴(42)安在皮带轮箱(66)中部,第一皮带(36)安在第一皮带轮(37)和第二皮带轮(35)轮槽上,第四皮带轮(33)固定在第二皮带轮轴(41)上,第二皮带轮轴(41)安在皮带轮箱(66)左中部,第二皮带(34)安在第三皮带轮(43)和第四皮带轮(33)轮槽上,拨杆(32)右端紧固在第二皮带轮轴(41)下部,拨杆轴(31)上端固定在拨杆(32)左边下部,连杆(40)右端安在拨杆轴(31)上,连杆(40)左端安在连杆轴(30)中部,第一夹板(39)左端固定在顶板(11)右边下中部,第二夹板(45)左端固定在顶板(11)右边上中部,连杆轴(30)上端安在第二夹板(45)上,连杆轴(30)下端安在第一夹板(39)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510291133.3A CN104942958B (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 竹片自动穿针机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510291133.3A CN104942958B (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 竹片自动穿针机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104942958A true CN104942958A (zh) | 2015-09-30 |
CN104942958B CN104942958B (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=54158280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510291133.3A Expired - Fee Related CN104942958B (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 竹片自动穿针机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104942958B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104842424A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-08-19 | 刘淑贤 | 竹片自动穿针机 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2134917Y (zh) * | 1992-05-27 | 1993-06-02 | 张锡薰 | 竹席制造机 |
CN2652626Y (zh) * | 2003-11-13 | 2004-11-03 | 王守和 | 凉席编织装置 |
CN2892430Y (zh) * | 2006-01-23 | 2007-04-25 | 邵健 | 自动竹帘编织机 |
CN200988258Y (zh) * | 2006-12-01 | 2007-12-12 | 袁志成 | 一种竹木板材联体穿线机 |
CN203887991U (zh) * | 2014-06-06 | 2014-10-22 | 刘少文 | 竹片自动穿针机 |
CN203887988U (zh) * | 2014-06-06 | 2014-10-22 | 刘少文 | 台式竹片穿针器 |
CN203994136U (zh) * | 2014-06-06 | 2014-12-10 | 刘少文 | 竹片穿针板 |
CN204748856U (zh) * | 2015-06-02 | 2015-11-11 | 刘淑贤 | 竹片自动穿针机 |
-
2015
- 2015-06-01 CN CN201510291133.3A patent/CN104942958B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2134917Y (zh) * | 1992-05-27 | 1993-06-02 | 张锡薰 | 竹席制造机 |
CN2652626Y (zh) * | 2003-11-13 | 2004-11-03 | 王守和 | 凉席编织装置 |
CN2892430Y (zh) * | 2006-01-23 | 2007-04-25 | 邵健 | 自动竹帘编织机 |
CN200988258Y (zh) * | 2006-12-01 | 2007-12-12 | 袁志成 | 一种竹木板材联体穿线机 |
CN203887991U (zh) * | 2014-06-06 | 2014-10-22 | 刘少文 | 竹片自动穿针机 |
CN203887988U (zh) * | 2014-06-06 | 2014-10-22 | 刘少文 | 台式竹片穿针器 |
CN203994136U (zh) * | 2014-06-06 | 2014-12-10 | 刘少文 | 竹片穿针板 |
CN204748856U (zh) * | 2015-06-02 | 2015-11-11 | 刘淑贤 | 竹片自动穿针机 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104842424A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-08-19 | 刘淑贤 | 竹片自动穿针机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104942958B (zh) | 2018-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204509698U (zh) | 缝纫机针杆挑线、勾线传动机构 | |
CN202415924U (zh) | 拷边机自动切线装置 | |
CN104942958A (zh) | 竹片自动穿针机 | |
CN204748856U (zh) | 竹片自动穿针机 | |
CN204748850U (zh) | 竹片自动穿针机 | |
CN203887991U (zh) | 竹片自动穿针机 | |
CN104842424A (zh) | 竹片自动穿针机 | |
CN103266428A (zh) | 一种应用在绗缝机中的快速剪线装置 | |
CN204748849U (zh) | 竹片穿针机 | |
CN205024405U (zh) | 一种带有曲轴连杆机构的经编机 | |
CN204690232U (zh) | 一种塑料圆织机的开口系统 | |
CN207452445U (zh) | 一种有效降低刺绣机负载的结构 | |
CN204058880U (zh) | 全自动缝纫机防钻绒装置 | |
CN203222660U (zh) | 一种使横编织机所织的衣身夹入双层衣领之间的装置 | |
CN207452440U (zh) | 一种刺绣机用夹布装置 | |
CN201501986U (zh) | 一种珠片绣装置的送片连杆 | |
CN103015048A (zh) | 布料压脚 | |
CN202298140U (zh) | 可调式机针结构 | |
CN205382305U (zh) | 智能高速绣花机机头同步带凸轮传动机构 | |
CN202273072U (zh) | 缝纫机压脚 | |
CN204589522U (zh) | 一种立扣钉扣机 | |
CN204753075U (zh) | 织物带加工装置及织物带机 | |
CN205967237U (zh) | 一种用于机针粗细加工的变径机 | |
CN208866526U (zh) | 一种用于轴齿类产品滚齿加工的夹具 | |
CN205765118U (zh) | 一种单曲轴u型夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180522 Termination date: 20210601 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |