CN220362456U - 一种保温板加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温板加工技术领域，提出了一种保温板加工用固定装置，包括定位板，所述定位板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述定位板的底部固定连接有限位壳，所述定位板顶部的前侧和后侧均设置有连接板，所述限位壳底部的前侧和后侧均开设有限位孔，所述限位壳内腔的顶部固定连接有适用于不同大小保温板的限位组件，所述限位组件包括双轴电机和螺纹套，两个连接板相对的一侧均固定连接有活动壳，所述活动壳的内腔通过转轴活动连接有辅助滑轮，所述活动壳顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，活动壳的顶部固定连接有压紧机构。通过上述技术方案，解决了相关技术中固定装置无法适用于不同大小的保温板、实用性低下的问题。

Description

一种保温板加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及保温板加工技术领域，具体的，涉及一种保温板加工用固定装置。

背景技术

保温板加工是指对保温材料进行切割、组装和加工，以满足特定的尺寸、形状和要求。

公告号为：CN216782593U本申请公开了一种保温板生产用限位装置，在实际使用时，可以将该装置放置在挤塑机出口和裁边装置之间，通过控制驱动双轴电机正转或反转带动齿轮做适应转动的方式使第一限位板和第二限位板相向运动或相背运动，进而使第一限位板和第二限位板沿着滑杆相互靠近增大限位宽度或相互远离减少限位宽度，可以实现对保温板限位宽度的调节，经挤塑机出料口输出的保温板在挤塑机挤出力的作用下可以到达该限位装置上，通过该限位装置上限位杆的限位后经后续的裁剪装置进行裁边处理。该装置可以对不同宽度的保温板进行限位，使用范围较广泛，可以降低生产成本，提高保温板加工效率。

然而在实施相关技术中发现上述一种保温板加工用固定装置存在以下问题：在保温板的加工过程中，由于保温板的厚度以及宽度不同，因此常规的固定装置无法适用于不同大小的保温板，从而将会降低固定装置的实用性与功能性。

实用新型内容

本实用新型提出一种保温板加工用固定装置，解决了相关技术中固定装置无法适用于不同大小的保温板、实用性低下的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种保温板加工用固定装置，包括定位板，所述定位板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述定位板的底部固定连接有限位壳，所述定位板顶部的前侧和后侧均设置有连接板，所述限位壳底部的前侧和后侧均开设有限位孔，所述限位壳内腔的顶部固定连接有适用于不同大小保温板的限位组件，所述限位组件包括双轴电机和螺纹套，两个连接板相对的一侧均固定连接有活动壳，所述活动壳的内腔通过转轴活动连接有辅助滑轮，所述活动壳顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述活动壳的顶部固定连接有压紧机构。

优选的，所述双轴电机的顶部与限位壳内腔的顶部固定连接，所述双轴电机前侧和后侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套的顶部贯穿至定位板的顶部并与连接板固定连接。

优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述滑块的表面与限位孔的内腔活动连接。

优选的，所述双轴电机两侧的顶部均固定连接有加固块，所述加固块的顶部与限位壳内腔的顶部固定连接。

优选的，所述限位壳两侧的前侧和后侧均固定连接有定位块，所述定位块的顶部与定位板固定连接。

优选的，所述压紧机构包括液压杆，所述液压杆的底部与活动壳固定连接，所述液压杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块远离连接板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有活动板。

优选的，所述活动板顶部的两侧均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧内腔的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿至活动板的底部并固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有三个橡胶轮。

优选的，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块远离连接板的一侧固定连接有打磨设备本体。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，当工作人员需要对保温板进行加工时，首先将保温板放置在定位板的顶部，随后双轴电机前侧和后侧的输出端将带动两个螺纹杆进行旋转，此时两个螺纹套将带动顶部的两个连接板向相对的一侧移动，两个连接板相对一侧的活动壳内部的辅助滑轮将向相对的一侧移动并将保温板两侧进行夹紧定位，此时液压杆将通过限位块带动电动推杆底部的活动板向下压动，随后三个橡胶轮将首先与保温板接触并将活动杆向上顶起，这时活动杆将把压缩弹簧向上顶起，由于压缩弹簧在拉伸后会反向收缩，因此将会把活动杆向下施压，从而来使橡胶轮将保温板进行压紧，此时工作人员即可对保温板进行加工，在加工后工作人员可以将保温板向后推动，随后电动伸缩杆将带动打磨设备向下移动，随后打磨设备的底部将与保温板的两侧接触并打磨，从而即可起到去毛边的作用，提高固定装置的实用性与功能性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型提出的整体结构仰视示意图；

图3为本实用新型提出的限位组件与连接板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的连接板与压紧机构的结构示意图。

图中：1、定位板；2、支撑腿；3、限位壳；4、连接板；5、限位组件；501、双轴电机；502、螺纹杆；503、螺纹套；504、滑块；505、加固块；6、活动壳；7、电动伸缩杆；8、辅助滑轮；9、定位块；10、液压杆；11、电动推杆；12、活动板；13、压缩弹簧；14、活动杆；15、橡胶轮；16、打磨设备本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例提出了一种保温板加工用固定装置，包括定位板1，所述定位板1底部的四角均固定连接有支撑腿2，所述定位板1的底部固定连接有限位壳3，所述定位板1顶部的前侧和后侧均设置有连接板4，所述限位壳3底部的前侧和后侧均开设有限位孔，所述限位壳3内腔的顶部固定连接有适用于不同大小保温板的限位组件5，所述限位组件5包括双轴电机501和螺纹套503，两个连接板4相对的一侧均固定连接有活动壳6，所述活动壳6的内腔通过转轴活动连接有辅助滑轮8，所述活动壳6顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆7，所述活动壳6的顶部固定连接有压紧机构。

本实施例中，所述双轴电机501的顶部与限位壳3内腔的顶部固定连接，所述双轴电机501前侧和后侧的输出端均固定连接有螺纹杆502，所述螺纹杆502的表面与螺纹套503螺纹连接，所述螺纹套503的顶部贯穿至定位板1的顶部并与连接板4固定连接，双轴电机501前侧和后侧的输出端将带动两个螺纹杆502进行旋转，随后两个螺纹套503将带动顶部的两个连接板4向相对的一侧移动，此时两个连接板4相对一侧的活动壳6内部的辅助滑轮8将向相对的一侧移动并将保温板两侧进行夹紧定位，随后液压杆10将通过限位块带动电动推杆11底部的活动板12向下压动，此时三个橡胶轮15将首先与保温板接触并将活动杆14向上顶起，此时活动杆14将把压缩弹簧13向上顶起，由于压缩弹簧13在拉伸后会反向收缩，因此将会把活动杆14向下施压，从而来使橡胶轮15将保温板进行压紧，从而达到了对不同宽度、厚度的保温板进行压紧定位的作用。

本实施例中，所述螺纹套503的底部固定连接有滑块504，所述滑块504的表面与限位孔的内腔活动连接，通过滑块504，起到了对螺纹套503在移动时对螺纹套503进行限位的作用。

本实施例中，所述双轴电机501两侧的顶部均固定连接有加固块505，所述加固块505的顶部与限位壳3内腔的顶部固定连接，通过设置加固块505，起到了对双轴电机501的定位作用。

工作原理，当工作人员需要对保温板进行加工时，首先将保温板放置在定位板1的顶部，随后双轴电机501前侧和后侧的输出端将带动两个螺纹杆502进行旋转，随后两个螺纹套503将带动顶部的两个连接板4向相对的一侧移动，此时两个连接板4相对一侧的活动壳6内部的辅助滑轮8将向相对的一侧移动并将保温板两侧进行夹紧定位，随后液压杆10将通过限位块带动电动推杆11底部的活动板12向下压动，此时三个橡胶轮15将首先与保温板接触并将活动杆14向上顶起，此时活动杆14将把压缩弹簧13向上顶起，由于压缩弹簧13在拉伸后会反向收缩，因此将会把活动杆14向下施压，从而来使橡胶轮15将保温板进行压紧，此时工作人员即可对保温板进行加工，在加工后工作人员可以将保温板向后推动，此时电动伸缩杆7将带动打磨设备向下移动，随后打磨设备的底部将与保温板的两侧接触并打磨，从而即可起到去毛边的作用，提高固定装置的实用性与功能性。

实施例2

如图3和图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了

本实施例中，所述限位壳3两侧的前侧和后侧均固定连接有定位块9，所述定位块9的顶部与定位板1固定连接，通过定位块9，起到了对限位壳3的加固和限位作用。

本实施例中，所述压紧机构包括液压杆10，所述液压杆10的底部与活动壳6固定连接，所述液压杆10的顶部固定连接有限位块，所述限位块远离连接板4的一侧固定连接有电动推杆11，所述电动推杆11的底部固定连接有活动板12，通过液压杆10、电动推杆11和活动板12的配合使用，起到了对保温板的顶部进行限位的作用。

本实施例中，所述活动板12顶部的两侧均固定连接有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13内腔的顶部固定连接有活动杆14，所述活动杆14的底部贯穿至活动板12的底部并固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有三个橡胶轮15，通过压缩弹簧13、活动杆14和橡胶轮15的配合使用，起到了对保温板的顶部进行压紧的作用。

本实施例中，所述电动伸缩杆7的顶部固定连接有限位块，所述限位块远离连接板4的一侧固定连接有打磨设备本体16，通过打磨设备本体16，起到了对保温板的毛刺进行去除、提高整体装置实用性的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保温板加工用固定装置，包括定位板(1)，其特征在于，所述定位板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述定位板(1)的底部固定连接有限位壳(3)，所述定位板(1)顶部的前侧和后侧均设置有连接板(4)，所述限位壳(3)底部的前侧和后侧均开设有限位孔，所述限位壳(3)内腔的顶部固定连接有适用于不同大小保温板的限位组件(5)，所述限位组件(5)包括双轴电机(501)和螺纹套(503)，两个连接板(4)相对的一侧均固定连接有活动壳(6)，所述活动壳(6)的内腔通过转轴活动连接有辅助滑轮(8)，所述活动壳(6)顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(7)，所述活动壳(6)的顶部固定连接有压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种保温板加工用固定装置，其特征在于，所述双轴电机(501)的顶部与限位壳(3)内腔的顶部固定连接，所述双轴电机(501)前侧和后侧的输出端均固定连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的表面与螺纹套(503)螺纹连接，所述螺纹套(503)的顶部贯穿至定位板(1)的顶部并与连接板(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种保温板加工用固定装置，其特征在于，所述螺纹套(503)的底部固定连接有滑块(504)，所述滑块(504)的表面与限位孔的内腔活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种保温板加工用固定装置，其特征在于，所述双轴电机(501)两侧的顶部均固定连接有加固块(505)，所述加固块(505)的顶部与限位壳(3)内腔的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种保温板加工用固定装置，其特征在于，所述限位壳(3)两侧的前侧和后侧均固定连接有定位块(9)，所述定位块(9)的顶部与定位板(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种保温板加工用固定装置，其特征在于，所述压紧机构包括液压杆(10)，所述液压杆(10)的底部与活动壳(6)固定连接，所述液压杆(10)的顶部固定连接有连接块，所述连接块远离连接板(4)的一侧固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的底部固定连接有活动板(12)。

7.根据权利要求6所述的一种保温板加工用固定装置，其特征在于，所述活动板(12)顶部的两侧均固定连接有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)内腔的顶部固定连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)的底部贯穿至活动板(12)的底部并固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有三个橡胶轮(15)。

8.根据权利要求1所述的一种保温板加工用固定装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(7)的顶部固定连接有限位块，所述限位块远离连接板(4)的一侧固定连接有打磨设备本体(16)。