CN220362395U - 一种高稳定性抛光机用自动化机架 - Google Patents
一种高稳定性抛光机用自动化机架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220362395U CN220362395U CN202321933889.XU CN202321933889U CN220362395U CN 220362395 U CN220362395 U CN 220362395U CN 202321933889 U CN202321933889 U CN 202321933889U CN 220362395 U CN220362395 U CN 220362395U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- wall
- driving
- frame
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 111
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 30
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 5
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及抛光架领域,特别涉及一种高稳定性抛光机用自动化机架，包括稳定架，所述稳定架的内侧外壁两端开设有驱动槽，且驱动槽中设有稳定结构，所述稳定架的顶部外壁一端处设有抛光结构，且抛光结构的顶部外壁设有降尘组件；稳定结构包括转动连接在驱动槽中心处的驱动螺杆、安装在驱动槽位于驱动螺杆三侧处的导向杆、螺接在驱动螺杆外壁的移动板和开设在稳定架位于驱动螺杆一端的电机槽。本实用新型夹持电机通过双向螺杆带动夹持杆相互靠近将工件夹持，驱动电机带动移动板移动到抛光辊的位置处，便于固定工件，便于上料和下料，便于自动抛光，提高抛光的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光架技术领域，特别涉及一种高稳定性抛光机用自动化机架。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡；抛光机是通过抛光盘与抛光剂共同作用于待抛表面进行摩擦，从而实现去除表面污染、氧化层或浅痕的目的；
检索专利：一种高稳定性抛光机用自动化机架：将待抛物品置于凹槽内后，在通过锁紧机构夹紧待抛物品，从而保证了抛光过程中待抛物品不会晃动甚至飞出；但是抛光过程中的稳定是工件和抛光设备同步稳定造就的，且抛光过程中容易产生粉尘，粉尘容易影响人员和环境。
实用新型内容
本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种高稳定性抛光机用自动化机架：通过抛光电机启动带动抛光辊旋转，驱动电机启动带动移动板上的工件反复在抛光管的底部处移动，使得抛光辊对工件的单面进行抛光，便于对工件进行抛光，提高抛光的稳定性，解决了运行不稳定问题和粉尘影响问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高稳定性抛光机用自动化机架，包括稳定架，所述稳定架的内侧外壁两端开设有驱动槽，且驱动槽中设有稳定结构，所述稳定架的顶部外壁一端处设有抛光结构，且抛光结构的顶部外壁设有降尘组件；稳定结构包括转动连接在驱动槽中心处的驱动螺杆、安装在驱动槽位于驱动螺杆三侧处的导向杆、螺接在驱动螺杆外壁的移动板和开设在稳定架位于驱动螺杆一端的电机槽。
优选的，所述电机槽中均安装有驱动电机，且驱动电机输出轴与驱动螺杆一端连接，所述移动板两端位于导向杆处开设有导向孔，且导向杆滑动连接在导向孔中。
优选的，所述移动板的顶部外壁中心处开设有夹持孔，且夹持孔一端处安装有夹持电机，夹持电机输出轴连接有双向螺杆，且双向螺杆的外壁均螺接有夹持杆。
优选的，所述夹持杆外壁滑动连接在夹持孔中，且双向螺杆另一端转动连接在移动板中；
根据上述方案：夹持电机通过双向螺杆带动夹持杆相互靠近将工件夹持，驱动电机带动移动板移动到抛光辊的位置处，便于固定工件，便于上料和下料，便于自动抛光，提高抛光的稳定性。
优选的，所述抛光结构包括开设在稳定架顶部外壁两端的安装槽、安装在安装槽中的液压推杆、安装在液压推杆顶端外壁的抛光壳、焊接在抛光壳两端外壁底部的转动块和转动连接在转动块之间处外壁的抛光辊。
优选的，所述转动块的一端外壁开设有凹槽，且凹槽中安装有抛光电机，抛光电机输出轴与抛光辊一端连接；
根据上述方案：通过抛光电机启动带动抛光辊旋转，驱动电机启动带动移动板上的工件反复在抛光管的底部处移动，使得抛光辊对工件的单面进行抛光，便于对工件进行抛光，提高抛光的稳定性。
优选的，所述降尘组件包括固定在抛光壳顶部外壁的输送管和水泵和连接在输送管另一端的雾化喷头，且水泵的输出端与输送管连接。
优选的，所述水泵、抛光电机、液压推杆、驱动电机和夹持电机通过导线连接控制开关，且控制开关通过导线连接电源。
本实用新型的有益效果为：
1、夹持电机通过双向螺杆带动夹持杆相互靠近将工件夹持，驱动电机带动移动板移动到抛光辊的位置处，便于固定工件，便于上料和下料，便于自动抛光，提高抛光的稳定性；
2、通过抛光电机启动带动抛光辊旋转，驱动电机启动带动移动板上的工件反复在抛光管的底部处移动，使得抛光辊对工件的单面进行抛光，便于对工件进行抛光，提高抛光的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高稳定性抛光机用自动化机架的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高稳定性抛光机用自动化机架的稳定架结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高稳定性抛光机用自动化机架的移动板截面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高稳定性抛光机用自动化机架的移动板一端结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种高稳定性抛光机用自动化机架的抛光壳结构示意图。
图中：1稳定架、2稳定结构、3抛光结构、4降尘组件、5驱动槽、6导向杆、7驱动螺杆、8移动板、9驱动电机、10夹持孔、11双向螺杆、12夹持电机、13夹持杆、14安装槽、15液压推杆、16抛光壳、17抛光电机、18抛光辊、19输送管、20水泵、21雾化喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-2和图5，一种高稳定性抛光机用自动化机架，包括稳定架1，稳定架1的内侧外壁两端开设有驱动槽5，且驱动槽5中设有稳定结构2，稳定架1的顶部外壁一端处设有抛光结构3，且抛光结构3的顶部外壁设有降尘组件4，抛光电机17启动带动抛光辊18旋转，驱动电机9启动带动移动板8上的工件反复在抛光辊18的底部处移动，使得抛光辊18对工件的单面进行抛光；
降尘组件4包括固定在抛光壳16顶部外壁的输送管19和水泵20和连接在输送管19另一端的雾化喷头21，且水泵20的输出端与输送管19连接，水泵20抽取水份通过输送管19从雾化喷头21中喷出水雾，对抛光过程产生的粉尘进行降尘，粉尘和水雾落在稳定架1的底部内壁中收集；
水泵20、抛光电机17、液压推杆15、驱动电机9和夹持电机12通过导线连接控制开关，且控制开关通过导线连接电源。
实施例2：
参照图1-4，稳定结构2包括转动连接在驱动槽5中心处的驱动螺杆7、安装在驱动槽5位于驱动螺杆7三侧处的导向杆6、螺接在驱动螺杆7外壁的移动板8和开设在稳定架1位于驱动螺杆7一端的电机槽；
抛光结构3包括开设在稳定架1顶部外壁两端的安装槽14、安装在安装槽14中的液压推杆15、安装在液压推杆15顶端外壁的抛光壳16、焊接在抛光壳16两端外壁底部的转动块和转动连接在转动块之间处外壁的抛光辊18，抛光壳16中的抛光电机17启动带动抛光辊18旋转配合驱动电机9通过驱动螺杆7带动移动板8上的工件往复移动，便于自动抛光，提高抛光的稳定性；
转动块的一端外壁开设有凹槽，且凹槽中安装有抛光电机17，抛光电机17输出轴与抛光辊18一端连接，启动液压推杆15够带动抛光壳16和抛光辊18下降，便于调节高度；
电机槽中均安装有驱动电机9，且驱动电机9输出轴与驱动螺杆7一端连接，移动板8两端位于导向杆6处开设有导向孔，且导向杆6滑动连接在导向孔中，驱动电机9启动后带动驱动螺杆7旋转，移动板8与驱动螺杆7螺接后在驱动螺杆7中移动，移动板8滑动连接在导向杆6中，保持移动过程中的稳定性，提高整体的承重能力；
移动板8的顶部外壁中心处开设有夹持孔10，且夹持孔10一端处安装有夹持电机12，夹持电机12输出轴连接有双向螺杆11，且双向螺杆11的外壁均螺接有夹持杆13，移动板8中的夹持电机12通过夹持孔10带动双向螺杆11两端的夹持杆13相互靠近，便于夹持工件，保持夹持的稳定性；
夹持杆13外壁滑动连接在夹持孔10中，且双向螺杆11另一端转动连接在移动板8中。
工作原理：使用时，启动电机槽中的驱动电机9，驱动电机9通过驱动螺杆7带动移动板8在驱动槽5中移动到稳定架1的一端，将需要抛光的工件置于移动板8的顶部处，启动夹持电机12后通过双向螺杆11带动夹持杆13相互靠近将工件夹持，驱动电机9带动移动板8移动到抛光辊18的位置处，启动液压推杆15够带动抛光壳16和抛光辊18下降，设定对工件抛光的厚度后启动抛光电机17，抛光电机17启动带动抛光辊18旋转，驱动电机9启动带动移动板8上的工件反复在抛光辊18的底部处移动，使得抛光辊18对工件的单面进行抛光，抛光电机17启动后水泵20同时启动，水泵20抽取水分通过输送管19从雾化喷头21中喷出水雾，对抛光过程产生的粉尘进行降尘，粉尘和水雾落在稳定架1的底部内壁中收集，结束清洗排出。
文中参照实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (8)
1.一种高稳定性抛光机用自动化机架，包括稳定架(1)，其特征在于，所述稳定架(1)的内侧外壁两端开设有驱动槽(5)，且驱动槽(5)中设有稳定结构(2)，所述稳定架(1)的顶部外壁一端处设有抛光结构(3)，且抛光结构(3)的顶部外壁设有降尘组件(4)；
稳定结构(2)包括转动连接在驱动槽(5)中心处的驱动螺杆(7)、安装在驱动槽(5)位于驱动螺杆(7)三侧处的导向杆(6)、螺接在驱动螺杆(7)外壁的移动板(8)和开设在稳定架(1)位于驱动螺杆(7)一端的电机槽。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性抛光机用自动化机架，其特征在于，所述电机槽中均安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)输出轴与驱动螺杆(7)一端连接，所述移动板(8)两端位于导向杆(6)处开设有导向孔，且导向杆(6)滑动连接在导向孔中。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性抛光机用自动化机架，其特征在于，所述移动板(8)的顶部外壁中心处开设有夹持孔(10)，且夹持孔(10)一端处安装有夹持电机(12)，夹持电机(12)输出轴连接有双向螺杆(11)，且双向螺杆(11)的外壁均螺接有夹持杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种高稳定性抛光机用自动化机架，其特征在于，所述夹持杆(13)外壁滑动连接在夹持孔(10)中，且双向螺杆(11)另一端转动连接在移动板(8)中。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性抛光机用自动化机架，其特征在于，所述抛光结构(3)包括开设在稳定架(1)顶部外壁两端的安装槽(14)、安装在安装槽(14)中的液压推杆(15)、安装在液压推杆(15)顶端外壁的抛光壳(16)、焊接在抛光壳(16)两端外壁底部的转动块和转动连接在转动块之间处外壁的抛光辊(18)。
6.根据权利要求5所述的一种高稳定性抛光机用自动化机架，其特征在于，所述转动块的一端外壁开设有凹槽，且凹槽中安装有抛光电机(17)，抛光电机(17)输出轴与抛光辊(18)一端连接。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性抛光机用自动化机架，其特征在于，所述降尘组件(4)包括固定在抛光壳(16)顶部外壁的输送管(19)和水泵(20)和连接在输送管(19)另一端的雾化喷头(21)，且水泵(20)的输出端与输送管(19)连接。
8.根据权利要求7所述的一种高稳定性抛光机用自动化机架，其特征在于，所述水泵(20)、抛光电机(17)、液压推杆(15)、驱动电机(9)和夹持电机(12)通过导线连接控制开关，且控制开关通过导线连接电源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321933889.XU CN220362395U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种高稳定性抛光机用自动化机架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321933889.XU CN220362395U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种高稳定性抛光机用自动化机架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220362395U true CN220362395U (zh) | 2024-01-19 |
Family
ID=89520770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321933889.XU Active CN220362395U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种高稳定性抛光机用自动化机架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220362395U (zh) |
-
2023
- 2023-07-21 CN CN202321933889.XU patent/CN220362395U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2020107639A1 (zh) | 直线式抛光机 | |
| CN220362395U (zh) | 一种高稳定性抛光机用自动化机架 | |
| CN112936534B (zh) | 一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置及其使用方法 | |
| CN112658966B (zh) | 一种高速数控珩铰机床及高精度孔的加工方法 | |
| CN219131858U (zh) | 一种防止碎屑飞溅的抛光打磨装置 | |
| CN115464470B (zh) | 一种大长径比花键轴化学机械抛光装备与方法 | |
| CN216327070U (zh) | 一种用于深沟球轴承内圈加工打磨装置 | |
| CN215789066U (zh) | 一种稳定性好的多功能数控立式超精机 | |
| CN111906643B (zh) | 一种汽车轴承加工用打磨装置 | |
| CN212192482U (zh) | 一种用于木板除尘打磨的数控机床 | |
| CN208342453U (zh) | 调节式镜片抛光机 | |
| CN204123242U (zh) | 自动抛光机 | |
| CN220839551U (zh) | 一种抛光机的抛光机构 | |
| CN219725683U (zh) | 一种多功能刻面机 | |
| CN216883265U (zh) | 一种高精度表面抛光机 | |
| CN220740557U (zh) | 一种钢板在线拉丝机 | |
| CN220178865U (zh) | 一种轴承滚子端面打磨装置 | |
| CN218801460U (zh) | 一种研磨装置 | |
| CN117103007B (zh) | 一种用于销轴的加工设备 | |
| CN220279284U (zh) | 一种抛光机 | |
| CN218697668U (zh) | 一种具有粗精加工的加工设备 | |
| CN219987063U (zh) | 一种具有高稳定性磨盘的数控双端面磨床 | |
| CN219582508U (zh) | 一种家具生产制造板面抛光装置 | |
| CN217830525U (zh) | 一种汽车上下盖自动打磨喷涂装置 | |
| CN218904820U (zh) | 一种可调式砂光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |