CN219582508U - 一种家具生产制造板面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具抛光技术领域，具体涉及一种家具生产制造板面抛光装置，包括支架、加工底座、抛光机体和抛光轮，还包括清洁组件；清洁组件包括限位架、螺母底座、连接架、清洁毛刷、移动构件和支撑构件，限位架与加工底座固定连接，螺母底座与加工底座通过移动构件连接，并与限位架滑动连接，连接架与螺母底座固定连接，清洁毛刷与连接架固定连接，移动构件设置在加工底座上，并与螺母底座连接，支撑构件设置在底座上，并与连接架连接，通过清洁毛刷的移动能够对加工底座上表面进行清扫，将滞留在加工台上的粉尘清扫出加工台上，避免滞留的粉尘大量堆积影响下次加工时装置整体的使用，进而避免后续加工的板材的质量受到影响。

Description

一种家具生产制造板面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及家具抛光技术领域，尤其涉及一种家具生产制造板面抛光装置。

背景技术

传统的通过人工手持转动的抛光盘进行抛光加工，但人工长时间工作会产生疲惫，从而增大了人工劳动力。

现有的装置通过机械内的调节组件能够对所述抛光盘的位置进行相应的驱动调节，从而对加工台上板材进行抛光加工，进而通过机械调节抛光盘位置的目的，减少人工劳动力。

但现有的装置在家具板材抛光完成后，加工台上会留下的粉尘，在长时间的使用装置抛光后会使得粉尘大量的堆积，从而影响后续加工抛光时装置整体的使用，进而降低后续加工的板材的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家具生产制造板面抛光装置，现有的装置在家具板材抛光后，加工台上会留下的粉尘，在长时间的使用装置抛光后会使得粉尘大量的堆积，从而影响后续加工抛光时装置整体的使用，进而降低后续加工的板材的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种家具生产制造板面抛光装置，包括支架、加工底座、抛光机体和抛光轮，所述加工底座与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，所述抛光机体设置在所述加工底座上，并位于所述加工底座的一侧，所述抛光轮设置在所述抛光机体上，并位于所述抛光机体靠近所述加工底座的一侧，

还包括清洁组件；

所述清洁组件包括限位架、螺母底座、连接架、清洁毛刷、移动构件和支撑构件，所述限位架与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧，所述螺母底座与所述加工底座通过所述移动构件连接，并与所述限位架滑动连接，且位于加工底座靠近所述限位架的一侧，所述连接架与所述螺母底座固定连接，并位于所述螺母底座的一侧，所述清洁毛刷与所述连接架固定连接，并位于所述连接架靠近所述加工底座的一侧，所述移动构件设置在所述加工底座上，并与所述螺母底座连接，所述支撑构件设置在所述底座上，并与所述连接架连接。

其中，所述移动构件包括转动电机和螺纹杆，所述转动电机与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧；所述螺纹杆与所述转动电机的输出端连接，并与所述螺母底座螺纹连接，且位于所述转动电机靠近所述螺母底座的一侧。

其中，所述支撑构件包括定向架和滑动块，所述定向架与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧；所述滑动块与所述定向架滑动连接，并与所述连接架固定连接，且位于所述定向架靠近所述连接架的一侧。

其中，所述限位架具有横向滑槽，所述横向滑槽位于所述限位架靠近所述螺母底座的一侧，并与所述螺母底座配合。

其中，所述家具生产制造板面抛光装置还包括收集组件，所述收集组件设置在所述加工底座上。

其中，所述收集组件包括收集筒和收集箱，所述收集筒与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧；所述收集箱与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧。

其中，所述收集箱具有收集槽，所述收集槽位于所述收集箱的一侧。

本实用新型的一种家具生产制造板面抛光装置，通过所述加工机体能够对所述抛光轮进行驱动和位置的调节，从而达到对所述加工底座上的家具板材进行抛光加工，加工完成后，通过启动所述移动构件从而通过所述移动构件的连接驱动从而能够带动所述螺母底座在所述限位架内进行左右移动，通过所述螺母底座的移动从而能够带动所述连接架的左右移动，通过所述连接架的左右移动从而带动所述清洁毛刷的左右移动，从而能够在所述加工底座的加工上表面进行移动，从而通过所述清洁毛刷的移动能够对所述加工底座上表面进行清扫，从而达到对抛光完成后所述加工底座上滞留的粉尘进行清扫，进而将滞留在所述加工台上的粉尘清扫出所述加工台上，避免滞留的粉尘大量堆积影响下次加工时装置整体的使用，进而避免后续加工的板材的质量受到影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的家具生产制造板面抛光装置的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的清洁组件的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的家具生产制造板面抛光装置的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的收集组件的结构示意图。

图中：101-支架、102-加工底座、103-抛光机体、104-抛光轮、105-清洁组件、106-限位架、107-螺母底座、108-连接架、109-清洁毛刷、110-转动电机、111-螺纹杆、112-定向架、113-滑动块、114-横向滑槽、201-收集组件、202-收集筒、203-收集箱、204-收集槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是本实用新型第一实施例的家具生产制造板面抛光装置的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的清洁组件的结构示意图。本实用新型提供一种家具生产制造板面抛光装置，包括支架101、加工底座102、抛光机体103、抛光轮104和清洁组件105，所述清洁组件105包括限位架106、螺母底座107、连接架108、清洁毛刷109、移动构件和支撑构件，所述移动构件包括转动电机110和螺纹杆111，所述支撑构件包括定向架112和滑动块113，所述限位架106具有横向滑槽114。

针对本具体实施方式，所述支架101有四个，所述加工底座102螺栓固定安装在四个所述支架101上，通过四个所述支架101能够将所述加工底座102支撑固定在平面上，通过所述加工底座102将家具板材进行放置固定，所述抛光机体设置在所述加工底座102上，所述抛光轮104设置在所述加工机体上，通过所述加工机体能够对所述抛光轮104进行驱动和位置的调节，从而达到对所述加工底座102上的家具板材进行抛光加工的目的。

其中，所述限位架106与所述加工底座102固定连接，并位于所述加工底座102的一侧，所述螺母底座107与所述加工底座102通过所述移动构件连接，并与所述限位架106滑动连接，且位于加工底座102靠近所述限位架106的一侧，所述连接架108与所述螺母底座107固定连接，并位于所述螺母底座107的一侧，所述清洁毛刷109与所述连接架108固定连接，并位于所述连接架108靠近所述加工底座102的一侧，所述移动构件设置在所述加工底座102上，并与所述螺母底座107连接，所述支撑构件设置在所述底座上，并与所述连接架108连接，所述限位架106焊接在所述加工底座102上，通过所述加工底座102实现对所述限位架106的连接支撑，所述螺母底座107通过所述移动构件连接在所述加工底座102上，所述螺母底座107滑动连接在所述限位架106内，从而通过所述移动构件的连接驱动从而能够带动所述螺母底座107在所述限位架106内进行左右移动，所述连接架108焊接在所述螺母底座107上，通过所述螺母底座107的移动从而能够带动所述连接架108的左右移动，所述清洁毛刷109螺栓固定安装在所述连接架108上，通过所述连接架108的左右移动从而带动所述清洁毛刷109的左右移动，从而能够在所述加工底座102的加工上表面进行移动，从而通过所述清洁毛刷109的移动能够对所述加工底座102上表面进行清扫，从而达到对抛光完成后所述加工底座102上滞留的粉尘进行清扫，进而对所述加工底座102上的进行清洁，所述移动构件设置在所述加工底座102上，并与所述螺母底座107连接，通过所述移动构件能够对所述螺母底座107在所述限位架106内的移动提供相应的动力源，所述支撑构件设置在所述底座上，并与所述连接架108连接，通过所述支撑构件能够对所述连接架108移动时右侧连接支撑，从而使得所述连接架108的移动更加平稳，从而实现了加工完成后，通过启动所述移动构件从而通过所述移动构件的连接驱动从而能够带动所述螺母底座107在所述限位架106内进行左右移动，通过所述螺母底座107的移动从而能够带动所述连接架108的左右移动，通过所述连接架108的左右移动从而带动所述清洁毛刷109的左右移动，从而能够在所述加工底座102的加工上表面进行移动，从而通过所述清洁毛刷109的移动能够对所述加工底座102上表面进行清扫，从而达到对抛光完成后所述加工底座102上滞留的粉尘进行清扫，进而将滞留在所述加工台上的粉尘清扫出所述加工台上，避免滞留的粉尘大量堆积影响下次加工时装置整体的使用，进而避免后续加工的板材的质量受到影响。

其次，所述转动电机110与所述加工底座102固定连接，并位于所述加工底座102的一侧；所述螺纹杆111与所述转动电机110的输出端连接，并与所述螺母底座107螺纹连接，且位于所述转动电机110靠近所述螺母底座107的一侧，所述转动电机110螺栓固定安装在所述加工底座102上，通过所述加工底座102实现对所述转动电机110的连接支撑，所述螺纹杆111的一端焊接在所述转动电机110的输出端上，通过所述转动电机110的驱动从而能够使得所述输出端输出动力使得所述螺纹杆111进行转动，所述螺纹杆111螺纹连接在所述螺母底座107上，从而通过所述螺纹杆111的转动使得所述螺纹杆111上的螺纹与所述螺母底座107的螺纹相配合，同时通过所述限位架106对所述螺母底座107滑动时的限位，从而使得所述螺纹杆111在转动时能够带动所述螺母底座107在所述限位架106内进行左右移动，进而达到所述螺母底座107在所述限位架106内左右移动的目的。

同时，所述定向架112与所述加工底座102固定连接，并位于所述加工底座102的一侧；所述滑动块113与所述定向架112滑动连接，并与所述连接架108固定连接，且位于所述定向架112靠近所述连接架108的一侧，所述定向架112焊接在所述加工底座102的右侧，通过所述加工底座102实现对所述定向架112的连接支撑，所述滑动块113滑动连接在所述定向架112内，通过所述定向架112能够使得所述滑动块113在所述定向架112内沿所述定向架112内的长方向进行定向限位移动，所述滑动块113焊接在所述连接架108的右侧，通过所述滑动块113在所述定向架112内的滑动连接支撑，从而达到对所述连接架108移动时右侧连接支撑，从而使得所述连接架108的移动更加平稳。

最后，所述横向滑槽114位于所述限位架106靠近所述螺母底座107的一侧，并与所述螺母底座107配合，所述横向滑槽114的槽口朝向所述限位架106靠近所述螺母底座107的方向，并与所述螺母底座107配合，通过所述横向滑槽114能够使得所述螺母底座107在所述限位架106内定向限位移动的目的。

使用本实施的一种家具生产制造板面抛光装置时，通过所述加工机体能够对所述抛光轮104进行驱动和位置的调节，从而达到对所述加工底座102上的家具板材进行抛光加工，加工完成后，通过启动所述移动构件从而通过所述移动构件的连接驱动从而能够带动所述螺母底座107在所述限位架106内进行左右移动，通过所述螺母底座107的移动从而能够带动所述连接架108的左右移动，通过所述连接架108的左右移动从而带动所述清洁毛刷109的左右移动，从而能够在所述加工底座102的加工上表面进行移动，从而通过所述清洁毛刷109的移动能够对所述加工底座102上表面进行清扫，从而达到对抛光完成后所述加工底座102上滞留的粉尘进行清扫，进而将滞留在所述加工台上的粉尘清扫出所述加工台上，避免滞留的粉尘大量堆积影响下次加工时装置整体的使用，进而避免后续加工的板材的质量受到影响。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3为第二实施例的家具生产制造板面抛光装置的结构示意图，图4是本实用新型第二实施例的收集组件的结构示意图。本实用新型提供一种家具生产制造板面抛光装置还包括收集组件201，所述收集组件201包括收集筒202和收集箱203，所述收集箱203具有收集槽204。

针对本具体实施方式，所述收集组件201设置在所述加工底座102上，通过所述收集组件201能够对所述清洁毛刷109所清扫的粉尘进行集中收集，从而方便操作人员对集中收集的粉尘进行处理。

其中，所述收集筒202与所述加工底座102固定连接，并位于所述加工底座102的一侧；所述收集箱203与所述支架101固定连接，并位于所述支架101的一侧，所述收集槽204位于所述收集箱203的一侧，所述收集筒202有两个，两个所述收集筒202焊接在所述加工台上，所述收集箱203有两个，两个所述收集箱203螺栓固定安装在所述支架101上，并处于对应的两个所述收集筒202的下方，所述收集槽204的槽口朝向所述收集筒202的方向，通过所述清洁毛刷109清扫的粉尘移动到所述收集筒202上方时，通过重力使得粉尘通过所述收集筒202的通孔从上方掉落到所述收集筒202的下方的所述收集箱203中，通过所述收集箱203中的所述收集槽204能够对粉尘进行填装收集，从而方便操作人员对集中收集的粉尘进行处理。

使用本实施的一种家具生产制造板面抛光装置时，通过所述清洁毛刷109清扫的粉尘移动到所述收集筒202上方时，通过重力使得粉尘通过所述收集筒202的通孔从上方掉落到所述收集筒202的下方的所述收集箱203中，通过所述收集箱203中的所述收集槽204能够对粉尘进行填装收集，从而方便操作人员对集中收集的粉尘进行处理。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种家具生产制造板面抛光装置，包括支架、加工底座、抛光机体和抛光轮，所述加工底座与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，所述抛光机体设置在所述加工底座上，并位于所述加工底座的一侧，所述抛光轮设置在所述抛光机体上，并位于所述抛光机体靠近所述加工底座的一侧，其特征在于，

还包括清洁组件；

所述清洁组件包括限位架、螺母底座、连接架、清洁毛刷、移动构件和支撑构件，所述限位架与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧，所述螺母底座与所述加工底座通过所述移动构件连接，并与所述限位架滑动连接，且位于加工底座靠近所述限位架的一侧，所述连接架与所述螺母底座固定连接，并位于所述螺母底座的一侧，所述清洁毛刷与所述连接架固定连接，并位于所述连接架靠近所述加工底座的一侧，所述移动构件设置在所述加工底座上，并与所述螺母底座连接，所述支撑构件设置在所述底座上，并与所述连接架连接。

2.如权利要求1所述的家具生产制造板面抛光装置，其特征在于，

所述移动构件包括转动电机和螺纹杆，所述转动电机与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧；所述螺纹杆与所述转动电机的输出端连接，并与所述螺母底座螺纹连接，且位于所述转动电机靠近所述螺母底座的一侧。

3.如权利要求1所述的家具生产制造板面抛光装置，其特征在于，

所述支撑构件包括定向架和滑动块，所述定向架与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧；所述滑动块与所述定向架滑动连接，并与所述连接架固定连接，且位于所述定向架靠近所述连接架的一侧。

4.如权利要求1所述的家具生产制造板面抛光装置，其特征在于，

所述限位架具有横向滑槽，所述横向滑槽位于所述限位架靠近所述螺母底座的一侧，并与所述螺母底座配合。

5.如权利要求1所述的家具生产制造板面抛光装置，其特征在于，

所述家具生产制造板面抛光装置还包括收集组件，所述收集组件设置在所述加工底座上。

6.如权利要求5所述的家具生产制造板面抛光装置，其特征在于，

所述收集组件包括收集筒和收集箱，所述收集筒与所述加工底座固定连接，并位于所述加工底座的一侧；所述收集箱与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧。

7.如权利要求6所述的家具生产制造板面抛光装置，其特征在于，

所述收集箱具有收集槽，所述收集槽位于所述收集箱的一侧。