CN218904820U - 一种可调式砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式砂光机,属于工件加工技术领域,包括输送带,所述输送带的顶面固接有固定板,所述固定板的端面安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端上固接有移动块,且固定板的顶端滑动套接有顶杆,所述顶杆的外表面贯穿开设有卡槽,所述固定板的顶面嵌合套接有嵌杆,所述输送带的顶面开设有导槽,所述移动块的端面固接有导杆,且移动块内滑动套接有挡杆,所述挡杆的顶面固接有齿条。该砂光机能够充分夹持工件,并可适应多种形态的工件夹持,达到根据工件的外观调节夹持机构的目的,避免工件在加工过程中飞射,降低了安全隐患,且能够自动清理砂光机。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域,具体为一种可调式砂光机。
背景技术
中国专利号CN100337789C公开了砂光机动态工件与砂带对零装置及对零方法,其工件水平放置于砂光机工作输送台上,工作输送台的输送带缓慢将工件送入砂光机装有砂带的砂光接触辊下的同时,工作输送台升高,当输送带中的工件面与砂带接触且带动砂光接触辊转动的瞬间,其砂光接触辊转动的信号输出至控制器,控制器指令工作输送台停止上升、此时工件与砂带对零动作完成,优点:一是实现工件与砂带的自动化精确对零;二是自动化对零,提高砂光机的工作效率,确保工件砂光量的一致性;三是实现不同砂带布基品种、不同砂带粒度、新、旧砂带与工件的自动化对零,其美中不足的是:由于工作输送台的台面高低是随着所加工工件的厚度调整,不是固定不变的,当其与其它设备匹配构成生产线时,其工作台面呈动态,无法与生产线上的其它设备配套;
中国专利号CN101698288A公开了砂光机机架及上调式砂光机,虽然实现了与生产线中其它设备工作台面配套的目的,但是其无法根据工件的外观调节夹持机构,使得工件的固定效果较差,从而使得工件在加工过程中易飞射,从而带来了安全隐患,带来了装置缺陷的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式稳固夹持工件的砂光机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式砂光机,包括输送带,所述输送带的顶面固接有固定板,所述固定板的端面安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端上固接有移动块,且固定板的顶端滑动套接有顶杆,所述顶杆的外表面贯穿开设有卡槽,所述固定板的顶面嵌合套接有嵌杆。
优选的,所述输送带的顶面开设有导槽,所述移动块的端面固接有导杆,且移动块内滑动套接有挡杆,所述挡杆的顶面固接有齿条,所述齿条的另一侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的中轴线上安装有马达一。
优选的,所述移动块通过滑块与导槽滑动连接,所述马达一与移动块的侧壁固接,所述导杆与固定板的底端滑动套接,所述挡杆与输送带顶端的移动方向垂直。
通过上述方案,可达到如下技术效果:使得顶杆可随工件表面的起伏而起伏,达到可充分夹持工件的目的,从而可适应多种形态的工件夹持,达到根据工件的外观调节夹持机构的目的,避免工件在加工过程中飞射,降低了安全隐患。
优选的,所述卡槽由多个孔洞组成,且孔洞的中轴线间距为5mm,所述嵌杆与卡槽嵌合连接。
优选的,所述固定板关于输送带的平分线对称设置,所述导杆和导槽均关于固定板的平分线对称设置。
优选的,所述输送带的两端均转动连接有工作输送台,所述工作输送台的内侧壁之间固接有承载板,且工作输送台两端的顶面均固接有固定架,所述固定架的侧壁上安装有马达二,所述马达二的输出端上固接有刷辊。
通过上述方案,可达到如下技术效果:得马达二带动刷辊与输送带反向移动,从而使得刷辊可清理输送带上的废屑,达到自动清理砂光机的目的。
优选的,所述刷辊与固定架的侧壁转动连接,且刷辊的转动方向与输送带顶端的移动方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该砂光机通过顶杆夹持工件,并由嵌杆固定顶杆,此过程中,固定板上的顶杆移动距离可不相同,从而使得顶杆可随工件表面的起伏而起伏,达到可充分夹持工件的目的,从而可适应多种形态的工件夹持,达到根据工件的外观调节夹持机构的目的,避免工件在加工过程中飞射,降低了安全隐患,再启动固定板上的电动推杆,使得电动推杆推动移动块沿导槽移动,使得移动块上的挡杆与工件的端面齐平,再启动移动块上的马达一,使得马达一通过齿轮带动齿条和挡杆平移,从而使得挡杆移动至工件的端面,进一步稳定工件,使得工件的固定效果优异;
该砂光机通过反向移动输送带,使得输送带可通过刷辊,此时再启动固定架上的马达二,使得马达二带动刷辊与输送带反向移动,从而使得刷辊可清理输送带上的废屑,达到自动清理砂光机的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部分结构放大图;
图3为本实用新型图1中B部分结构放大图;
图4为本实用新型输送带结构截面图。
图中:1、工作输送台;2、输送带;3、导槽;4、固定板;5、电动推杆;6、移动块;7、导杆;8、挡杆;9、齿条;10、齿轮;11、马达一;12、顶杆;13、卡槽;14、嵌杆;15、刷辊;16、马达二;17、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调式砂光机,包括输送带2,输送带2的顶面固接有固定板4,固定板4的端面安装有电动推杆5,电动推杆5的输出端上固接有移动块6,且固定板4的顶端滑动套接有顶杆12,顶杆12的外表面贯穿开设有卡槽13,固定板4的顶面嵌合套接有嵌杆14,输送带2的顶面开设有导槽3,移动块6的端面固接有导杆7,且移动块6内滑动套接有挡杆8,挡杆8的顶面固接有齿条9,齿条9的另一侧啮合连接有齿轮10,齿轮10的中轴线上安装有马达一11,移动块6通过滑块与导槽3滑动连接,马达一11与移动块6的侧壁固接,导杆7与固定板4的底端滑动套接,挡杆8与输送带2顶端的移动方向垂直,卡槽13由多个孔洞组成,且孔洞的中轴线间距为5mm,嵌杆14与卡槽13嵌合连接,固定板4关于输送带2的平分线对称设置,导杆7和导槽3均关于固定板4的平分线对称设置。
具体的,在调节砂光机的夹持机构的过程中,将工件放置于固定板4之间,再推动固定板4上的顶杆12,使得顶杆12的另一端与工件的外表面接触,并使得工件两侧的顶杆12挤压工件,再下压固定板4上的嵌杆14,使得嵌杆14插入固定板4,并与顶杆12上的卡槽13嵌合连接,使得嵌杆14配合卡槽13固定顶杆12,从而初步固定工件,此过程中,固定板4上的顶杆12移动距离可不相同,从而使得顶杆12可随工件表面的起伏而起伏,达到可充分夹持工件的目的,从而可适应多种形态的工件夹持,达到根据工件的外观调节夹持机构的目的,避免工件在加工过程中飞射,降低了安全隐患,再启动固定板4上的电动推杆5,使得电动推杆5推动移动块6沿导槽3移动,使得移动块6上的挡杆8与工件的端面齐平,再启动移动块6上的马达一11,使得马达一11通过齿轮10带动齿条9和挡杆8平移,从而使得挡杆8移动至工件的端面,进一步稳定工件,使得工件的固定效果优异。
实施例2:
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种可调式砂光机,输送带2的两端均转动连接有工作输送台1,工作输送台1的内侧壁之间固接有承载板,且工作输送台1两端的顶面均固接有固定架17,固定架17的侧壁上安装有马达二16,马达二16的输出端上固接有刷辊15,刷辊15与固定架17的侧壁转动连接,且刷辊15的转动方向与输送带2顶端的移动方向相反。
具体的,在清理砂光机的过程中,反向移动输送带2,使得输送带2可通过刷辊15,此时再启动固定架17上的马达二16,使得马达二16带动刷辊15与输送带2反向移动,从而使得刷辊15可清理输送带2上的废屑,达到自动清理砂光机的目的。
工作原理:当砂光机需要加工工件时,将工件放置于固定板4之间,再推动固定板4上的顶杆12,使得顶杆12的另一端与工件的外表面接触,并使得工件两侧的顶杆12挤压工件,再下压固定板4上的嵌杆14,使得嵌杆14插入固定板4,并与顶杆12上的卡槽13嵌合连接,使得嵌杆14配合卡槽13固定顶杆12,从而初步固定工件,此过程中,固定板4上的顶杆12移动距离可不相同,从而使得顶杆12可随工件表面的起伏而起伏,达到可充分夹持工件的目的,从而可适应多种形态的工件夹持,达到根据工件的外观调节夹持机构的目的,避免工件在加工过程中飞射,降低了安全隐患,再启动固定板4上的电动推杆5,使得电动推杆5推动移动块6沿导槽3移动,使得移动块6上的挡杆8与工件的端面齐平,再启动移动块6上的马达一11,使得马达一11通过齿轮10带动齿条9和挡杆8平移,从而使得挡杆8移动至工件的端面,进一步稳定工件,使得工件的固定效果优异;
当砂光机加工完工件后,反向移动输送带2,使得输送带2可通过刷辊15,此时再启动固定架17上的马达二16,使得马达二16带动刷辊15与输送带2反向移动,从而使得刷辊15可清理输送带2上的废屑,达到自动清理砂光机的目的,完成操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可调式砂光机,其特征在于:包括输送带(2),所述输送带(2)的顶面固接有固定板(4),所述固定板(4)的端面安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端上固接有移动块(6),且固定板(4)的顶端滑动套接有顶杆(12),所述顶杆(12)的外表面贯穿开设有卡槽(13),所述固定板(4)的顶面嵌合套接有嵌杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式砂光机,其特征在于:所述输送带(2)的顶面开设有导槽(3),所述移动块(6)的端面固接有导杆(7),且移动块(6)内滑动套接有挡杆(8),所述挡杆(8)的顶面固接有齿条(9),所述齿条(9)的另一侧啮合连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的中轴线上安装有马达一(11)。
3.根据权利要求2所述的一种可调式砂光机,其特征在于:所述移动块(6)通过滑块与导槽(3)滑动连接,所述马达一(11)与移动块(6)的侧壁固接,所述导杆(7)与固定板(4)的底端滑动套接,所述挡杆(8)与输送带(2)顶端的移动方向垂直。
4.根据权利要求2所述的一种可调式砂光机,其特征在于:所述卡槽(13)由多个孔洞组成,且孔洞的中轴线间距为5mm,所述嵌杆(14)与卡槽(13)嵌合连接。
5.根据权利要求2所述的一种可调式砂光机,其特征在于:所述固定板(4)关于输送带(2)的平分线对称设置,所述导杆(7)和导槽(3)均关于固定板(4)的平分线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种可调式砂光机,其特征在于:所述输送带(2)的两端均转动连接有工作输送台(1),所述工作输送台(1)的内侧壁之间固接有承载板,且工作输送台(1)两端的顶面均固接有固定架(17),所述固定架(17)的侧壁上安装有马达二(16),所述马达二(16)的输出端上固接有刷辊(15)。
7.根据权利要求6所述的一种可调式砂光机,其特征在于:所述刷辊(15)与固定架(17)的侧壁转动连接,且刷辊(15)的转动方向与输送带(2)顶端的移动方向相反。
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