CN212497169U - 一种用于有色金属表面处理的高效研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于有色金属表面处理的高效研磨设备，包括机体、设于所述机体上的输送装置、与所述输送装置相配合的抬升装置及研磨辊，所述抬升装置包括架体、设于所述架体上的座块、与所述座块相配合的活动件、与所述活动件相连的承载板、设于所述承载板上的固定件、驱动组件及拉升组件。本实用新型实现金属表面的自动化研磨，效率高，同时抛光深度可微调，抛光效果好。

Description

一种用于有色金属表面处理的高效研磨设备

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种用于有色金属表面处理的高效研磨设备。

背景技术

研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，研磨设备用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨抛光；现有的研磨设备大部分都是人工利用研磨轮对金属工件表面进行研磨，无法根据金属工件的需要研磨抛光的深度进行微调，经常出现把金属工件表面损坏了，研磨效率低且效果差。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种用于有色金属表面处理的高效研磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于有色金属表面处理的高效研磨设备，包括机体、设于所述机体上的输送装置、与所述输送装置相配合的抬升装置及研磨辊，所述抬升装置包括架体、设于所述架体上的座块、与所述座块相配合的活动件、与所述活动件相连的承载板、设于所述承载板上的固定件、驱动组件及拉升组件。

本实用新型通过输送装置带动抬升装置在机体上往复运动，相较于人工更高效，同时更平稳；通过固定件将需要研磨加工的金属工件固定在承载板上，在研磨加工的过程中，通过驱动组件和拉升组件配合可对承载板相对研磨辊的位置进行微调，使得研磨的深度精准可控，相较于人工调整效率更高，研磨效果更好，避免金属工件上出现微小坑洼，研磨效果更好。

优选的，所述驱动组件包括设于所述架体上的定位块、穿设通过所述定位块的轴件、与所述轴件相配合的连动块、用于驱动所述轴件转动的驱动件、与所述驱动件相连的座板、设于所述轴件上的螺杆部及与所述螺杆部相配合的螺纹槽，所述连动块设于所述架体上，所述螺纹槽设于所述连动块上；驱动件驱动轴体转动，转动螺杆杆与螺纹槽相配合，使得轴体、驱动件及座板可在机体上同步前后动作，配合拉升组件以微调承载板相对机体的高度。

优选的，所述拉升组件包括设于所述轴件上的固定块、设于所述固定块上的凸杆、一端与所述凸杆铰接配合的拉杆及一端与所述活动件铰接配合的连杆，所述拉杆另一端与所述连杆另一端相连；固定块随轴体同步动作时，拉杆相对凸杆转动，连杆随拉杆同步转动，从而通过拉动活动件抬升承载板。

优选的，所述座板上设有轮体，所述机体上设有与所述轮体相配合的轮槽；轮体的设置，减小座板与机体之间的摩擦，同时使得承载板的抬升更平稳。

优选的，所述承载板上设有移动通道和与所述移动通道相连通的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述固定件设于所述滑块上；滑块可在滑槽内移动，使得固定件可在移动通道的长度范围内动作，从而可固定不同大小的金属工件。

优选的，所述输送装置包括设于所述机体上的轨道、设于所述轨道内的移动块、设于所述移动块上的滑轮、设于所述移动块上的凸块、设于所述凸块上的纹孔、与所述纹孔相配合的螺杆、设于所述架体上的第二驱动件及用于连接所述第二驱动件与所述螺杆的传动带，所述架体与所述凸块相连；第二驱动件启动，带动传动带转动从而带动螺杆转动，通过螺杆和螺孔的配合，使得凸块可在轨道内前后动作，即移动块可随凸块在轨道内滑动，从而带动架体在轨道内移动，滑轨的设置使得移动块移动的更平稳。

优选的，所述移动块上设有凸部，所述机体上设有与所述凸部限位配合的凹部；凸部与所述凹部的限位配合，避免了在移动的过程中移动块出现抖动。

优选的，所述研磨辊包括第一研磨辊和第二研磨辊；第一、第二研磨辊的设置，使得研磨的效率更高。

综上所述，本实用新型实现金属表面的自动化研磨，效率高，同时抛光深度可微调，抛光效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为图2中A处放大图。

图4为图2中B处放大图。

图5为图2中C处放大图。

图6为图2中D处放大图。

图7为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-7所示，一种用于有色金属表面处理的高效研磨设备，包括机体1、输送装置、抬升装置及研磨辊2；所述机体1为金属机架，所述研磨辊2包括第一研磨辊21和第二研磨辊22，所述第一、第二研磨辊均通过金属架设于所述机体1上，且均通过伺服电机驱动，第一、第二研磨辊的磨料不同，当然在其他实施例中也可相同；所述输送装置包括轨道61、移动块62、滑轮63、凸块64、纹孔65、螺杆66、第二驱动件67及传动带68；所述轨道61为设于所述机体1上的凹槽，且所述凹槽呈倒“土”字型结构；所述移动块62为可放置于所述轨道61的金属块，且所述移动块62两端延伸设有凸部621，所述凸部621为与所述移动块62一体成型结构的凸块，轨道61处设有可供所述凸部621嵌入的凹部622，所述凹部622为设于所述轨道61侧壁处的凹槽；所述移动块62下端螺接有滑轮63，所述滑轮63为市场上可直接购买的橡胶滑轮。

所述凸块64为螺接于所述移动块62金属块，且该凸块64上设有纹孔65，所述纹孔65为可与所述螺杆66螺纹吻合的螺纹槽，所述螺杆66为市场上可直接购买的丝杆；所述第二驱动件67为市场上可直接购买的伺服电机，该第二驱动件67螺接于金属支架上，所述金属支架螺接于所述机体1上；第二驱动件67通过传动带68带动所述螺杆66转动，所述传动带68为市场上可直接购买的橡胶传动带；启动第二驱动件67，移动块62可沿所述轨道61长度方向前进。

所述抬升装置包括架体31、座块32、活动件33、承载板34、固定件35、驱动组件及拉升组件；所述架体31为下端与凸块64螺接的金属架；座块32的设置数量为四个，分别螺接于所述架体31的四角；所述活动件33由两根金属圆杆和两块腰型金属板构成，具体的腰型金属板与两根金属圆杆的同侧端部焊连；所述承载板34为金属板，且所述承载板34上同样设置有座块32，设置数量同样为四个，且分别螺接于所述承载板34的四角；所述固定件35为吸盘，吸盘通过软管与压缩空气机相连通(图中未画出)；承载板34上开设有两个移动通道341，所述移动通道341为开设于所述承载板34上的条形通孔，且在该移动通道341的两侧侧壁处开设有凹槽，从而形成滑槽342，滑槽342上插接有滑块343，所述滑块343为金属板，且所述固定件35插接在滑块343上。

所述驱动组件包括定位块41、轴件42、连动块43、驱动件44、座板45、螺杆部46及螺纹槽47；所述定位块41为螺接于定位块41上的金属块，所述轴件42为金属圆杆，轴件42穿设通过所述定位块41；所述螺杆部46为所述轴件42上具有螺纹的部分，所述螺纹槽47为可与所述螺杆部46上的螺纹吻合的螺纹槽47；所述螺纹槽47设于所述连动块43上，所述连动块43为螺接于所述架体31上的金属块；所述驱动件44为市场上可直接购买的伺服电机，该驱动件44螺接于所述座板45上，所述座板45为金属板，且座板45上螺接有轮体451，所述轮体451为市场上可直接购买的橡胶滑轮，机体1上开设有用于容纳所述轮体451的轮槽452，所述轮槽452为开设于所述机体1上的矩形凹槽。

所述拉升组件包括固定块51、凸杆52、拉杆53及连杆54；所述固定块51为焊接于所述轴体42上的金属块，且所述轴体42穿设通过所述固定块51；所述凸杆52的设置数量为两个，分别螺接于所述固定块51的两端侧面上；所述拉杆53为一端与所述凸杆52铰接的金属板，所述连杆54为金属板，且连杆54的一端与所述拉杆53焊接，另一端与活动件33上靠近承载板34的金属圆杆铰接；具体的连杆54的另一端焊接有套管，该套管套设在活动件33上。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于有色金属表面处理的高效研磨设备，包括机体(1)、设于所述机体(1)上的输送装置、与所述输送装置相配合的抬升装置及研磨辊(2)，其特征在于：所述抬升装置包括架体(31)、设于所述架体(31)上的座块(32)、与所述座块(32)相配合的活动件(33)、与所述活动件(33)相连的承载板(34)、设于所述承载板(34)上的固定件(35)、驱动组件及拉升组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属表面处理的高效研磨设备，其特征在于：所述驱动组件包括设于所述架体(31)上的定位块(41)、穿设通过所述定位块(41)的轴件(42)、与所述轴件(42)相配合的连动块(43)、用于驱动所述轴件(42)转动的驱动件(44)、与所述驱动件(44)相连的座板(45)、设于所述轴件(42)上的螺杆部(46)及与所述螺杆部(46)相配合的螺纹槽(47)，所述连动块(43)设于所述架体(31)上，所述螺纹槽(47)设于所述连动块(43)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于有色金属表面处理的高效研磨设备，其特征在于：所述拉升组件包括设于所述轴件(42)上的固定块(51)、设于所述固定块(51)上的凸杆(52)、一端与所述凸杆(52)铰接配合的拉杆(53)及一端与所述活动件(33)铰接配合的连杆(54)，所述拉杆(53)另一端与所述连杆(54)另一端相连。

4.根据权利要求2所述的一种用于有色金属表面处理的高效研磨设备，其特征在于：所述座板(45)上设有轮体(451)，所述机体(1)上设有与所述轮体(451)相配合的轮槽(452)。

5.根据权利要求1所述的一种用于有色金属表面处理的高效研磨设备，其特征在于：所述承载板(34)上设有移动通道(341)和与所述移动通道(341)相连通的滑槽(342)，所述滑槽(342)内设有滑块(343)，所述固定件(35)设于所述滑块(343)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于有色金属表面处理的高效研磨设备，其特征在于：所述输送装置包括设于所述机体(1)上的轨道(61)、设于所述轨道(61)内的移动块(62)、设于所述移动块(62)上的滑轮(63)、设于所述移动块(62)上的凸块(64)、设于所述凸块(64)上的纹孔(65)、与所述纹孔(65)相配合的螺杆(66)、设于所述架体(31)上的第二驱动件(67)及用于连接所述第二驱动件(67)与所述螺杆(66)的传动带(68)，所述架体(31)与所述凸块(64)相连。

7.根据权利要求6所述的一种用于有色金属表面处理的高效研磨设备，其特征在于：所述移动块(62)上设有凸部(621)，所述机体(1)上设有与所述凸部(621)限位配合的凹部(622)。

8.根据权利要求1所述的一种用于有色金属表面处理的高效研磨设备，其特征在于：所述研磨辊(2)包括第一研磨辊(21)和第二研磨辊(22)。

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