CN220360793U - 一种多层过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固液分离技术领域，且公开了一种多层过滤机，包括外箱，外箱的内部固定连接有隔板，外箱的内部设有多个内筒，隔板的底部开设有多个一号孔洞，外箱内壁底部开设有多个二号孔洞，多个内筒分别贯穿多个一号孔洞与二号孔洞并在其内壁固定连接，多个内筒侧壁开设有多个贯穿至内部的穿孔，多个内筒的内壁均固定连接有过滤布套，本实用新型通过以简单结构达到过滤效果，进行固液分离，使该过滤机生产成本大大降低从而缩减用户购买成本，且该过滤机体积小巧更适用于过滤加工需求较少的个体用户使用，其次该过滤机采用了多层过滤布同时进行过滤，使过滤面积增大，有利于大大提高该设备的过滤加工效率。

Description

一种多层过滤机

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，更具体地涉及一种多层过滤机。

背景技术

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。

现有的过滤器多种多样大型设备居多如压滤机、立式过滤器等等，但其结构复杂体积大且购买成本较高，不适宜过滤加工需求少者使用，且现有小型过滤器过滤速度慢效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种多层过滤机，以解决上述背景技术中现有过滤器结构复杂体积大、成本高昂、过程速度慢的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种多层过滤机，包括外箱，所述外箱的内部固定连接有隔板，所述外箱的内部设有多个内筒，所述隔板的底部开设有多个一号孔洞，所述外箱内壁底部开设有多个二号孔洞，多个所述内筒分别贯穿多个一号孔洞与二号孔洞并在其内壁固定连接，多个所述内筒侧壁开设有多个贯穿至内部的穿孔，多个所述内筒的内壁均固定连接有过滤布套，多个所述内筒侧壁底端位于外箱底部均螺纹套接有第二封盖，所述外箱底部固定连接有排水管，所述排水管一端固定安装有球阀，所述排水管内部与外箱内部连通，所述外箱一侧固定连接有进料管，所述进料管与外箱内部连通，所述外箱顶部固定安装有输气机构，所述外箱另一侧固定连接有进气管，所述进气管与外箱内部连通，所述输气机构输出口与进气管对接。

进一步的，所述进料管侧壁一端螺纹套接有第一封盖。

进一步的，所述内筒侧壁的多个穿孔均位于外箱内部。

进一步的，所述第二封盖内壁底部固定连接有插柱，所述插柱在内筒内壁活动套接，所述插柱顶部高度高于内筒侧壁最低位置穿孔高度。

进一步的，所述输气机构包括有油缸、密闭筒，所述密闭筒内部活动套接有活塞，所述油缸输出杆贯穿入密闭筒内部与活塞连接，所述密闭筒顶部一端开设有三号孔洞，所述密闭筒底部一端开设有四号孔洞，所述三号孔洞内壁固定连接有单向进气阀，所述四号孔洞内壁固定连接有单向排气阀，所述单向排气阀与进气管内部对接。

进一步的，所述输气机构包括有外壳，所述外壳内壁固定连接有通气环，所述通气环底部设有盖板，所述外壳内部设有定位环，所述定位环通过多个连接柱与外壳内壁固定连接，所述盖板底部固定连接有定位柱，所述定位柱贯穿定位环，所述盖板底部通过弹簧与定位环顶部连接。

进一步的，所述单向排气阀结构与单向进气阀结构相同方向相反。

进一步的，所述外箱包括有顶箱、底箱，所述底箱内壁固定连接有隔环，所述隔环在顶箱内壁螺纹套接，所述顶箱底端固定连接有密封圈。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过以简单结构达到过滤效果，进行固液分离，使该过滤机生产成本大大降低从而缩减用户购买成本，且该过滤机体积小巧更适用于过滤加工需求较少的个体用户使用，其次该过滤机采用了多层过滤布同时进行过滤，使过滤面积增大，有利于大大提高该设备的过滤加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中的内筒、第二封盖拆分结构示意图；

图4为本实用新型图2中的输气机构结构示意图；

图5为本实用新型图4中的单向排气阀结构示意图；

图6为本实用新型图2中的外箱结构示意图。

附图标记为：1、外箱；2、隔板；3、内筒；4、输气机构；5、排水管；6、球阀；7、进料管；8、第一封盖；9、进气管；10、过滤布套；11、第二封盖；12、插柱；41、油缸；42、密闭筒；43、活塞；44、单向排气阀；45、单向进气阀；44、单向排气阀；441、外壳；442、通气环；443、定位环；444、连接柱；445、盖板；446、定位柱；447、弹簧；101、顶箱；102、底箱；103、隔环；104、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参照图1和图2、3，本实用新型提供了一种多层过滤机，包括外箱1，外箱1的内部固定连接有隔板2，外箱1的内部设有多个内筒3，隔板2的底部开设有多个一号孔洞，外箱1内壁底部开设有多个二号孔洞，多个内筒3分别贯穿多个一号孔洞与二号孔洞并在其内壁固定连接，多个内筒3侧壁开设有多个贯穿至内部的穿孔，多个内筒3的内壁均固定连接有过滤布套10，多个内筒3侧壁底端位于外箱1底部均螺纹套接有第二封盖11，外箱1底部固定连接有排水管5，排水管5一端固定安装有球阀6，排水管5内部与外箱1内部连通，外箱1一侧固定连接有进料管7，进料管7与外箱1内部连通，外箱1顶部固定安装有输气机构4，外箱1另一侧固定连接有进气管9，进气管9与外箱1内部连通，输气机构4输出口与进气管9对接。

参照图2，进料管7侧壁一端螺纹套接有第一封盖8，当外箱1内部填料完成后，通过将第一封盖8将进料管7封盖确保外箱1内部密封性。

参照图2，内筒3侧壁的多个穿孔均位于外箱1内部，确保外箱1内部密封性。

参照图3，第二封盖11内壁底部固定连接有插柱12，插柱12在内筒3内壁活动套接，插柱12顶部高度高于内筒3侧壁最低位置穿孔高度，可防止物料中液体在内筒3内部出现淤积无法通过内筒3侧壁穿孔排出的状况。

参照图4，输气机构4包括有油缸41、密闭筒42，密闭筒42内部活动套接有活塞43，油缸41输出杆贯穿入密闭筒42内部与活塞43连接，密闭筒42顶部一端开设有三号孔洞，密闭筒42底部一端开设有四号孔洞，三号孔洞内壁固定连接有单向进气阀45，四号孔洞内壁固定连接有单向排气阀44，单向排气阀44与进气管9内部对接，当油缸41输出时带动活塞43向一端移动压缩密闭筒42内部空气，空气经单向排气阀44排出通过进气管9向外箱1内部输出，当油缸41输出杆回缩时密闭筒42内部呈负压，空气可通过单向进气阀45重新向密闭筒42内部注入空气，如此往复可不断向外箱1内部注气。

参照图5，输气机构4包括有外壳441，外壳441内壁固定连接有通气环442，通气环442底部设有盖板445，外壳441内部设有定位环443，定位环443通过多个连接柱444与外壳441内壁固定连接，盖板445底部固定连接有定位柱446，定位柱446贯穿定位环443，盖板445底部通过弹簧447与定位环443顶部连接，当密闭筒42内部空气压缩后，空气进入单向排气阀44内部，此时盖板445收到压力向下移动并对弹簧447压缩，此时盖板445不将通气环442内腔封闭，空气穿过通气环442内腔穿过单向排气阀44进入进气管9内，而密闭筒42内部空气排空后在定位柱446弹力影响下使盖板445重新将通气环442封闭，以此达到单向排气效果。

参照图4，单向排气阀44结构与单向进气阀45结构相同方向相反，以此实现单向进气阀45的单向进气效果。

参照图6，外箱1包括有顶箱101、底箱102，底箱102内壁固定连接有隔环103，隔环103在顶箱101内壁螺纹套接，顶箱101底端固定连接有密封圈104，使外箱1分置为顶箱101与底箱102两部分，两部分可进行拆分，便于对外箱1内部进行清洗。

本实用新型的工作原理：使用时通过将进料管7向外箱1内部输入固液物料，物料在外箱1顶部分别进入多个内筒3内部过滤布套10的内腔，物料填充完毕后，通过第一封盖8将进料管7进行封盖，此时通过输气机构4运行向外箱1的内部输入气体，从而使外箱1的内部气压逐渐增大，此时物料在内筒3的内部在气压影响下收到压缩，此时液体被挤出通过过滤布套10过滤固体，液体则穿过过滤布套10与内筒3侧壁穿孔进入外箱1的内部，固液分离后通过将球阀6打开，外箱1内部液体可穿过排水管5排出，而通过将第二封盖11与内筒3分离，可使内筒3内部固体由内筒3底端排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种多层过滤机，其特征在于：包括外箱(1)，所述外箱(1)的内部固定连接有隔板(2)，所述外箱(1)的内部设有多个内筒(3)，所述隔板(2)的底部开设有多个一号孔洞，所述外箱(1)内壁底部开设有多个二号孔洞，多个所述内筒(3)分别贯穿多个一号孔洞与二号孔洞并在其内壁固定连接，多个所述内筒(3)侧壁开设有多个贯穿至内部的穿孔，多个所述内筒(3)的内壁均固定连接有过滤布套(10)，多个所述内筒(3)侧壁底端位于外箱(1)底部均螺纹套接有第二封盖(11)，所述外箱(1)底部固定连接有排水管(5)，所述排水管(5)一端固定安装有球阀(6)，所述排水管(5)内部与外箱(1)内部连通，所述外箱(1)一侧固定连接有进料管(7)，所述进料管(7)与外箱(1)内部连通，所述外箱(1)顶部固定安装有输气机构(4)，所述外箱(1)另一侧固定连接有进气管(9)，所述进气管(9)与外箱(1)内部连通，所述输气机构(4)输出口与进气管(9)对接。

2.根据权利要求1所述的一种多层过滤机，其特征在于：所述进料管(7)侧壁一端螺纹套接有第一封盖(8)。

3.根据权利要求1所述的一种多层过滤机，其特征在于：所述内筒(3)侧壁的多个穿孔均位于外箱(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种多层过滤机，其特征在于：所述第二封盖(11)内壁底部固定连接有插柱(12)，所述插柱(12)在内筒(3)内壁活动套接，所述插柱(12)顶部高度高于内筒(3)侧壁最低位置穿孔高度。

5.根据权利要求1所述的一种多层过滤机，其特征在于：所述输气机构(4)包括有油缸(41)、密闭筒(42)，所述密闭筒(42)内部活动套接有活塞(43)，所述油缸(41)输出杆贯穿入密闭筒(42)内部与活塞(43)连接，所述密闭筒(42)顶部一端开设有三号孔洞，所述密闭筒(42)底部一端开设有四号孔洞，所述三号孔洞内壁固定连接有单向进气阀(45)，所述四号孔洞内壁固定连接有单向排气阀(44)，所述单向排气阀(44)与进气管(9)内部对接。

6.根据权利要求5所述的一种多层过滤机，其特征在于：所述输气机构(4)包括有外壳(441)，所述外壳(441)内壁固定连接有通气环(442)，所述通气环(442)底部设有盖板(445)，所述外壳(441)内部设有定位环(443)，所述定位环(443)通过多个连接柱(444)与外壳(441)内壁固定连接，所述盖板(445)底部固定连接有定位柱(446)，所述定位柱(446)贯穿定位环(443)，所述盖板(445)底部通过弹簧(447)与定位环(443)顶部连接。

7.根据权利要求6所述的一种多层过滤机，其特征在于：所述单向排气阀(44)结构与单向进气阀(45)结构相同方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种多层过滤机，其特征在于：所述外箱(1)包括有顶箱(101)、底箱(102)，所述底箱(102)内壁固定连接有隔环(103)，所述隔环(103)在顶箱(101)内壁螺纹套接，所述顶箱(101)底端固定连接有密封圈(104)。