CN204476675U - 一种星形柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，特别涉及一种星形柱塞泵。本实用新型所述的一种星形柱塞泵，包括底盘，所述底盘的中心上竖直设有传动轴，传动轴上设有飞轮，飞轮的圆周上铰接有若干传动臂；所述底盘上设有若干泵体，且若干泵体等距间隔设于以传动轴为中心的圆周上，泵体上设有柱塞杆，若干柱塞杆的外端分别与对应的传动臂铰接。本实用新型结构合理，三个泵体呈星形分布在底盘传动轴四周，柱塞杆通过传动臂与飞轮偏心连接，均衡传动轴受力分布提高运行稳定性；泵体两侧缸套通过截流阀与柱塞杆配合，通过柱塞杆在压缩孔内的往复运动吸水和喷水，泵体、缸套以及各部件均可快速拆卸，运输和维护省时省力。

Description

一种星形柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，特别涉及一种星形柱塞泵。

背景技术

随着我国石油事业的不断发展，油田的发展过程中出现了不少技术瓶颈，以往许多油田在投入开发后，由于开采时间的延长和相关因素的变化，往往出现有劲停喷和残留死油无法开采的现象，导致油田开采的原油质量下降。为了实现油田的高产和稳产，油田注水技术应运而生。其中柱塞泵是油田注水领域应用中非常重要的应用领域。

柱塞泵属于液态系统中的一个重要装置，它通过柱塞在缸套（3）中的反复运动，从而使密闭的缸体容器密度发生变化来实现吸水、注水的功能。柱塞泵的额定压力高，对于管道压力的不均等变化具有极强的适应调节性，操作管理较为简单，流量调节的范围也较大。目前市场上应用最为广泛的柱塞泵主要有斜轴式和斜盘式两种。现有的柱塞泵一般体积较大、重量较重，不易于移动和灵活调整，且柱塞泵的内部结构相对复杂，具有较多的零件及配套部件，一旦损坏不容易修复，各部件之间的关联性较强，维护麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、使用灵活、维护方便的星形柱塞泵。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种星形柱塞泵，包括底盘，所述底盘的中心上竖直设有传动轴，传动轴上设有飞轮，飞轮的圆周上铰接有若干传动臂；所述底盘上设有若干泵体，且若干泵体等距间隔设于以传动轴为中心的圆周上，泵体上设有柱塞杆，若干柱塞杆的外端分别与对应的传动臂铰接。

进一步地，所述泵体上设有压缩孔，柱塞杆的里端穿设于压缩孔内，压缩孔一侧的泵体上设有进水的缸套，压缩孔的另一侧的泵体上设有出水的缸套，缸套上设有与压缩孔连通的水路。

进一步地，所述进水和出水的缸套在泵体上对称设置，且缸套与泵体的连接端上开有阀孔，阀孔内设有截流阀，进水缸套和出水缸套上截流阀方向相反，且缸套上设有连通阀孔和压缩孔的水路。

进一步地，所述阀孔一端设有喇叭口，截流阀的前端设有与喇叭口配合的堵头，阀孔底端与截流阀的后端之间设有弹簧，阀孔的侧壁上开有进出水路的连接孔。

进一步地，还包括导向轴瓦，导向轴瓦穿设于压缩孔内且与泵体固定连接，柱塞杆的里端穿设于导向轴瓦内，压缩孔的外端设有端盖。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，三个泵体呈星形分布在底盘传动轴四周，柱塞杆通过传动臂与飞轮偏心连接，均衡传动轴受力分布提高运行稳定性；泵体两侧缸套通过截流阀与柱塞杆配合，通过柱塞杆在压缩孔内的往复运动吸水和喷水，泵体、缸套以及各部件均可快速拆卸，运输和维护省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的单个泵体剖面结构示意图。

图中：

1、底盘；      2、泵体；       3、缸套；     11、传动轴；

12、飞轮；     13、传动臂；    14、导向槽；  21、柱塞杆；

22、压缩孔；   23、导向轴瓦；  31、水路；    32、阀孔；

33、截流阀；   34、喇叭口；    35、堵头；    36、弹簧；

37、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的一种星形柱塞泵，包括底盘1，所述底盘1的中心上竖直设有传动轴11，传动轴11上设有飞轮12，飞轮12的圆周上铰接有若干传动臂13，所述飞轮12呈多层结构设置且若干传动臂13分别与对应层的飞轮12铰接，从而飞轮12起到曲柄的偏心传动功能，多层飞轮12叠加设置且多层飞轮12之间设有转轴以配合传动臂13上的轴套连接，因此底盘1上的若干泵体2高度错配，底盘1上的对应安装位上设有导向槽14，泵体2上设有与导向槽14配合的滑块，泵体2通过滑块在导向槽14上定位后由螺栓固定在底盘1上，从而提高柱塞泵的拆卸维护效率；所述底盘1上设有若干泵体2，且若干泵体2等距间隔设于以传动轴11为中心的圆周上，泵体2上设有柱塞杆21，若干柱塞杆21的外端分别与对应的传动臂13铰接，传动轴12带动飞轮12转动，传动臂13带动柱塞杆21在泵体2上往复运动进行吸水和喷水工作，星形分布的泵体2通过传动臂13与传动轴11连接可平衡轴向牵引应力，均衡的传动连接可提高柱塞泵的运行稳定性。

上述泵体2上设有压缩孔22，柱塞杆21的里端穿设于压缩孔22内，压缩孔22一侧的泵体2上设有进水的缸套3，压缩孔22的另一侧的泵体2上设有出水的缸套3，缸套3上设有与压缩孔22连通的水路31，柱塞杆21在压缩孔22内往复运动，柱塞杆21在吸水行程时对压缩孔22抽真空，进水缸套3的水路31开启与压缩孔22连通，水经由水路31进入压缩孔22，柱塞杆21进入喷水行程时对压缩孔22增压进水缸套3上的水路31关闭，出水缸套3上的水路31开启，从而压缩孔22内的水经由水路31排出出水缸套3；上述的两个缸套3相对反向安装，且缸套3与泵体2可拆卸，从而可单独维护缸套3及其内部原件，提高维护效率。

上述进水和出水的缸套3在泵体2上对称设置，且缸套3与泵体2的连接端上开有阀孔32，阀孔32内设有截流阀33，进水缸套3和出水缸套3上截流阀33方向相反，且缸套3上设有连通阀孔32和压缩孔22的水路31；柱塞杆21离开压缩孔22时出水缸套3内的截流阀33关闭，且进水缸套3内的截流阀33开启，从而外部水进入通过抽真空作用进入压缩孔22，柱塞杆21进入压缩孔22时则反之。

上述阀孔32一端设有喇叭口34，截流阀33的前端设有与喇叭口34配合的堵头35，阀孔32底端与截流阀33的后端之间设有弹簧36，阀孔32的侧壁上开有进出水路31的连接孔37。

还包括导向轴瓦23，导向轴瓦23穿设于压缩孔22内且与泵体2固定连接，柱塞杆21的里端穿设于导向轴瓦23内，压缩孔22的外端设有端盖24，导向轴瓦23用于提高与柱塞杆21的配合，且成套配置的导向轴瓦23与柱塞杆21装配精度高，耐磨性能好使用寿命长，导向轴瓦23可独立拆卸以方便维护安装，端盖24上可设置调节端子，通过改变端盖24以调整压缩孔22内的容积率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种星形柱塞泵，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）的中心上竖直设有传动轴（11），传动轴（11）上设有飞轮（12），飞轮（12）的圆周上铰接有若干传动臂（13）；所述底盘（1）上设有若干泵体（2），且若干泵体（2）等距间隔设于以传动轴（11）为中心的圆周上，泵体（2）上设有柱塞杆（21），若干柱塞杆（21）的外端分别与对应的传动臂（13）铰接。

2.根据权利要求1所述的星形柱塞泵，其特征在于：所述泵体（2）上设有压缩孔（22），柱塞杆（21）的里端穿设于压缩孔（22）内，压缩孔（22）一侧的泵体（2）上设有进水的缸套（3），压缩孔（22）的另一侧的泵体（2）上设有出水的缸套（3），缸套（3）上设有与压缩孔（22）连通的水路（31）。

3.根据权利要求2所述的星形柱塞泵，其特征在于：所述进水和出水的缸套（3）在泵体（2）上对称设置，且缸套（3）与泵体（2）的连接端上开有阀孔（32），阀孔（32）内设有截流阀（33），进水缸套（3）和出水缸套（3）上截流阀（33）方向相反，且缸套（3）上设有连通阀孔（32）和压缩孔（22）的水路（31）。

4.根据权利要求3所述的星形柱塞泵，其特征在于：所述阀孔（32）一端设有喇叭口（34），截流阀（33）的前端设有与喇叭口（34）配合的堵头（35），阀孔（32）底端与截流阀（33）的后端之间设有弹簧（36），阀孔（32）的侧壁上开有进出水路（31）的连接孔（37）。

5.根据权利要求2所述的星形柱塞泵，其特征在于：还包括导向轴瓦（23），导向轴瓦（23）穿设于压缩孔（22）内且与泵体（2）固定连接，柱塞杆（21）的里端穿设于导向轴瓦（23）内，压缩孔（22）的外端设有端盖（24）。