CN201401303Y - 吸入泵体下悬式机动往复泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便维修更换吸入阀并节省维修费用的吸入泵体下悬式机动往复泵，它包括由泵体(1)、至少一个柱塞及其密封组件(2)、至少一个吸入阀(3)和至少一个排出阀(4)组成的液力端，泵体(1)由第一泵体(8)与第二泵体(9)两部分组成，第一泵体(8)由至少一个第一交变腔部分(6.1)与至少一个排出部分(7)组成，第二泵体(9)为由至少一个第二交变腔部分(6.2)与至少一个吸入部分组成；第一泵体(8)的每个第一交变腔部分(6.1)与第二泵体(9)的对应的第二交变腔部分(6.2)通过连接管(10)连接；柱塞及其密封组件(2)安装在第一泵体(8)的对应的第一交变腔部分(6.1)上。

Description

吸入泵体下悬式机动往复泵

技术领域

本实用新型涉及一种机动往复泵，尤其是一种适用于输送介质为含固体的浆料或腐蚀性液体等的吸入泵体下悬式机动往复泵。

背景技术

目前，通用的机动往复泵由原动机、传动装置、动力端、液力端组成，所述液力端安装在动力端壳体上，所述液力端一般包括泵体、柱塞及其密封组件以及设置在泵体内的吸入阀和排出阀，所述泵体上设有吸入口、排出口以及用来安装柱塞及其密封组件的孔，所述吸入口、柱塞及其密封组件安装孔、排出口自下而上依序分布，所述排出阀所处的这部分泵体为所述泵体的排出部分，所述柱塞及其密封组件所处的这部分泵体为所述泵体的交变腔部分，所述吸入阀所处的这部分泵体为所述泵体的吸入部分。所述机动往复泵有单缸和多缸之分，也就是说，如果是单缸的机动往复泵，那么所述泵体上设有一个排出部分、一个交变腔部分、一个吸入部分以及一个柱塞及其密封组件的安装孔，所述柱塞及其密封组件也是一个，如果是多缸的机动往复泵，那么所述泵体上设有并列的多个排出部分、多个交变腔部分、多个吸入部分以及多个柱塞及其密封组件的安装孔，所述柱塞及其密封组件也是多个，所述排出部分、交变腔部分、吸入部分、柱塞及其密封组件及其安装孔各自对应，目前普遍使用的是多缸的机动往复泵。上述结构如图1所示(图1中未画出原动机、传动装置、完整的动力端)，图1中所示的为完整的一个缸的结构示意图；在安装吸入阀和排出阀时，所述吸入阀、压套、排出阀、压盖依次装入泵体中，因此，如果吸入阀损坏需更换或修理时，必须先拆去压盖、排出阀、压套，才能取出吸入阀。当输送介质为含固体的浆料或腐蚀性液体时，吸入阀和排出阀极容易损坏，特别是吸入阀，靠吸入液动力打开，一旦发生卡阻，必须首先拆除压盖、排出阀、压套，因此，对吸入阀的拆卸非常不便，而且，一般情况下，介质浆料中的小固体会进入泵体内壁与吸入阀、压套间的间隙中，使拆卸更加困难。总之不方便维修更换吸入阀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种方便维修更换吸入阀并节省维修费用的吸入泵体下悬式机动往复泵。

本实用新型的技术方案是，本实用新型吸入泵体下悬式机动往复泵，它包括由泵体、至少一个柱塞及其密封组件、至少一个吸入阀和至少一个排出阀组成的液力端，所述液力端安装在动力端壳体上，所述泵体由第一泵体与第二泵体两部分组成，所述第一泵体由至少一个第一交变腔部分与至少一个排出部分组成，所述第二泵体为由至少一个第二交变腔部分与至少一个吸入部分组成；所述第一泵体的每个第一交变腔部分与第二泵体的对应的第二交变腔部分通过连接管连接；所述柱塞及其密封组件安装在第一泵体的对应的第一交变腔部分上，所述排出阀安装在第一泵体的对应的排出部分中，所述吸入阀安装在第二泵体的对应的吸入部分中。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：因为所述泵体由第一泵体与第二泵体两部分组成，所述第一泵体由至少一个第一交变腔部分与至少一个排出部分组成，所述第二泵体为由至少一个第二交变腔部分与至少一个吸入部分组成；所述第一泵体的每个第一交变腔部分与第二泵体的对应的第二交变腔部分通过连接管连接；所述柱塞及其密封组件安装在第一泵体的对应的第一交变腔部分上，所述排出阀安装在第一泵体的对应的排出部分中，所述吸入阀安装在第二泵体的对应的吸入部分中，所以当需要维修更换吸入阀时，不需要拆卸排出阀，只需要将吸入阀的吸入阀压盖拆掉，即可取出，非常方便，而且，当第一泵体或第二泵体损坏时，可单独更换损坏的泵体，而不需要更换现有技术的整个泵体，节省了维修费用。

作为改进，所述连接管为弯头连接管，在第一泵体的下端安装弯头连接管，将第二泵体的侧面安装在弯头连接管上，弯头连接管与第一泵体和第二泵体的联接采用螺栓联接，并且在弯头连接管上加工有密封槽，所述密封槽内装有密封件，以防止介质泄漏。这样，就将第二泵体悬挂在第一泵体的侧下端，能提供充裕的操作空间以方便拆卸吸入阀。更有利于本实用新型的实施。

附图说明

图1是现有技术的机动往复泵的剖视图。

图2是本实用新型吸入泵体下悬式机动往复泵的剖视图。

图中所示，

现有技术的机动往复泵的标记说明，

101、泵体，102、柱塞及其密封组件，103、吸入阀，104、排出阀，105、动力端壳体，106、交变腔部分，107、排出部分，108、吸入泵体，109、柱塞孔，110、排出阀压盖，111、压套，112、吸入集水管，113、交变腔封盖。

本实用新型吸入泵体下悬式机动往复泵的标记说明，

1、泵体，2、柱塞及其密封组件，3、吸入阀，4、排出阀，5、动力端壳体，6.1、第一交变腔部分，6.2、第二交变腔部分，7、排出部分，8、第一泵体，9、第二泵体，10、连接管，11、柱塞孔，12、排出阀压盖，13、吸入阀压盖，14、吸入集水管，15、交变腔封盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

现有技术的机动往复泵由原动机、传动装置、动力端、液力端组成，所述液力端安装在动力端壳体105上，所述液力端一般包括泵体101、柱塞及其密封组件102以及设置在泵体101内的单向开启的吸入阀103和排出阀104，所述泵体101为一整块零件，所述泵体101上设有吸入口、排出口以及用来安装柱塞及其密封组件的柱塞孔109，所述吸入口、柱塞孔109、排出口自下而上依序分布，所述排出阀104所处的这部分泵体为所述泵体101的排出部分107，所述柱塞及其密封组件102所处的这部分泵体为所述泵体101的交变腔部分106，所述吸入阀103所处的这部分泵体为所述泵体101的吸入部分，具体结构如图1所示，为阐述方便，图1中未画出原动机、传动装置、完整的动力端。图1中还画出了排出阀压盖110、压套111、吸入集水管112、交变腔封盖113，所述排出阀压盖110用于压紧固定和密封排出阀104，所述压套111用于压紧固定吸入阀103，所述吸入集水管112与泵体101的吸入部分108连接，所述吸入集水管112就是一普通的管路，用来连接被输送的介质，所述交变腔封盖113用于密封交变腔部分106，当需要拆装柱塞及其密封组件102中的柱塞时，所述交变腔封盖113可从交变腔部分106上取下，以方便拆装柱塞及其密封组件102。

本实用新型吸入泵体下悬式机动往复泵，它包括由泵体1、至少一个柱塞及其密封组件2、至少一个吸入阀3和至少一个排出阀4组成的液力端，所述液力端安装在动力端壳体5上，所述泵体1由第一泵体8与第二泵体9两部分组成，所述第一泵体8由至少一个第一交变腔部分6.1与至少一个排出部分7组成，所述第二泵体9为由至少一个第二交变腔部分6.2与至少一个吸入部分组成，根据第二泵体9所起的作用，所述第二泵体9可称之为吸入泵体；；所述第一泵体8的每个第一交变腔部分6.1与第二泵体9的对应的第二交变腔部分6.2通过连接管10连接；所述柱塞及其密封组件2安装在第一泵体8的对应的第一交变腔部分6.1上，所述排出阀4安装在第一泵体8的对应的排出部分7中，所述吸入阀3安装在第二泵体9的对应的吸入部分中。具体结构如图2所示。本实用新型吸入泵体下悬式机动往复泵采用现有技术的原动机、传动装置、动力端，为突出改进点并且便于阐述，图2中未画出原动机、传动装置、完整的动力端，但是画出了完整的一个缸的结构。图2中还画出了排出阀压盖12、吸入阀压盖13、吸入集水管14、交变腔封盖15。

所述第一泵体8的每个第一交变腔部分6.1与第二泵体9的对应的第二交变腔部分6.2通过连接管10连接是指，所述连接管10的一端与第一交变腔部分6.1的下端通过螺栓固定连接，所述连接管10的另一端与第二泵体9的侧面通过螺栓固定连接，从而使第一交变腔部分6.1与第二交变腔部分6.2连接在一起，也就说使第一交变腔部分6.1与第二交变腔部分6.2相连通。

所述排出阀4安装在第一泵体8的排出部分7中是指，排出部分7中设有台阶孔，排出阀4安装在该台阶孔上，然后使用排出阀压盖12将排出阀4固定密封在排出部分7中，该技术为常用技术。所述吸入阀3安装在第二泵体9的吸入部分中所采用的技术同所述排出阀4安装在第一泵体8的排出部分7中所采用的技术，不加赘述。具体结构如图2所示。

所述吸入集水管14、交变腔封盖15的结构及相关连接关系同现有技术。

所述连接管10为弯头连接管，并且在弯头连接管上加工有密封槽，所述密封槽内装有密封件，以防止介质泄漏。

所述第二泵体9位于第一泵体8侧下方。

所述液力端安装在动力端壳体5上是指所述第一泵体8固定在动力端壳体5上。

本实施例所述吸入阀3和排出阀4为单向的球阀。

机动往复泵的工作原理是：当柱塞2朝离开第一交变腔部分6.1方向运动时，第一交变腔部分6.1的内腔的容积会逐渐增大，此时吸入口中的液体介质在液动力的作用下自动开启吸入阀3，而排出阀4却在液动力的作用下自动闭合，液体介质就会进入并逐渐充满由第一交变腔部分6.1与第二交变腔部分6.2组成的泵体1的交变腔部分；当柱塞2朝着第一交变腔部分6.1的方向运动时，吸入阀3在液动力作用下自动闭合，而第一交变腔部分6.1与第二交变腔部分6.2的内腔内的液体介质在柱塞2的挤压下将排出阀4打开，并通过排出口排出，这样机动往复泵就完成了一个工作循环，而在柱塞2的往复运动下，泵会不断地重复以上循环过程而进行持续的工作。本实用新型吸入泵体下悬式机动往复泵的动态过程即为上述工作原理所阐述的过程。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构，比如：所述吸入阀3和排出阀4可为单向的锥阀、平板阀或其它类型阀；所述第二泵体可以为一个单独泵体上加工有多个第二交变腔部分6.2与吸入部分以构成多缸的机动往复泵结构，也可由多个泵体(每个泵体中为一个第二交变腔部分6.2与吸入部分)组成，连接管始终为多个。总之，凡在本实用新型产品独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1、一种吸入泵体下悬式机动往复泵，它包括由泵体(1)、至少一个柱塞及其密封组件(2)、至少一个吸入阀(3)和至少一个排出阀(4)组成的液力端，所述液力端安装在动力端壳体(5)上，其特征在于：所述泵体(1)由第一泵体(8)与第二泵体(9)两部分组成，所述第一泵体(8)由至少一个第一交变腔部分(6.1)与至少一个排出部分(7)组成，所述第二泵体(9)为由至少一个第二交变腔部分(6.2)与至少一个吸入部分组成；所述第一泵体(8)的每个第一交变腔部分(6.1)与第二泵体(9)的对应的第二交变腔部分(6.2)通过连接管(10)连接；所述柱塞及其密封组件(2)安装在第一泵体(8)的对应的第一交变腔部分(6.1)上，所述排出阀(4)安装在第一泵体(8)的对应的排出部分(7)中，所述吸入阀(3)安装在第二泵体(9)的对应的吸入部分中。

2、根据权利要求1所述的吸入泵体下悬式机动往复泵，其特征在于：所述连接管(10)为弯头连接管。

3、根据权利要求1所述的吸入泵体下悬式机动往复泵，其特征在于：所述第二泵体(9)位于第一泵体(8)侧下方。

4、根据权利要求1所述的吸入泵体下悬式机动往复泵，其特征在于：所述液力端安装在动力端壳体(5)上是指所述第一泵体(8)固定在动力端壳体(5)上。

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