CN220352484U - 一种分幅抵刀辊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分幅抵刀辊结构，包括本体、抵刀辊组、放置台和切刀装置，所述本体中设有放置台，所述放置台侧端活动连接抵刀辊组，所述抵刀辊组侧端活动连接切刀装置，所述抵刀辊组包括第一抵刀辊、第二抵刀辊、侧板、第一电机和防滑凸块，所述抵刀辊组侧端对称设有侧板，所述侧板一侧端活动连接第一抵刀辊，所述第一抵刀辊呈对称分布，所述侧板另一侧端活动连接第二抵刀辊，所述第一抵刀辊和第二抵刀辊侧端活动连接第一电机，所述第一抵刀辊和第二抵刀辊表面上设有等间距分布的防滑凸块，本实用新型使用的抵刀辊组可以滚平聚酯缝编毡，然后通过切刀装置对聚酯缝编毡分幅，分幅效果好。

Description

一种分幅抵刀辊结构

技术领域

本实用新型涉及缝编毡技术领域，具体为一种分幅抵刀辊结构。

背景技术

聚酯缝编毡是一种均匀性好、湿拉强度高的毡子。而在制作聚酯缝编毡的过程中则需要对聚酯缝编毡进行切割分幅，而切割分幅的过程中需要使用分幅抵刀辊，因此提出一种分幅抵刀辊结构。经检索，中国专利号为CN204939778U的专利，公开了一种缝编毡分幅抵刀装置，减小了毡布与抵刀辊的摩擦，有效的控制了毡布表面的磨损。现有用于聚酯缝编毡的切割效果不够好，切割时因为聚酯缝编毡的材质，且抵刀辊只抵住缝编毡一端，这样切刀容易切不断聚酯缝编毡，导致分幅效果不够好，进而影响使用效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分幅抵刀辊结构，解决了背景技术所提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种分幅抵刀辊结构，包括本体，所述本体中设有放置台，所述放置台顶端通过支撑架与限位装置相连接，所述放置台侧端活动连接抵刀辊组，所述支撑架顶端通过电动滑台与切刀装置相连接，所述抵刀辊组侧端对称设有侧板，所述侧板一侧端活动连接第一抵刀辊，所述第一抵刀辊呈对称分布，所述侧板另一侧端活动连接第二抵刀辊，所述第一抵刀辊和第二抵刀辊侧端活动连接第一电机，所述第一抵刀辊和第二抵刀辊表面上设有等间距分布的防滑凸块。

优选的，所述切刀装置顶端设有滑块，所述滑块中螺栓连接电动推杆的驱动端，所述电动推杆的输出端设有刀壳。

优选的，所述刀壳中部通过转轴与安装盘相连接，所述安装盘侧端卡合安装刀片盘，所述转轴侧端活动连接第二电机。

优选的，所述放置台包括标线块、支架和斜坡，所述放置台底端固定连接支架，所述放置台表面上固定连接标线块，所述放置台侧端设有斜坡。

优选的，所述限位装置中设有支撑架，所述支撑架侧端设有呈等间距分布形式的第一孔槽，所述支撑架侧端通过第一孔槽与第一调节架相连接，所述第一调节架中设有呈等间距分布形式的第二孔槽，所述第一调节架侧端通过第二孔槽与第二调节架相连接，所述第二调节架中设有呈等间距分布形式的第三孔槽，所述第一调节架和第二调节架侧端螺栓连接刀壳。

优选的，所述防滑凸块为橡胶材质。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种分幅抵刀辊结构。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过第一电机带第一抵刀辊和第二抵刀辊以及防滑凸块旋转后，使聚酯缝编毡可平整的放置在放置台上并进行分幅，这样分幅的效果更好，可解决切刀容易切不断聚酯缝编毡的问题。

（2）、本实用新型切割聚酯缝编毡时，过放置台上标线块确定切刀装置的移动距离，并通过电动推杆调节高度，然后使用第二电机带动转轴和刀片盘转动后，可对聚酯缝编毡切割分幅。

附图说明

图1为本实用新型整体的示意图；

图2为本实用新型整体的侧面立体视图；

图3为本实用新型整体的顶视立体图；

图4为本实用新型切刀装置的局部结构示意图；

图5为本实用新型第二抵刀辊的结构示意图；

图6为本实用新型限位装置的结构示意图；

图7为本实用新型第二调节架的连接结构示意图。

图中，1、本体；2、抵刀辊组；21、第一抵刀辊；22、第二抵刀辊；23、侧板；24、第一电机；25、防滑凸块；3、放置台；31、标线块；32、支架；33、斜坡；4、切刀装置；41、安装盘；42、滑块；43、电动推杆；44、刀壳；45、刀片盘；46、转轴；47、第二电机；5、限位装置；51、支撑架；52、第一孔槽；53、第一调节架；54、第二孔槽；55、第二调节架；56、第三孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种分幅抵刀辊结构，包括本体1，所述本体1中设有放置台3，所述放置台3顶端通过支撑架51与限位装置5相连接，所述放置台3侧端活动连接抵刀辊组2，所述支撑架51顶端通过电动滑台与切刀装置4相连接，所述抵刀辊组2侧端对称设有侧板23，所述侧板23一侧端活动连接第一抵刀辊21，所述第一抵刀辊21呈对称分布，所述侧板23另一侧端活动连接第二抵刀辊22，所述第一抵刀辊21和第二抵刀辊22侧端活动连接第一电机24，所述第一抵刀辊21和第二抵刀辊22表面上设有等间距分布的防滑凸块25，放置台3上放置聚酯缝编毡，电动滑台为市场上可以购买的产品，然后使用抵刀辊组2，通过对称设有的第一抵刀辊21中穿过聚酯缝编毡一端，然后将聚酯缝编毡另一端放置在第二抵刀辊22底端，接着通过第一电机24带动第一抵刀辊21和第二抵刀辊22转动，转动时，通过防滑凸块25使聚酯缝编毡平整。

所述切刀装置4顶端设有滑块42，所述滑块42中螺栓连接电动推杆43的驱动端，所述电动推杆43的输出端设有刀壳44，使用切刀装置4时，电动滑台可移动滑块42，同时移动切刀装置4整体的位置，电动推杆43可升降刀壳44，以及刀壳44连接的部件。

所述刀壳44中部通过转轴46与安装盘41相连接，所述安装盘41侧端卡合安装刀片盘45，所述转轴46侧端活动连接第二电机47，刀壳44升降到合适位置后，转轴46通过安装盘41连接刀片盘45，此时第二电机47带动转轴46以及安装盘41和刀片盘45转动，刀片盘45可切割分幅聚酯缝编毡。

所述放置台3包括标线块31、支架32和斜坡33，所述放置台3底端固定连接支架32，所述放置台3表面上固定连接标线块31，所述放置台3侧端设有斜坡33，标线块31上可方便切刀装置4调整位置时更加精确，支架32起到支撑本体1的作用，当聚酯缝编毡另一端放置在第二抵刀辊22底端时，可通过斜坡33放置聚酯缝编毡多出的部分。

所述限位装置5中设有支撑架51，所述支撑架51侧端设有呈等间距分布形式的第一孔槽52，所述支撑架51侧端通过第一孔槽52与第一调节架53相连接，所述第一调节架53中设有呈等间距分布形式的第二孔槽54，所述第一调节架53侧端通过第二孔槽54与第二调节架55相连接，所述第二调节架55中设有呈等间距分布形式的第三孔槽56，所述第一调节架53和第二调节架55侧端螺栓连接刀壳44，限位装置5通过支撑架51的第一孔槽52可限位并调节第一调节架53的高度位置，而第一调节架53通过第二孔槽54限位并调节与第二调节架55之间的距离，调节后，第一调节架53和第二调节架55可呈不同的长度，这样通过第一调节架53和第二调节架55可固定不同高度和位置的刀壳44，固定刀壳44后，方便分幅聚酯缝编毡。

所述防滑凸块25为橡胶材质，这样方便第一抵刀辊21和第二抵刀辊22转动时，防滑凸块25好能够带起聚酯缝编毡表面，并最终通过转动使聚酯缝编毡平整，然后方便聚酯缝编毡的分幅。

需要说明的是：本实用新型使用时，通过对称设有的第一抵刀辊21中穿过聚酯缝编毡一端，然后，将聚酯缝编毡另一端放置在第二抵刀辊22底端，接着通过第一电机24带动第一抵刀辊21和第二抵刀辊22转动，转动时，通过防滑凸块25使聚酯缝编毡平整，然后支撑架51顶端的电动滑台可移动滑块42，电动推杆43可升降刀壳44，接着，通过第一调节架53和第二调节架55可固定不同高度和位置的刀壳44，固定刀壳44后，此时使用第二电机47带动转轴46和刀片盘45转动并切割分幅聚酯缝编毡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种分幅抵刀辊结构，其特征在于：包括本体（1），所述本体（1）中设有放置台（3），所述放置台（3）顶端通过支撑架（51）与限位装置（5）相连接，所述放置台（3）侧端活动连接抵刀辊组（2），所述支撑架（51）顶端通过电动滑台与切刀装置（4）相连接，所述抵刀辊组（2）侧端对称设有侧板（23），所述侧板（23）一侧端活动连接第一抵刀辊（21），所述第一抵刀辊（21）呈对称分布，所述侧板（23）另一侧端活动连接第二抵刀辊（22），所述第一抵刀辊（21）和第二抵刀辊（22）侧端活动连接第一电机（24），所述第一抵刀辊（21）和第二抵刀辊（22）表面上设有等间距分布的防滑凸块（25）。

2.根据权利要求1所述一种分幅抵刀辊结构，其特征在于：所述切刀装置（4）顶端设有滑块（42），所述滑块（42）中螺栓连接电动推杆（43）的驱动端，所述电动推杆（43）的输出端设有刀壳（44）。

3.根据权利要求2所述一种分幅抵刀辊结构，其特征在于：所述刀壳（44）中部通过转轴（46）与安装盘（41）相连接，所述安装盘（41）侧端卡合安装刀片盘（45），所述转轴（46）侧端活动连接第二电机（47）。

4.根据权利要求3所述一种分幅抵刀辊结构，其特征在于：所述放置台（3）包括标线块（31）、支架（32）和斜坡（33），所述放置台（3）底端固定连接支架（32），所述放置台（3）表面上固定连接标线块（31），所述放置台（3）侧端设有斜坡（33）。

5.根据权利要求1所述一种分幅抵刀辊结构，其特征在于：所述限位装置（5）中设有支撑架（51），所述支撑架（51）侧端设有呈等间距分布形式的第一孔槽（52），所述支撑架（51）侧端通过第一孔槽（52）与第一调节架（53）相连接，所述第一调节架（53）中设有呈等间距分布形式的第二孔槽（54），所述第一调节架（53）侧端通过第二孔槽（54）与第二调节架（55）相连接，所述第二调节架（55）中设有呈等间距分布形式的第三孔槽（56），所述第一调节架（53）和第二调节架（55）侧端螺栓连接刀壳（44）。

6.根据权利要求1所述一种分幅抵刀辊结构，其特征在于：所述防滑凸块（25）为橡胶材质。