CN212286105U - 一种钛板切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛板切边装置，包括顶板，所述顶板底面固设有四个电动推杆，所述电动推杆位于顶板底面四个拐角处，所述电动推杆下端与底板顶面垂直固接，所述顶板底面设置有电机，所述电机与顶板底面滑动连接，所述电机的动力输出轴上固定套设有切割片，所述底板上设置有长条孔，所述长条孔位于切割片的正下方。当需要垂直方向切割钛板边部时，通过启动电机，使电机的动力输出轴带动切割片旋转，再启动电动推杆来缩短切割片与钛板的距离，最终使切割片与钛板接触并垂直切割钛板边部。

Description

一种钛板切边装置

技术领域

本实用新型涉及钛板领域，尤其涉及一种钛板切边装置。

背景技术

钛板是一种新型材料，具有优异的性能，使用寿命长的优点，因此被积极的推广使用。由于钛板的物美价廉，使得钛板的需求量非常大，而钛板的使用经常需要切边。

常用的钛板切边方式，是采用切割机切割钛板边部，切割机在切割时需要不停的移动钛板，费时费力，而且切出来的钛板边部达不到完全平齐，还容易对操作工人造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛板切边装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种钛板切边装置，包括顶板，

所述顶板底面固设有四个电动推杆，所述电动推杆位于顶板底面四个拐角处，所述电动推杆下端与底板顶面垂直固接，所述顶板底面设置有电机，所述电机与顶板底面滑动连接，所述电机的动力输出轴上固定套设有切割片，所述底板上设置有长条孔，所述长条孔位于切割片的正下方。

优选的，所述顶板中央位置设置有孔洞，所述孔洞与立杆插接配合，所述立杆上端左右两侧皆与弹簧一端固接，所述弹簧另一端与顶板顶面固接，所述立杆底端穿过孔洞与垫块固接，所述垫块底面与底板接触。

优选的，所述垫块为橡胶材质。

优选的，所述底板底面固设有四个支撑圆柱，所述支撑圆柱底面固设有防滑片。

优选的，所述顶板底面固设有滑轨，所述滑轨左右两侧皆设置有滑轮安装块，滑轮安装块与顶板底面固接，位于所述滑轨左侧的滑轮安装块上安装有左滑轮，位于所述滑轨右侧的滑轮安装块上安装有右滑轮，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块底面安装有电机，所述滑块左侧面与第一调节绳一端固接，所述第一调节绳另一端穿过左滑轮与把手固接，所述滑块右侧面与第二调节绳一端固接，所述第二调节绳另一端穿过右滑轮与配重块固接。

本实用新型的有益效果是：

1、当需要垂直方向切割钛板边部时，通过启动电机，使电机的动力输出轴带动切割片旋转，再启动电动推杆来缩短切割片与钛板的距离，最终使切割片与钛板接触并垂直切割钛板边部。

2、当需要水平方向切割钛板边部时，通过拉动把手带动第一调节绳与滑块逐渐向左移动，移动的滑块会带动套设在电机动力输出轴上的切割片移动，从而使切割片沿水平方向切割钛板边部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型底板的俯视图；

附图标记：1、顶板；2、电动推杆；3、底板；4、滑轨；5、滑块；6、电机；7、动力输出轴；8、切割片；9、长条孔；10、支撑圆柱；11、防滑片；12、第一调节绳；13、滑轮安装块；14、左滑轮；15、把手；16、配重块；17、第二调节绳；18、立杆；19、弹簧；20、垫块；21、右滑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1、图3所示，一种钛板切边装置，包括顶板1，

顶板1底面固设有四个电动推杆2，电动推杆2位于顶板1底面四个拐角处，电动推杆2下端与底板3顶面垂直固接，顶板1底面设置有电机6，电机6与顶板1底面滑动连接，电机6的动力输出轴7上固定套设有切割片8，底板3上设置有长条孔9，长条孔9位于切割片8的正下方，顶板1中央位置设置有孔洞，孔洞与立杆18插接配合，立杆18上端左右两侧皆与弹簧19一端固接，弹簧19另一端与顶板1顶面固接，立杆18底端穿过孔洞与垫块20固接，垫块20底面与底板3接触，垫块20为橡胶材质，底板3底面固设有四个支撑圆柱10，支撑圆柱10底面固设有防滑片11。

工作原理：当需要垂直方向切除钛板边部时，将立杆18抬起并将钛板放在底板3上，由于受到弹簧19的弹力影响，所以立杆18与垫块20会一直挤压并固定钛板，通过启动电机6，使电机6的动力输出轴7带动切割片8旋转，再启动电动推杆2来控制顶板1与底板3的距离，使切割片8与钛板接触并垂直切割钛板边部。

实施例2

如图1-3所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：顶板1底面固设有滑轨4，滑轨4左右两侧皆设置有滑轮安装块13，滑轮安装块13与顶板1底面固接，位于滑轨4左侧的滑轮安装块13上安装有左滑轮14，位于滑轨4右侧的滑轮安装块13上安装有右滑轮21，滑轨4上滑动连接有滑块5，滑块5底面安装有电机6，滑块5左侧面与第一调节绳12一端固接，第一调节绳12另一端穿过左滑轮14与把手15固接，滑块5右侧面与第二调节绳17一端固接，第二调节绳17另一端穿过右滑轮21与配重块16固接。

工作原理：当需要水平方向切除钛板边部时，在转动的切割片8位于长条孔9中时，通过拉动把手15，使把手15带动第一调节绳12与滑块5沿滑轨4逐渐向左移动，移动的滑块5会带动正在运作的电机6移动，移动的电机6会带动套设在动力输出轴7上的切割片8移动，从而使切割片8沿水平方向切割钛板边部；当切割完成时，放开把手15，受配重块16的重力影响，第二调节绳17会带动滑块5与电机6沿滑轨4向右移动，为下一次切割做好准备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钛板切边装置，包括顶板(1)，其特征在于：

所述顶板(1)底面固设有四个电动推杆(2)，所述电动推杆(2)位于顶板(1)底面四个拐角处，所述电动推杆(2)下端与底板(3)顶面垂直固接，所述顶板(1)底面设置有电机(6)，所述电机(6)与顶板(1)底面滑动连接，所述电机(6)的动力输出轴(7)上固定套设有切割片(8)，所述底板(3)上设置有长条孔(9)，所述长条孔(9)位于切割片(8)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种钛板切边装置，其特征在于：所述顶板(1)中央位置设置有孔洞，所述孔洞与立杆(18)插接配合，所述立杆(18)上端左右两侧皆与弹簧(19)一端固接，所述弹簧(19)另一端与顶板(1)顶面固接，所述立杆(18)底端穿过孔洞与垫块(20)固接，所述垫块(20)底面与底板(3)接触。

3.根据权利要求2所述的一种钛板切边装置，其特征在于：所述垫块(20)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种钛板切边装置，其特征在于：所述底板(3)底面固设有四个支撑圆柱(10)，所述支撑圆柱(10)底面固设有防滑片(11)。

5.根据权利要求1所述的一种钛板切边装置，其特征在于：所述顶板(1)底面固设有滑轨(4)，所述滑轨(4)左右两侧皆设置有滑轮安装块(13)，滑轮安装块(13)与顶板(1)底面固接，位于所述滑轨(4)左侧的滑轮安装块(13)上安装有左滑轮(14)，位于所述滑轨(4)右侧的滑轮安装块(13)上安装有右滑轮(21)，所述滑轨(4)上滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)底面安装有电机(6)，所述滑块(5)左侧面与第一调节绳(12)一端固接，所述第一调节绳(12)另一端穿过左滑轮(14)与把手(15)固接，所述滑块(5)右侧面与第二调节绳(17)一端固接，所述第二调节绳(17)另一端穿过右滑轮(21)与配重块(16)固接。

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