CN220351494U - 一种起重机的防脱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机的防脱装置，属于起重机安装防护技术领域，包括固定挂钩，所述固定挂钩的顶部固定有固定箱，所述固定箱的顶部固定有连接杆，所述固定箱的内腔通过轴承转动连接有旋转轴，本实用新型通过驱动电机带动蜗杆转动，然后蜗杆通过蜗轮带动旋转轴和限位板进行偏转，使限位板与固定挂钩连接闭合，可以防止固定挂钩吊装的物体脱钩，同时在固定钩体上设立偏转的移动杆，利用限位杆与限位孔卡接，再次对限位板进行卡接限位，防止蜗轮与蜗杆发生故障，导致限位板随意晃动，利用移动杆和限位杆对限位板进行限位，避免限位板向外偏转，将固定挂钩的缺口打开，形成二次保护结构，解决了传统起重机防脱装置缺乏二次限位结构的问题。

Description

一种起重机的防脱装置

技术领域

本实用新型涉及起重机安装防护技术领域，具体为一种起重机的防脱装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳，同时跟起重机配合使用的还有挂钩。

现有技术中，公开号：CN217126670U的中国实用新型内容，公开了一种遥控开闭的起重机防脱钩装置，包括C型卡、吊钩、挡板、电磁铁、无线遥控开关及遥控器；所述C型卡连接于吊钩上，挡板铰接于吊钩上，且挡板上连接有配重块；所述电磁铁及无线遥控开关连接于C型卡上，电磁铁电性连接于无线遥控开关，遥控器通过无线信号控制无线遥控按开关；所述电磁铁断电时，挡板自然下垂并与吊钩的钩体接触；所述电磁铁得电时，电磁铁吸附配重块以使挡板与钩体分离。该实用新型可通过遥控器开闭防脱钩的挡板，提高工作效率，同时也满足不便人员进入的生产场合。

上述技术方案中采用偏转的挡板对钩体进行闭合，防止起重机吊装的物体脱钩，若是导向机构发生故障损坏，造成挡板可以围绕螺杆螺母组件进行随意偏转，易造成钩体开启，有脱钩的风险，缺乏二次限位结构。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机的防脱装置，包括固定挂钩，所述固定挂钩的顶部固定有固定箱，所述固定箱的顶部固定有连接杆，所述固定箱的内腔通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定有限位板，所述限位板远离旋转轴的一侧贯穿至固定箱的外侧并与固定挂钩接触，所述固定箱的内腔设置有对旋转轴进行偏转的调节组件，所述固定挂钩远离固定箱的一端开设有凹槽，所述凹槽的内腔通过活动轴转动连接有移动杆，所述移动杆的表面固定有限位杆，所述限位板的外侧开设有限位孔，所述限位杆远离移动杆的一侧延伸至限位孔的内腔，所述移动杆远离限位杆的一侧固定有固定环。

优选的，所述调节组件包括固定于固定于固定箱内腔的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有蜗杆，所述蜗杆远离驱动电机的一端通过轴承转动于固定箱内腔的另一侧，所述旋转轴的表面固定有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相向的一侧啮合。

优选的，所述固定箱的侧面开设有导向槽，所述限位板置于导向槽的内腔。

优选的，所述凹槽的内腔固定有牵引弹簧，所述牵引弹簧的另一侧固定于移动杆的表面。

优选的，还包括固定于连接杆顶部的固定板，所述连接杆的外侧套设有转环，所述转环的外侧固定有固定架。

优选的，所述转环的内腔开设有收纳槽，且收纳槽的内腔固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一侧位于固定板的下方。

优选的，所述固定板呈圆台状设置，所述固定板与转环的内腔贴合，所述固定架的顶部开设有贯穿孔。

优选的，所述限位杆以活动轴为圆心呈弧形状设置，所述限位板的长度长于移动杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机带动蜗杆转动，然后蜗杆通过蜗轮带动旋转轴和限位板进行偏转，使限位板与固定挂钩连接闭合，可以防止固定挂钩吊装的物体脱钩，同时在固定钩体上设立偏转的移动杆，利用限位杆与限位孔卡接，再次对限位板进行卡接限位，防止蜗轮与蜗杆发生故障，导致限位板随意晃动，利用移动杆和限位杆对限位板进行限位，避免限位板向外偏转，将固定挂钩的缺口打开，形成二次保护结构，解决了传统起重机防脱装置缺乏二次限位结构的问题。

2、本实用新型通过牵引弹簧的设置，方便对移动杆进行限位，防止移动杆随意晃动，使限位杆从限位孔内移出，无法利用移动板对限位板进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的展开立体结构示意图；

图3为本实用新型局部分解立体结构示意图；

图4为本实用新型固定箱的剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型固定挂钩的局部剖视立体结构示意图。

图中标号：1、固定挂钩；2、固定箱；3、连接杆；4、旋转轴；5、限位板；6、调节组件；61、驱动电机；62、蜗杆；63、蜗轮；7、凹槽；8、移动杆；9、限位杆；10、限位孔；11、固定环；12、导向槽；13、牵引弹簧；14、固定板；15、转环；16、固定架；17、支撑弹簧；18、贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～5所示的一种起重机的防脱装置，包括固定挂钩1，固定挂钩1的顶部固定有固定箱2，固定箱2的顶部固定有连接杆3，固定箱2的内腔通过轴承转动连接有旋转轴4，旋转轴4的表面固定有限位板5，限位板5远离旋转轴4的一侧贯穿至固定箱2的外侧并与固定挂钩1接触，固定箱2的内腔设置有对旋转轴4进行偏转的调节组件6，固定挂钩1远离固定箱2的一端开设有凹槽7，凹槽7的内腔通过活动轴转动连接有移动杆8，移动杆8的表面固定有限位杆9，限位板5的外侧开设有限位孔10，限位杆9远离移动杆8的一侧延伸至限位孔10的内腔，移动杆8远离限位杆9的一侧固定有固定环11；

通过驱动电机61带动蜗杆62转动，然后蜗杆62通过蜗轮63带动旋转轴4和限位板5进行偏转，使限位板5与固定挂钩1连接闭合，可以防止固定挂钩1吊装的物体脱钩，同时在固定钩体上设立偏转的移动杆8，利用限位杆9与限位孔10卡接，再次对限位板5进行卡接限位，防止蜗轮63与蜗杆62发生故障，导致限位板5随意晃动，利用移动杆8和限位杆9对限位板5进行限位，避免限位板5向外偏转，将固定挂钩1的缺口打开，形成二次保护结构，解决了传统起重机防脱装置缺乏二次限位结构的问题。

调节组件6包括固定于固定于固定箱2内腔的驱动电机61，驱动电机61的输出轴固定有蜗杆62，蜗杆62远离驱动电机61的一端通过轴承转动于固定箱2内腔的另一侧，旋转轴4的表面固定有蜗轮63，蜗轮63与蜗杆62相向的一侧啮合，通过驱动电机61带动蜗杆62转动，使蜗杆62带动蜗轮63旋转，然后利用旋转轴4带动限位板5在导向槽12的内腔偏转，然后使限位板5与固定挂钩1形成开合。

固定箱2的侧面开设有导向槽12，限位板5置于导向槽12的内腔，通过导向槽12的设置，不仅方便限位板5进行偏转移动，同时可以对限位板5的偏转角度进行限制。

凹槽7的内腔固定有牵引弹簧13，牵引弹簧13的另一侧固定于移动杆8的表面，通过牵引弹簧13的设置，方便对移动杆8进行限位，防止移动杆8随意晃动，使限位杆9从限位孔10内移出，无法利用移动板对限位板5进行限位。

还包括固定于连接杆3顶部的固定板14，连接杆3的外侧套设有转环15，转环15的外侧固定有固定架16，通过固定板14与转环15的设置，方便使固定挂钩1在连接杆3的带动下在转环15的内腔进行转动，调整方向。

转环15的内腔开设有收纳槽，且收纳槽的内腔固定有支撑弹簧17，支撑弹簧17的另一侧位于固定板14的下方，通过支撑弹簧17的设置，方便将固定板14顶起，使固定板14与转环15分离，方便对固定板14以及连接杆3进行转动。

固定板14呈圆台状设置，固定板14与转环15的内腔贴合，固定架16的顶部开设有贯穿孔18，通过贯穿孔18的设置，方便起重机的钢丝绳与固定架16连接，将固定挂钩1安装。

限位杆9以活动轴为圆心呈弧形状设置，限位板5的长度长于移动杆8的长度，通过对限位杆9和限位板5尺寸的限定，防止限位板5偏转可以受限位杆9抑制，只能将限位杆9移除后才能对限位板5进行偏转，可对限位板5进行二次防护。

具体使用时，使用者将起重机上的钢丝绳通过贯穿孔18与固定架16连接，然后启动驱动电机61，驱动电机61带动蜗杆62转动，同时蜗杆62带动蜗轮63旋转，然后蜗轮63对旋转轴4和限位板5进行驱动，使限位板5在导向槽12内移动，使限位板5与固定挂钩1接触，使固定挂钩1闭合，然后移动杆8在在牵引弹簧13的带动下围绕活动轴转动，将限位杆9与限位孔10卡接，对限位板5进行限制，此时启动驱动电机61反转，限位板5由于在限位杆9与限位孔10的卡接限制下，无法进行偏转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种起重机的防脱装置，其特征在于：包括固定挂钩(1)，所述固定挂钩(1)的顶部固定有固定箱(2)，所述固定箱(2)的顶部固定有连接杆(3)，所述固定箱(2)的内腔通过轴承转动连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的表面固定有限位板(5)，所述限位板(5)远离旋转轴(4)的一侧贯穿至固定箱(2)的外侧并与固定挂钩(1)接触，所述固定箱(2)的内腔设置有对旋转轴(4)进行偏转的调节组件(6)，所述固定挂钩(1)远离固定箱(2)的一端开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内腔通过活动轴转动连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的表面固定有限位杆(9)，所述限位板(5)的外侧开设有限位孔(10)，所述限位杆(9)远离移动杆(8)的一侧延伸至限位孔(10)的内腔，所述移动杆(8)远离限位杆(9)的一侧固定有固定环(11)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机的防脱装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括固定于固定箱(2)内腔的驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的输出轴固定有蜗杆(62)，所述蜗杆(62)远离驱动电机(61)的一端通过轴承转动于固定箱(2)内腔的另一侧，所述旋转轴(4)的表面固定有蜗轮(63)，所述蜗轮(63)与蜗杆(62)相向的一侧啮合。

3.根据权利要求1所述的一种起重机的防脱装置，其特征在于：所述固定箱(2)的侧面开设有导向槽(12)，所述限位板(5)置于导向槽(12)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种起重机的防脱装置，其特征在于：所述凹槽(7)的内腔固定有牵引弹簧(13)，所述牵引弹簧(13)的另一侧固定于移动杆(8)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种起重机的防脱装置，其特征在于：还包括固定于连接杆(3)顶部的固定板(14)，所述连接杆(3)的外侧套设有转环(15)，所述转环(15)的外侧固定有固定架(16)。

6.根据权利要求5所述的一种起重机的防脱装置，其特征在于：所述转环(15)的内腔开设有收纳槽，且收纳槽的内腔固定有支撑弹簧(17)，所述支撑弹簧(17)的另一侧位于固定板(14)的下方。

7.根据权利要求5所述的一种起重机的防脱装置，其特征在于：所述固定板(14)呈圆台状设置，所述固定板(14)与转环(15)的内腔贴合，所述固定架(16)的顶部开设有贯穿孔(18)。

8.根据权利要求1所述的一种起重机的防脱装置，其特征在于：所述限位杆(9)以活动轴为圆心呈弧形状设置，所述限位板(5)的长度长于移动杆(8)的长度。