CN218642419U - 一种新型吊篮电缆用防拉断器 - Google Patents

一种新型吊篮电缆用防拉断器 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种新型吊篮电缆用防拉断器,包括外壳、丝杆、复位机构、减震断电机构和变速锁止机构;所述复位机构包括第一弹簧、限位板和隔板,所述第一弹簧环绕所述丝杆设置且上下端分别与限位板和隔板相抵触,所述变速锁止机构包括第一运动件、锁止套、传动连接件和第二运动件,所述第一运动件套设于丝杆上,所述锁止套固定套设于所述丝杆上,所述第二运动件可转动套设于所述锁止套上,所述传动连接件两端分别与第一运动件和第二运动件连接,所述第二运动件与所述锁止套通过一锁止机构配合传动连接件实现第一运动件和第二运动件的卡紧固定。本实用新型一种新型吊篮电缆用防拉断器结构设计紧凑巧妙,可有效避免对吊篮执行错误的停止指令。

Description

一种新型吊篮电缆用防拉断器
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体而言,涉及一种新型吊篮电缆用防拉断器。
背景技术
现在户外墙体作业时都是使用吊篮,人在吊篮内随着吊篮的升降人移动进行施工,同时还需要从地面或高空连接电缆到吊篮内,以解决施工过程中的用电需求,吊篮在升降过程中电缆随之升降,但是在高空电缆难免碰到障碍物,在施工人员没有及时发现,而吊篮继续升降时,极有可能拉断电缆,不能保证施工安全,同时电缆拉断之后再连接使用也存在一定的安全隐患,也降低了电缆的使用寿命。
现有技术中常使用针对电缆的防拉断机构来解决上述问题,而传统的防拉断机构往往仅预设一最大可承受拉力来判断电缆是否被障碍物拉住等异常情况,一旦防拉断机构受到的拉力大于该最大可承受拉力时,机构的控制开关便会控制吊兰停止继续上升从而避免电缆被拉断,而实际在使用过程中,随着吊篮的高度越来越高,其被吊起的电缆重量也会逐渐增大,进而越来越接近最大可承受拉力,而该阶段时,高空稍微有些横风或吊篮的抖动都会使电缆的重量瞬间变大,从而超过最大可承受拉力形成误判,对吊篮执行错误的停止指令。
鉴于此,本申请发明人发明了一种结构设计紧凑巧妙,可有效避免对吊篮执行错误的停止指令的新型吊篮电缆用防拉断器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计紧凑巧妙,可有效避免对吊篮执行错误的停止指令的新型吊篮电缆用防拉断器。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种新型吊篮电缆用防拉断器,使用时固定于吊篮上且底部连接电缆,其特征在于:包括外壳、丝杆、复位机构、减震断电机构和变速锁止机构;所述复位机构包括第一弹簧、限位板和隔板,所述限位板设置于所述丝杆顶部,所述隔板固定于所述外壳内部,所述第一弹簧环绕所述丝杆设置且上下端分别与限位板和隔板相抵触,所述变速锁止机构包括第一运动件、锁止套、传动连接件和第二运动件,所述第一运动件套设于丝杆上且与丝杆螺纹配合,所述锁止套固定套设于所述丝杆上且位于所述第一运动件下方,所述第二运动件可转动套设于所述锁止套上,所述传动连接件两端分别与第一运动件和第二运动件固定连接,所述第二运动件与所述锁止套通过一锁止机构配合传动连接件实现第一运动件和第二运动件在不同速度转动时的卡紧固定,所述减震断电机构包括第二弹簧和断电开关,所述第二弹簧环绕所述丝杆设置且上下端分别与锁止套和外壳底部相抵触,所述断电开关设置于所述外壳底部内侧上,所述丝杆由外壳内部穿过隔板和外壳底部后向外延伸。
作为进一步改进,所述第一运动件为一内设螺纹槽的圆柱滑块。
作为进一步改进,所述第一运动件进一步包括一设置在顶部用于固定连接所述传动连接件的悬挂平面。
作为进一步改进,所述传动连接件的数量为二至四个,所述传动连接件为链条。
作为进一步改进,所述第二运动件外侧设置有多个与所述传动连接件一一对应的锁紧件,用于将传动连接件下端固定于所述第二运动件外侧。
作为进一步改进,所述锁止机构包括若干个设置在锁止套上的第一卡块和若干个设置在第二运动件上的第二卡块,第一运动件和第二运动件以不同速度转动时,传动连接件拉动第二运动件抬升实现第一卡块和第二卡块的卡紧。
作为进一步改进,进一步包括一设置在所述第一运动件与所述锁止套之间的平转轴承。
作为进一步改进,所述平转轴承与所述锁止套之间进一步设置有一垫片。
作为进一步改进,所述锁止套包括由上至下依次连接的第一圆环部、第二圆环部和第三圆环部,所述第三圆环部的直径大于所述第一圆环部的直径,所述第一圆环部的直径大于所述第二圆环部的直径,所述第一卡块设置在所述第一圆环部下方,所述第二运动件活动套设于所述第二圆环部上,所述第二弹簧的上端与所述第三圆环部下底面抵触。
作为进一步改进,所述丝杆底部设置有一电缆挂钩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种新型吊篮电缆用防拉断器整体采用变速锁止机构的结构可以有效通过第一运动件和第二运动件旋转时的速度差实现第二运动件和锁止套的卡紧,从而避免丝杆继续被向下拉动;而随着吊篮逐渐提升其电缆重量逐渐增加,通过第一弹簧被压缩时的反作用力来作为提起电缆的支撑力,同时通过第二弹簧的结构设计来进一步判断导致电缆重量突然增加的原因是否是短暂性性外部因素引起或是持续性外部因素引起,仅当是因持续性外部因素引起如电缆被障碍物挂住时等原因才会继续压缩第二弹簧触碰断电开关,从而避免对吊篮执行错误的停止指令;整体结构设计紧凑巧妙,安装方便,均通过机械结构实现对应功能,不仅其功能稳定,并且整体制造成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种新型吊篮电缆用防拉断器的结构示意图;
图2是本实用新型一种新型吊篮电缆用防拉断器隐藏外壳后的结构示意图;
图3是本实用新型一种新型吊篮电缆用防拉断器展示变速锁止机构处的放大结构示意图。
主要元件符号说明
10、外壳;20、丝杆;30、复位机构;31、第一弹簧;32、限位板;33、隔板;40、减震断电机构;41、第二弹簧;42、断电开关;50、变速锁止机构;51、第一运动件;511、悬挂平面;52、锁止套;521、第一圆环部;522、第二圆环部;523、第三圆环部;53、传动连接件;54、第二运动件;60、锁止机构;61、第一卡块;62、第二卡块;70、锁紧件;80、平转轴承;90、垫片;100、电缆挂钩;110、挂件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图3,一种新型吊篮电缆用防拉断器,使用时固定于吊篮上且底部连接电缆,包括外壳10、丝杆20、复位机构30、减震断电机构40和变速锁止机构50;所述复位机构30包括第一弹簧31、限位板32和隔板33,所述限位板32设置于所述丝杆20顶部并通过一螺母对限位板进行限位,所述隔板33固定于所述外壳10内部,所述第一弹簧31环绕所述丝杆20设置且上下端分别与限位板32和隔板33相抵触,所述变速锁止机构50包括第一运动件51、锁止套52、传动连接件53和第二运动件54,所述第一运动件51套设于丝杆20上且与丝杆20螺纹配合,所述锁止套52固定套设于所述丝杆20上且位于所述第一运动件51下方,所述第二运动件54可转动套设于所述锁止套52上,所述传动连接件53两端分别与第一运动件51和第二运动件54固定连接,所述第二运动件54与所述锁止套52通过一锁止机构60配合传动连接件53实现第一运动件51和第二运动件54在不同速度转动时的卡紧固定,所述减震断电机构40包括第二弹簧41和断电开关42,所述第二弹簧41环绕所述丝杆20设置且上下端分别与锁止套52和外壳10底部相抵触,所述断电开关42设置于所述外壳10底部内侧上,所述丝杆20由外壳10内部穿过隔板33和外壳10底部后向外延伸。
整体采用变速锁止机构50的结构可以有效通过第一运动件51和第二运动件54旋转时的速度差实现第二运动件54和锁止套52的卡紧,从而避免丝杆20继续被向下拉动;而随着吊篮逐渐提升其电缆重量逐渐增加,通过第一弹簧31被压缩时的反作用力来作为提起电缆的支撑力,同时通过第二弹簧41的结构设计来进一步判断导致电缆重量突然增加的原因是否是短暂性性外部因素引起或是持续性外部因素引起,仅当是因持续性外部因素引起如电缆被障碍物挂住时等原因才会继续压缩第二弹簧41触碰断电开关42,从而避免对吊篮执行错误的停止指令;整体结构设计紧凑巧妙,安装方便,均通过机械结构实现对应功能,不仅其功能稳定,并且整体制造成本低。
请参考图3,所述第一运动件51为一内设螺纹槽的圆柱滑块。通过丝杆20上设置滑块的结构可以有效通过电缆的重量拉动丝杆20向下运动并通过丝杆20的旋转快速传递动力形成圆柱滑块的旋转,进而在短时间内快速形成与第二运动件54的速度差。
进一步的,所述第一运动件51进一步包括一设置在顶部用于固定连接所述传动连接件53的悬挂平面511,所述悬挂平面511为圆形状。通过悬挂平面511来对传动连接件53的上端进行稳定固定,在速度差下有效执行将传动连接件53由竖直拧成倾斜的状态。
请参考图3,所述传动连接件53的数量为二至四个,所述传动连接件53为链条。
优选的,其数量为四个且均匀设置,通过链条的结构不仅可以保证连接强度,避免被容易拉断,同时可以保证拧紧时弯曲的自由度,避免因转动导致传动连接件53被拧断。
进一步的,所述第二运动件54外侧设置有多个与所述传动连接件53一一对应的锁紧件70,用于将传动连接件53下端固定于所述第二运动件54外侧。
更进一步的,所述锁紧件70包括一螺母和螺栓,所述第二运动件54外侧向内开设有四个螺纹槽,通过螺栓与螺纹槽的配合将传动连接件53压紧固定在螺母和螺栓之间,其螺母为传动连接件53下端提供一稳定的支撑平面。
请参考图2和图3,所述锁止机构60包括若干个均匀设置在锁止套52上的第一卡块61和若干个均匀设置在第二运动件54上的第二卡块62,所述第一卡块61和第二卡块62呈方形状,第一卡块61和第二卡块62的数量相同,第一运动件51和第二运动件54以不同速度转动时,传动连接件53拉动第二运动件54抬升实现第一卡块61和第二卡块62的卡紧。通过第一卡块61和第二卡块62的卡紧实现稳定停止丝杆20继续下降,其结构配合容易且不易损坏。
请参考图3,所述防拉断器进一步包括一设置在所述第一运动件51与所述锁止套52之间的平转轴承80。通过平转轴承80的光滑接触来确保第一运动件51更加容易发生平面旋转运动,避免第一运动件51底面和锁止套52上表面直接接触时因摩擦力过大导致无法顺畅形成自转运动的问题。
进一步的,所述平转轴承80与所述锁止套52之间进一步设置有一垫片90。通过垫片90的设置来避免平转轴承80下方直接与表面较为粗糙的锁止套52接触导致容易平转轴承80发生损坏的问题,进一步增加平转轴承80的使用寿命。
请参考图3,所述锁止套52包括由上至下依次连接的第一圆环部521、第二圆环部522和第三圆环部523,所述第三圆环部523的直径大于所述第一圆环部521的直径,所述第一圆环部521的直径大于所述第二圆环部522的直径,所述第一卡块61设置在所述第一圆环部521下方,所述第一圆环部521的直径与所述第二运动件54的外径相等,所述第二运动件54活动套设于所述第二圆环部522上,所述第二圆环部522的直径与所述第二运动件54的内径相等,所述第二弹簧41的上端与所述第三圆环部523下底面抵触。
所述第一圆环部521外侧进一步向内开设有至少一个固定螺纹孔(图中未示出),并配合螺栓将锁止套52可滑动地固定在所述丝杆20上,并且通过第一圆环部521和第三圆环部523的限位确保第二运动件54的运动范围。所述第三圆环部523一方面作为第二弹簧41的上限位面,另一方面还作为触碰断电开关42的接触面;其断电开关42为常闭按钮开关。
请参考图1,所述丝杆20底部设置有一电缆挂钩100,用于捆绑电缆,所述外壳10上端侧面设置有挂件110,用于将防拉断器整体挂设于吊篮上随着吊篮上升一起移动。
请参考图1至图3,在使用时:随着吊篮逐渐提升,若电缆没有被障碍物挂住的话,由于其电缆重量逐渐增加,则电缆拉动丝杆20下降带动限位板32下降并在隔板33的限位作用下压缩第一弹簧31,正常提升情况下,其第一弹簧31足够支撑正常电缆在提升至最高高度时的最大重量而不会对第二弹簧41进行压缩,该阶段下,第一运动件51通过传动连接件53匀速带动第二运动件54同步旋转,其传动连接件53呈自然的竖直状态,其第一卡块61和第二卡块62无接触。
而当高空有横风或吊篮发生抖动或者电缆被障碍物挂住时,其电缆的重量会瞬间变大,此时由于第一运动件51和第二运动件54的速度差,其丝杆20无损带动第一运动件51突然加速,而第二运动件54由于位于第二圆环部522的光滑表面上,在第一运动件51转速太快时其第二运动件54无法快速响应,导致传动连接件53瞬间被拧紧,从而提升第二运动件54使得第一卡块61和第二卡块62卡紧,而锁止状态时,丝杆20若继续向下拉动则会带着第一运动件51、第二运动件54和锁止套52一并向下运动,进而挤压第二弹簧41。
当电缆突然重量增加的情况是由于高空有横风或吊篮发生抖动时,其异常情况持续时间很短,电缆重量很快会恢复到正常重量,此时该过程不足以将第二弹簧41完全压缩以触碰到断电开关42,故当电缆重量恢复时,第二弹簧41的回弹力会将第一运动件51、第二运动件54和锁止套52推回,从而使第一卡块61和第二卡块62分离,进而避免出现误判的结果。
当电缆突然重量增加的情况是由于电缆被障碍物挂住时,其异常情况会一直持续,此时第二弹簧41会被一直压缩直到触碰到断电开关42,实现对吊篮控制箱的精准断电,故防拉断器的最大可承受拉力会随着电缆的重量增加时同步逐渐增加,通过第一弹簧31来实时匹配不同高度时的电缆自然重量,通过第二弹簧41来识别任何高度下的异常情况,其精准判断异常情况的效果远远高于传统的防拉断器。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型吊篮电缆用防拉断器,使用时固定于吊篮上且底部连接电缆,其特征在于:包括外壳(10)、丝杆(20)、复位机构(30)、减震断电机构(40)和变速锁止机构(50);所述复位机构(30)包括第一弹簧(31)、限位板(32)和隔板(33),所述限位板(32)设置于所述丝杆(20)顶部,所述隔板(33)固定于所述外壳(10)内部,所述第一弹簧(31)环绕所述丝杆(20)设置且上下端分别与限位板(32)和隔板(33)相抵触,所述变速锁止机构(50)包括第一运动件(51)、锁止套(52)、传动连接件(53)和第二运动件(54),所述第一运动件(51)套设于丝杆(20)上且与丝杆(20)螺纹配合,所述锁止套(52)固定套设于所述丝杆(20)上且位于所述第一运动件(51)下方,所述第二运动件(54)可转动套设于所述锁止套(52)上,所述传动连接件(53)两端分别与第一运动件(51)和第二运动件(54)固定连接,所述第二运动件(54)与所述锁止套(52)通过一锁止机构(60)配合传动连接件(53)实现第一运动件(51)和第二运动件(54)在不同速度转动时的卡紧固定,所述减震断电机构(40)包括第二弹簧(41)和断电开关(42),所述第二弹簧(41)环绕所述丝杆(20)设置且上下端分别与锁止套(52)和外壳(10)底部相抵触,所述断电开关(42)设置于所述外壳(10)底部内侧上,所述丝杆(20)由外壳(10)内部穿过隔板(33)和外壳(10)底部后向外延伸。
2.根据权利要求1所述的新型吊篮电缆用防拉断器,其特征在于:所述第一运动件(51)为一内设螺纹槽的圆柱滑块。
3.根据权利要求2所述的新型吊篮电缆用防拉断器,其特征在于:所述第一运动件(51)进一步包括一设置在顶部用于固定连接所述传动连接件(53)的悬挂平面(511)。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的新型吊篮电缆用防拉断器,其特征在于:所述传动连接件(53)的数量为二至四个,所述传动连接件(53)为链条。
5.根据权利要求4所述的新型吊篮电缆用防拉断器,其特征在于:所述第二运动件(54)外侧设置有多个与所述传动连接件(53)一一对应的锁紧件(70),用于将传动连接件(53)下端固定于所述第二运动件(54)外侧。
6.根据权利要求1所述的新型吊篮电缆用防拉断器,其特征在于:所述锁止机构(60)包括若干个设置在锁止套(52)上的第一卡块(61)和若干个设置在第二运动件(54)上的第二卡块(62),第一运动件(51)和第二运动件(54)以不同速度转动时,传动连接件(53)拉动第二运动件(54)抬升实现第一卡块(61)和第二卡块(62)的卡紧。
7.根据权利要求1所述的新型吊篮电缆用防拉断器,其特征在于:进一步包括一设置在所述第一运动件(51)与所述锁止套(52)之间的平转轴承(80)。
8.根据权利要求7所述的新型吊篮电缆用防拉断器,其特征在于:所述平转轴承(80)与所述锁止套(52)之间进一步设置有一垫片(90)。
9.根据权利要求6所述的新型吊篮电缆用防拉断器,其特征在于:所述锁止套(52)包括由上至下依次连接的第一圆环部(521)、第二圆环部(522)和第三圆环部(523),所述第三圆环部(523)的直径大于所述第一圆环部(521)的直径,所述第一圆环部(521)的直径大于所述第二圆环部(522)的直径,所述第一卡块(61)设置在所述第一圆环部(521)下方,所述第二运动件(54)活动套设于所述第二圆环部(522)上,所述第二弹簧(41)的上端与所述第三圆环部(523)下底面抵触。
10.根据权利要求1所述的新型吊篮电缆用防拉断器,其特征在于:所述丝杆(20)底部设置有一电缆挂钩(100)。
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