CN214031413U - 一种钢板平吊吊钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板平吊吊钳，包括吊环、转动夹钳、固定夹钳和止动件，所述固定夹钳的两个自由臂体分别为夹持臂和支撑臂，所述转动夹钳的板体中段铰接设置在支撑臂上，所述转动夹钳的一端对应于夹持臂设置，且所述转动夹钳的另一端铰接设置有吊环，所述固定夹钳通过吊环的提拉动作相对于夹持臂转动；所述固定夹钳中的夹持臂与支撑臂之间的壁体为连接臂，所述连接臂上在垂直于转动夹钳的转动轴线伸缩调节设置有止动件，所述止动件的一端抵接于转动夹钳的夹持端；所述止动件限位转动夹钳的逆向转动，能够提升起吊时的稳定性，提升起吊的安全系数。
Description
技术领域
本实用新型属于起吊领域，特别涉及一种钢板平吊吊钳。
背景技术
在钢板起吊的过程中，吊钳通过吊链向上提升牵拉，而在吊钳上升的过程中，由于吊链的摆动以及绕链盘的卡顿，会使得吊钳存在一定的上下窜动，活动吊钳与固定吊钳之间存在一定的偏转差，使得被起吊物出现晃动和松动，存在安全隐患。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种钢板平吊吊钳，提升起吊时的稳定性，提升起吊的安全系数。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种钢板平吊吊钳，包括吊环、转动夹钳、固定夹钳和止动件，所述固定夹钳呈U型板体状结构，所述固定夹钳的两个自由臂体分别为夹持臂和支撑臂，所述转动夹钳的板体中段铰接设置在支撑臂上，所述转动夹钳的一端对应于夹持臂设置，且所述转动夹钳的另一端铰接设置有吊环，所述固定夹钳通过吊环的提拉动作相对于夹持臂转动；所述固定夹钳中的夹持臂与支撑臂之间的壁体为连接臂，所述连接臂上在垂直于转动夹钳的转动轴线伸缩调节设置有止动件，所述止动件的一端抵接于转动夹钳的夹持端；所述止动件限位转动夹钳的逆向转动。
进一步的，所述转动夹钳与支撑臂的铰接轴靠近于支撑臂的自由端一侧，所述转动夹钳的夹持端位于铰接轴与连接臂之间；在所述吊环上提状态下，所述夹持端朝向于夹持臂转动。
进一步的，所述支撑臂上垂直于铰接轴轴线贯通开设有活动通槽，所述转动夹钳设置在活动通槽内。
进一步的，所述止动件为螺杆，所述连接臂上对应于止动件贯通开设有调节螺纹孔。
进一步的，还包括顶板和弹性体，所述顶板通过弹性体弹性连接设置在夹持臂上，所述顶杆与夹持端对应设置。
进一步的，所述顶板的底部设置有导向杆，所述夹持臂上对应于导向杆开设有导向孔，所述导向杆通过弹性体弹性连接于导向孔内。
进一步的，所述导向杆倾斜于顶板设置，且所述顶板通过弹性体朝向背离于连接臂的一侧位移。
有益效果：本实用新型的转动夹钳相对于固定夹钳进行转动，并对起吊物体进行夹持，夹持后通过止动件对活动夹钳的夹持端进行限位，防止活动夹钳的逆向转动，从而防止起吊过程中转动夹钳与固定夹钳的相对窜动，进而提升夹持的稳定性，提升起吊安全系数。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构的主视图；
附图2为本实用新型的整体结构的立体示意图；
附图3为本实用新型的整体结构的半剖示意图；
附图4为本实用新型的局部A的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至附图4所示，一种钢板平吊吊钳，包括吊环1、转动夹钳2、固定夹钳3和止动件4，所述固定夹钳3呈U型板体状结构，所述固定夹钳3的两个自由臂体分别为夹持臂5和支撑臂6，所述转动夹钳2的板体中段通过铰接轴10铰接设置在支撑臂6上，所述转动夹钳2的一端对应于夹持臂5设置，且所述转动夹钳2的另一端铰接设置有吊环1，所述固定夹钳3通过吊环1的提拉动作相对于夹持臂5转动；所述固定夹钳3中的夹持臂与支撑臂之间的壁体为连接臂7，所述连接臂7上在垂直于转动夹钳的转动轴线伸缩调节设置有止动件4，所述止动件4的一端抵接于转动夹钳2的夹持端；所述止动件4限位转动夹钳2的逆向转动。本实用新型的转动夹钳2相对于固定夹钳4进行转动，并对起吊物体进行夹持，夹持后通过止动件4对活动夹钳2的夹持端9进行限位，防止活动夹钳2的逆向转动，从而防止起吊过程中转动夹钳2与固定夹钳3的相对窜动，进而提升夹持的稳定性，提升起吊安全系数。
所述转动夹钳2与支撑臂6的铰接轴10靠近于支撑臂6的自由端一侧，所述转动夹钳2的夹持端9位于铰接轴10与连接臂7之间；使得当所述吊环1在上提状态下，所述夹持端9朝向于夹持臂5顺时针转动而夹持被起吊物体。
所述支撑臂6上垂直于铰接轴10轴线贯通开设有活动通槽8，所述转动夹钳2设置在活动通槽8内。
所述止动件4为螺杆，所述连接臂7上对应于止动件4贯通开设有调节螺纹孔11，所述止动件4的两端分别位于固定夹钳3的U型腔内、固定夹钳3的外部，通过旋拧调节止动件4能够快速且方便的对活动夹钳2进行逆向限位。
如附图3和附图4所示，还包括顶板12和弹性体13，所述顶板12通过弹性体13弹性连接设置在夹持臂5上，所述顶杆12与夹持端9对应设置，通过顶板12能够进一步的减小夹持臂5的夹持面与转动夹钳2的夹持端之间的窜动位移量，通过顶板和弹性体进行位移量补偿，保证被起吊物体于夹持端9、夹持臂5的夹持稳定性。
所述顶板12的底部设置有导向杆14，所述夹持臂5上对应于导向杆14开设有导向孔16，所述导向杆14通过弹性体13弹性连接于导向孔16内，所述弹性体13为复位弹簧，通过导向孔16导向且隐藏弹性体和导向杆，减小整体结构体积，使得整体结构更紧凑化。所述导向孔16的两端为贯通设置，以便于加工，且所述导向孔16远离于顶板的一端设置有堵头15。
所述导向杆14呈45°倾斜于顶板12设置，且所述顶板12通过弹性体13朝向背离于连接臂7的一侧位移，当被起吊物体有脱离于吊钳的运动趋势时，所述顶板12线上且向开口弹性顶起，减小被起吊物与顶板12之间的位移量，提升稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢板平吊吊钳，其特征在于：包括吊环(1)、转动夹钳(2)、固定夹钳(3)和止动件(4)，所述固定夹钳(3)呈U型板体状结构，所述固定夹钳(3)的两个自由臂体分别为夹持臂(5)和支撑臂(6)，所述转动夹钳(2)的板体中段铰接设置在支撑臂(6)上，所述转动夹钳(2)的一端对应于夹持臂(5)设置，且所述转动夹钳(2)的另一端铰接设置有吊环(1)，所述固定夹钳(3)通过吊环(1)的提拉动作相对于夹持臂(5)转动；所述固定夹钳(3)中的夹持臂与支撑臂之间的壁体为连接臂(7)，所述连接臂(7)上在垂直于转动夹钳的转动轴线伸缩调节设置有止动件(4)，所述止动件(4)的一端抵接于转动夹钳(2)的夹持端；所述止动件(4)限位转动夹钳(2)的逆向转动。
2.根据权利要求1所述的一种钢板平吊吊钳，其特征在于：所述转动夹钳(2)与支撑臂(6)的铰接轴(10)靠近于支撑臂(6)的自由端一侧，所述转动夹钳(2)的夹持端(9)位于铰接轴(10)与连接臂(7)之间；在所述吊环上提状态下，所述夹持端(9)朝向于夹持臂(5)转动。
3.根据权利要求1所述的一种钢板平吊吊钳，其特征在于：所述支撑臂(6)上垂直于铰接轴(10)轴线贯通开设有活动通槽(8)，所述转动夹钳(2)设置在活动通槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种钢板平吊吊钳，其特征在于：所述止动件(4)为螺杆，所述连接臂(7)上对应于止动件(4)贯通开设有调节螺纹孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种钢板平吊吊钳，其特征在于：还包括顶板(12)和弹性体(13)，所述顶板(12)通过弹性体(13)弹性连接设置在夹持臂(5)上，所述顶板(12)与夹持端(9)对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种钢板平吊吊钳，其特征在于：所述顶板(12)的底部设置有导向杆(14)，所述夹持臂(5)上对应于导向杆(14)开设有导向孔(16)，所述导向杆(14)通过弹性体(13)弹性连接于导向孔(16)内。
7.根据权利要求6所述的一种钢板平吊吊钳，其特征在于：所述导向杆(14)倾斜于顶板(12)设置，且所述顶板(12)通过弹性体(13)朝向背离于连接臂(7)的一侧位移。
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