CN204823697U - 一种卧卷吊具 - Google Patents

Abstract

一种卧卷吊具，其特点是，包括：吊耳、吊轴、第一轴、内连杆、外连杆、第二轴、内钳臂、外钳臂、支撑板、第三轴、锁架、转锁、第四轴和第五轴，吊耳的上端设置吊轴，吊耳的下端、内连杆的上端和外连杆的上端铰接在第一轴上，内连杆的下端和内钳臂的上端铰接在第二轴上，外连杆的下端和外钳臂的上端铰接在第五轴上，内钳臂的中端铰接在第四轴上，外钳臂的中端铰接在第三轴上，支撑板固连在第三轴、第四轴的两端，锁架固连在第三轴、第四轴的中部，在第一轴上套置的转锁与锁架活动连接。具有结构简单合理，动作灵活可靠，吊运安全方便，自动实现吊具开、闭等优点，适用于钢铁、港口、码头等企业进行大批量转运卧卷或类似于卧卷的圆柱形物体作业。

Description

一种卧卷吊具

技术领域

本实用新型涉及起重机械，是一种卧卷吊具，主要用于钢铁、港口、码头等企业大批量转运卧卷或类似于卧卷的圆柱形物体的专用工具。

背景技术

现有技术使用的是电动卧卷夹钳起吊钢卷，其工作原理是：首先电动卧卷夹钳上安装好电机及连接电源，当工作时天车吊起夹钳，然后开启电源，电动卧卷夹钳通过电机转动给连轴器带动齿轮转动，然后齿轮的转动带动丝杠转动，丝杠的转动带动左钳臂和右钳臂的作左右开合平行运动，来实现夹紧钢卷后的吊装工作，其不足之处是，结构复杂，尚需要配套设备，成本高，维修困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是，克服现有技术的不足，提供一种结构简单合理，动作灵活可靠，吊运安全方便，自动实现吊具开、闭，适用于钢铁、港口、码头等企业进行大批量转运卧卷或类似于卧卷的圆柱形物体作业用的卧卷吊具。

实现本实用新型目的采用的技术方案是，一种卧卷吊具，其特征是，它包括：吊耳、吊轴、第一轴、内连杆、外连杆、第二轴、内钳臂、外钳臂、支撑板、第三轴、锁架、转锁、第四轴和第五轴，吊耳的上端设置吊轴，吊耳的下端、内连杆的上端和外连杆的上端铰接在第一轴上，内连杆的下端和内钳臂的上端铰接在第二轴上，外连杆的下端和外钳臂的上端铰接在第五轴上，内钳臂的中端铰接在第四轴上，外钳臂的中端铰接在第三轴上，支撑板固连在第三轴、第四轴的两端，锁架固连在第三轴、第四轴的中部，在第一轴上套置的转锁与锁架活动连接。

在支撑板外侧设有活动连接的小支撑板，小支撑板的限位孔与支撑板的限位孔通过插销插接配合构成的钳臂夹持角度调节机构。

本实用新型的卧卷吊具，在实施吊装卧卷作业时，将天车的吊钩挂接于吊耳上端设置的吊轴上，在起吊拉力的作用下，使内连杆、外连杆、内钳臂和外钳臂构成的四杆启闭机构运动，致使内钳臂和外钳臂夹持被吊装的卧卷(通常卧卷为钢卷)，实现卧卷的起吊；通过钳臂夹持角度调节机构实现钳臂夹持角度位置的调节；在不作业状态下，第一轴上套置的转锁与锁架活动连接，使内钳臂和外钳臂实现闭锁。具有结构简单合理，动作灵活可靠，吊运安全方便，自动实现吊具开、闭等优点，适用于钢铁、港口、码头等企业进行大批量转运卧卷或类似于卧卷的圆柱形物体作业。

附图说明

图1为一种卧卷吊具立体结构示意图；

图2为一种卧卷吊具的主视示意图；

图3为图2的左视示意图；

图4为图2中吊耳1主视示意图；

图5为图4的左视示意图；

图6为图2中内连杆3主视示意图；

图7为图6的俯视示意图；

图8为图2中外连杆4主视示意图；

图9为图8的俯视示意图；

图10为图2中内钳臂6主视示意图；

图11为图10的左视示意图；

图12为图2中外钳臂7主视示意图；

图13为图12的左视示意图。

图中：1吊耳，2第一轴，3内连杆，4外连杆，5第二轴，6内钳臂，7外钳臂，8支撑板，9第三轴，10小支撑板，12锁架，13插销，14转锁，15吊轴，20第四轴，21第五轴。

具体实施方式

下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1-图13，本实用新型的卧卷吊具，包括：吊耳1、吊轴15、第一轴2、内连杆3、外连杆4、第二轴5、内钳臂6、外钳臂7、支撑板8、第三轴9、锁架12、转锁14、第四轴20和第五轴21，吊耳1的上端设置吊轴15，吊耳1的下端、内连杆3的上端和外连杆4的上端铰接在第一轴2上，内连杆3的下端和内钳臂6的上端铰接在第二轴5上，外连杆4的下端和外钳臂7的上端铰接在第五轴21上，内钳臂6的中端铰接在第四轴20上，外钳臂7的中端铰接在第三轴9上，支撑板8固连在第三轴9、第四轴20的两端，锁架12固连在第三轴9、第四轴20的中部，在第一轴2上套置的转锁与锁架12活动连接。在支撑板8外侧设有活动连接的小支撑板10，插销13通过与小支撑板10的若干孔、支撑板8相对应的孔、内钳臂6的连接孔、外钳臂7的连接孔插接配合构成的钳臂夹持角度调节机构。

本实用新型的卧卷吊具为机械连接结构，没有电器结构，适合室外作业，不论自然条件还是作业速度；不论制造成本还是节能环保等方面，均优于现有的电动卧卷夹钳，更加适用于钢铁企业、车站码头、物流集散地的各式钢卷的装卸、位移作业。

本实用新型的卧卷吊具安装和使用注意事项

1.卧卷吊具的额载和适用范围为设计和试验检测依据，严禁超载使用；

2.在使用过程中，尽量避免冲击和碰撞，如果发生了过大的冲击或碰撞，应仔细检查卧卷吊具的各部件，并经检验人员确认不存在不安全隐患，方可继续使用。如果发现某个部件损坏，根据实际情况，应及时更换部件或报废卧卷吊具；

3.使用时，将卧卷吊具放置在平滑的地面上，天车吊钩挂在卧卷吊具的吊轴上，起吊天车吊钩，吊起卧卷吊具，此时卧卷吊具应呈开口状态；

4.将卧卷吊具吊运到所吊卧卷的正上方，对准卧卷的中间部位下降天车吊钩，把卧卷钳夹具稳放在所吊卧卷上，继续下降天车吊钩，直至四杆启闭机构脱开启闭座为止，起吊天车吊钩，吊起卧卷吊具，此时卧卷吊具成夹紧状态，吊起所吊运的卧卷，在此过程中，如果发现吊起的卧卷倾斜，必须重新调整卧卷吊具的夹持位置，斜吊是造成卧卷吊具损坏的主要原因，也存在着极大的不安全隐患，在实际使用中，一定要保证起运时卧卷基本水平，倾斜时，卧卷与水平线的夹角不得大于5°，超过5°时，必需重新调整卧卷吊具的夹持位置；

5.将所吊运的卧卷吊运到指定地点，下降天车吊钩，把所吊运卧卷放置在指定位置，继续下降直至四杆启闭机构挂在启闭座为止，此时四杆启闭机构动作完毕，起吊天车吊钩，吊起卧卷吊具，此时卧卷吊具成开口状态，完成一次吊运作业；

6.吊运过程中天车动作应连续、平稳。这样可以防止卧卷滑脱，也可以减小对吊具的冲击；

7.在吊运直径为2000mm的卧卷时，使用钳臂夹持角度调节机构，将插销插入小支撑板下端的限位孔对准的支撑板上的限位孔中，进行起吊；在吊运直径为1700mm的卧卷时，应将插销插入小支板上端的限位孔对准的支板上的限位孔，进行起吊；

本实用新型的卧卷吊具维护和保养

(1)正确、合理的使用和维护卧卷吊具是安全可靠作业和延长夹具使用寿命的保证；

(2)使用卧卷吊具，首先要了解有关吊具的安全操纵规程；

(3)必须确保起吊时负载不超过额定负荷极限，并使吊具处于平衡状态；

(4)不可随意更改吊具的结构，增加或减少吊具的零件；

(5)吊具应在室内空气干燥、无腐蚀的环境下存放，长期存放时将表面掉漆的地方重新涂漆，以防生锈；

(6)对吊具应定期检查修理，使用不超过三个月应由主管人员检查，针对吊具检查情况作出相应处理；

(7)使用卧卷吊具必须专人保管，操作者必须熟知卧卷吊具各部件的作用和安全操作规程，正确使用。

本实用新型的卧卷吊具报废标准

1)卧卷吊具的任何部位出现裂缝；

2)卧卷吊具的主要部件出现塑性变形；

3)卧卷吊具钳口磨损严重；

4)钳口变形量达到原开口的5％；

5)卧卷吊具出现上述情况之一时，应更换新零件或报废；

6)正常使用期限：常温作业2年，易损件应根据具体使用情况更换。

本实用新型的卧卷吊具与现有技术的电动卧卷夹钳对比

现有的电动卧卷夹钳，当工作时天车吊起夹钳，然后开启电源，电动卧卷夹钳通过电机转动给连轴器带动齿轮转动，然后齿轮的转动带动丝杠转动，丝杠的转动带动左钳臂和右钳臂作左右开合平行运动，来实现夹紧卧卷后的吊装工作。

而使用本实用新型的卧卷吊具不用电源、电动机、丝杠等机构，使用天车的吊钩挂接于吊耳上端设置的吊轴上，在起吊拉力的作用下，使内连杆、外连杆、内钳臂和外钳臂构成的四杆启闭机构运动，致使内钳臂和外钳臂夹持被吊装的卧卷，实现卧卷的起吊。

本实用新型的卧卷吊具与现有的电动卧卷夹钳对比表

结论：经对比可见；本实用新型的卧卷吊具为机械结构，无论从电器设备配置还是工作性能；不论自然条件还是作业速度；不论制造成本还是节能环保等方面，均优于现有技术的电动卧卷夹钳，更加适用于钢铁、车站、码头等企业进行大批量转运卧卷或类似于卧卷的圆柱形物体作业。

Claims (2)

1.一种卧卷吊具，其特征是，它包括：吊耳、吊轴、第一轴、内连杆、外连杆、第二轴、内钳臂、外钳臂、支撑板、第三轴、锁架、转锁、第四轴和第五轴，吊耳的上端设置吊轴，吊耳的下端、内连杆的上端和外连杆的上端铰接在第一轴上，内连杆的下端和内钳臂的上端铰接在第二轴上，外连杆的下端和外钳臂的上端铰接在第五轴上，内钳臂的中端铰接在第四轴上，外钳臂的中端铰接在第三轴上，支撑板固连在第三轴、第四轴的两端，锁架固连在第三轴、第四轴的中部，在第一轴上套置的转锁与锁架活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧卷吊具，其特征是，在所述的支撑板外侧设有活动连接的小支撑板，小支撑板的限位孔与支撑板的限位孔通过插销插接配合构成钳臂夹持角度调节机构。