CN220351089U - 一种智能卸垛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能卸垛机包括升降组件、防护组件与卸料组件,所述升降组件包括机体、安装在机体内部的升降电机,所述防护组件,包括安装在机体一侧的垫板、安装在垫板顶部的支撑板、安装在支撑板顶部的多个伸缩杆、安装在伸缩杆,本实用新型中安装有防护网,当工作人员将瓶罐输送至放料板上后,将一侧伸缩杆上安装的固定件上防护网向另一侧伸缩杆拉出,与另一侧伸缩杆上安装的固定件进行连接并固定,然后启动伸缩杆带动防护网升起直到一端接触限位板为止,在进行卸料时,若出现晃动的情况导致出现倒塌时,安装在外侧的防护网能够将向外倒塌的大部分瓶罐进行阻拦,降低瓶罐的碎裂损耗,同时能够减少工作人员的清理难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸垛机技术领域,具体为一种智能卸垛机。
背景技术
卸垛机用于食品饮料行业、化工行业等,是用来对瓶罐类产品进行装、卸,是啤酒包装生产线上的关键设备,对各种金属罐、玻璃瓶、重塑料瓶进行分层卸垛,在工作人员使用智能卸垛机对瓶罐进行卸垛时,若码垛的瓶罐在进行升降夹持卸垛过程中出现晃动时可能会出现倒塌的情况,倒塌后的瓶罐碎裂增加工作人员的清理难度,影响设备的正常卸垛工作的同时还对工作人员的安全与工作进度造成影响,而一种智能卸垛机能够为工作人员带来便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能卸垛机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种智能卸垛机包括升降组件、防护组件与卸料组件,所述升降组件包括机体、安装在机体内部的升降电机,所述防护组件,包括安装在机体一侧的垫板、安装在垫板顶部的支撑板、安装在支撑板顶部的多个伸缩杆、安装在伸缩杆、安装在伸缩杆外侧的固定件、安装在固定件内部的防护网,所述卸料组件包括对称安装在机体顶部的支撑架。
优选的,所述升降电机的输出端安装有升降杆,所述升降杆的外侧安装有连接板,所述连接板的一侧安装有放料板。
优选的,所述机体的内侧对称安装有限位板,伸缩杆的另一端与限位板底部接触。
优选的,所述支撑架的外表面安装有转动电机,所述转动电机的输出端安装有转动杆,转动杆贯穿支撑架与转动电机进行连接。
优选的,所述转动杆的外侧安装有链条,所述链条的外侧安装有连接件,所述连接件的一端安装有夹持卸料器,夹持卸料器位于支撑架的顶部,所述机体的内部安装有传送带。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
本实用新型中安装有防护网,当工作人员将瓶罐输送至放料板上后,将一侧伸缩杆上安装的固定件上防护网向另一侧伸缩杆拉出,与另一侧伸缩杆上安装的固定件进行连接并固定,然后启动伸缩杆带动防护网升起直到一端接触限位板为止,在进行卸料时,若出现晃动的情况导致出现倒塌时,安装在外侧的防护网能够将向外倒塌的大部分瓶罐进行阻拦,降低瓶罐的碎裂损耗,同时能够减少工作人员的清理难度。
附图说明
图1为本实用新型机体立体示意图。
图2为本实用新型升降电机剖面示意图。
图3为本实用新型防护网立体示意图。
图4为本实用新型转动电机立体示意图。
图中:100、升降组件;101、机体;102、升降电机;103、升降杆;104、连接板;105、放料板;
200、防护组件;201、垫板;202、支撑板;203、伸缩杆;204、固定件;205、防护网;206、限位板;
300、卸料组件;301、支撑架;302、转动电机;303、转动杆;304、链条;305、连接件;306、夹持卸料器;307、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,一种智能卸垛机;
升降组件100包括机体101,机体101为智能联网,采用电脑控制系统,提高机械动作的准确性,且操作容易,安装在机体101内部的升降电机102,机体101能够为内部安装的升降电机102提供安装空间与支撑,升降电机102的输出端安装有升降杆103,升降电机102能够为输出端安装的升降杆103提供支撑与动力,升降杆103的外侧安装有连接板104,升降杆103能够为外侧安装的连接板104提供支撑与升降能力,连接板104的一侧安装有放料板105,连接板104能够为一侧安装的放料板105提供连接能力,当工作人员将瓶罐输送至放料板105上后,通过启动升降电机102带动输出端安装的升降杆103进行转动,升降杆103转动带动外侧安装的连接板104进行升降移动,连接板104带动一侧安装的放料板105与瓶罐向上移动进行卸料。
请参阅图1和图3,一种智能卸垛机;
防护组件200包括安装在机体101一侧的垫板201,机体101能够为一侧安装的垫板201提供支撑,安装在垫板201顶部的支撑板202,垫板201能够为顶部安装的支撑板202提供支撑,安装在支撑板202顶部的多个伸缩杆203,支撑板202能够为顶部安装的多个伸缩杆203提供支撑,安装在伸缩杆203外侧的多个固定件204,伸缩杆203能够为外侧安装的多个固定件204提供支撑,安装在固定件204内部的防护网205,固定件204能够为内部安装的防护网205提供连接固定能力,机体101的内侧对称安装有限位板206,伸缩杆203的另一端与限位板206底部接触,机体101能够为内侧安装的限位板206提供支撑,当工作人员将瓶罐输送至放料板105上后,将一侧伸缩杆203上安装的防护网205向另一侧伸缩杆203拉出,并与另一侧伸缩杆203上固定件204进行连接并固定,然后启动伸缩杆203带动防护网205向上伸出,直到伸缩杆203顶部接触限位板206后停止移动,当瓶罐在进行升降移动时,若出现受力不均匀晃动倒塌时,防护网205能够有效的对大部分倒落瓶罐进行阻拦,防止瓶罐摔碎损耗较多。
请参阅图1和图4,一种智能卸垛机;
卸料组件200包括对称安装在机体101顶部的支撑架301,机体101能够为顶部对称安装的支撑架301提供支撑,支撑架301的外表面安装有转动电机302,支撑架301能够为外表面安装的转动电机302提供支撑,转动电机302的输出端安装有转动杆303,转动杆303贯穿支撑架301与转动电机302进行连接,转动电机302能够为输出端安装的转动杆303提供支撑与动力,转动杆303的外侧安装有链条304,转动杆303能够为外侧安装的链条304提供支撑与动力,链条304的外侧安装有连接件305,链条304能够为外侧安装的连接件305提供支撑,连接件305的一端安装有夹持卸料器306,夹持卸料器306位于支撑架301的顶部,机体101的内部安装有传送带307,连接件305能够为一端安装的夹持卸料器306提供连接能力,支撑架301能够为顶部安装夹持卸料器306提供支撑,当放料板105与瓶罐经过升降电机102带动升起后,转动电机302带动输出端安装的转动杆303转动,转动杆303带动外侧安装的链条304转动,链条304转动带动外侧安装的连接件305与夹持卸料器306进行移动,直到夹持卸料器306位于瓶罐上方,再由夹持卸料器306内部安装的夹具对瓶罐进行夹持,夹持后再由转动电机302带动向一侧传送带307移动,传送带307再将瓶罐向外送出。
工作原理:工作人员将瓶罐输送至放料板105上后,将一侧伸缩杆203上安装的固定件204上的防护网205向另一侧伸缩杆203拉出,与另一侧伸缩杆203上安装的固定件204进行连接并固定,然后启动伸缩杆203带动防护网205升起直到伸缩杆203一端接触限位板206为止,然后启动转动电机302带动转动杆303与链条304进行转动,链条304带动外侧安装的连接件305与夹持卸料器306进行移动,夹持卸料器306移动至瓶罐的顶部后对瓶罐进行夹持,再由转动电机302将夹持卸料器306与瓶罐向传送带307移动,传送带307将瓶罐向外送出。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种智能卸垛机,其特征在于,包括:
升降组件(100),包括机体(101)、安装在机体(101)内部的升降电机(102);
防护组件(200),包括安装在机体(101)一侧的垫板(201)、安装在垫板(201)顶部的支撑板(202)、安装在支撑板(202)顶部的多个伸缩杆(203)、安装在伸缩杆(203)、安装在伸缩杆(203)外侧的固定件(204)、安装在固定件(204)内部的防护网(205);
卸料组件(300),包括对称安装在机体(101)顶部的支撑架(301)。
2.根据权利要求1所述的一种智能卸垛机,其特征在于,所述升降电机(102)的输出端安装有升降杆(103),所述升降杆(103)的外侧安装有连接板(104),所述连接板(104)的一侧安装有放料板(105)。
3.根据权利要求1所述的一种智能卸垛机,其特征在于,所述机体(101)的内侧对称安装有限位板(206),伸缩杆(203)的另一端与限位板(206)底部接触。
4.根据权利要求1所述的一种智能卸垛机,其特征在于,所述支撑架(301)的外表面安装有转动电机(302),所述转动电机(302)的输出端安装有转动杆(303),转动杆(303)贯穿支撑架(301)与转动电机(302)进行连接。
5.根据权利要求4所述的一种智能卸垛机,其特征在于,所述转动杆(303)的外侧安装有链条(304),所述链条(304)的外侧安装有连接件(305),所述连接件(305)的一端安装有夹持卸料器(306),夹持卸料器(306)位于支撑架(301)的顶部,所述机体(101)的内部安装有传送带(307)。
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