CN220350896U - 一种板材输送定位调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板材输送定位调节装置，所述板材输送定位调节装置包括输送架、推动杆、导向辊和推动组件。本实用新型提供的板材输送定位调节装置，在板材输送过程中，通过启动推动组件使两个推动杆向相对靠近的方向移动，从而使装饰板夹紧在两个推动杆上的导向辊之间，通过导向辊的作用力将板材进行导正。在装饰板导正完成后，通过推动组件带动推动杆向相对远离方向移动，以免影响后期装饰板运输。并且在多种规格装饰板运输时，无需单独调节推动杆的位置，以夹紧找正为准。提高了装饰板在输送过程中定位调节的便捷性。

Description

一种板材输送定位调节装置

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种板材输送定位调节装置。

背景技术

装饰板在生产过程中需要经过多个工序的加工，在相邻两个工序之间会设置有输送装置来将板材向下一道工序进行输送。由于部分工序需要保证板材输送位置的准确性，而目前在输送装置上的定位调节组件通常采用两个导向板进行导向的方式，一方面导向板之间的间距需要根据装饰板的尺寸进行调节。另一方面当装饰板倾斜角度较大时，容易出现卡料的状态，导致在使用过程中不方便，不便于操作的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种板材输送定位调节装置，旨在能够解决现有技术中装饰板输送装置上的定位调节组件使用、操作不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种板材输送定位调节装置，包括：

输送架，所述输送架上沿输送方向间隔布置有多个输送辊，所述输送辊转动设在所述输送架上；

推动杆，数量为两个，两个所述推动杆在所述输送架上具有沿所述输送辊轴线方向相对运动的自由度；

导向辊，数量为多个，多个导向辊沿所述输送架的输送方向依次布置在所述推动杆上；

推动组件，设置在所述推动杆与所述输送架之间，用于带动所述推动杆在所述输送架上移动。

在一种可能的实现方式中，所述推动组件包括：

转动杆，所述转动杆的中部铰接设置在所述输送架上；

连接杆，数量为两个，两个所述连接杆分别铰接设置在所述转动杆的两端且分别与两个所述推动杆铰接连接；

推动件，设置在所述输送架与两个所述推动杆其中一个之间，用于推动所述推动杆移动。

在一种可能的实现方式中，所述推动件的固定端与驱动端分别铰接设置在所述输送架及所述推动杆上。

在一种可能的实现方式中，所述输送架上固定安装有沿所述推动杆滑动方向设置的导轨，所述推动杆上设置有与所述导轨对应的滑槽。

在一种可能的实现方式中，所述导轨为燕尾导轨。

在一种可能的实现方式中，所述推动杆上设置有用于与所述连接杆连接的安装座，所述安装座在所述推动杆上的位置沿所述推动杆的长度方向可调节设置。

在一种可能的实现方式中，所述推动杆上设置有连接键，所述连接键沿所述推动杆的长度方向滑动设在所述推动杆上，所述安装座可拆卸安装在所述连接键上。

在一种可能的实现方式中，所述连接杆包括：

第一杆体；

第二杆体，与所述第一杆体的一端螺纹连接，所述第一杆体与所述第二杆体分别铰接设置在所述推动杆及所述转动杆上。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过设置有用于输送装饰板的输送架，在输送架上间隔设置有多个输送辊。并且导向辊位于两个输送辊之间。并且在输送架内部设置有两个相对移动的推动杆。推动杆通过推动组件带动相对移动。在板材输送过程中，通过启动推动组件使两个推动杆向相对靠近的方向移动，从而使装饰板夹紧在两个推动杆上的导向辊之间，通过导向辊的作用力将板材进行导正。在装饰板导正完成后，通过推动组件带动推动杆向相对远离方向移动，以免影响后期装饰板运输。并且在多种规格装饰板运输时，无需单独调节推动杆的位置，以夹紧找正为准。提高了装饰板在输送过程中定位调节的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的板材输送定位调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的推动组件的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的安装座的安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接杆的局部视图。

附图标记说明：

1、输送架；11、输送辊；2、推动杆；21、导向辊；22、安装座；221、连接键；3、推动组件；31、转动杆；32、连接杆；321、第一杆体；322、第二杆体；33、推动件；4、导轨。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的板材输送定位调节装置进行说明。所述板材输送定位调节装置，包括输送架1、推动杆2、导向辊21和推动组件3。输送架1上沿输送方向间隔布置有多个输送辊11，输送辊11转动设在输送架1上；推动杆2数量为两个，两个推动杆2在输送架1上具有沿输送辊11轴线方向相对运动的自由度；导向辊21数量为多个，多个导向辊21沿输送架1的输送方向依次布置在推动杆2上；推动组件3设置在推动杆2与输送架1之间，用于带动推动杆2在输送架1上移动。

本实施例提供的板材输送定位调节装置，与现有技术相比，通过设置有用于输送装饰板的输送架1，在输送架1上间隔设置有多个输送辊11。并且导向辊21位于两个输送辊11之间。并且在输送架1内部设置有两个相对移动的推动杆2。推动杆2通过推动组件3带动相对移动。在板材输送过程中，通过启动推动组件3使两个推动杆2向相对靠近的方向移动，从而使装饰板夹紧在两个推动杆2上的导向辊21之间，通过导向辊21的作用力将板材进行导正。在装饰板导正完成后，通过推动组件3带动推动杆2向相对远离方向移动，以免影响后期装饰板运输。并且在多种规格装饰板运输时，无需单独调节推动杆2的位置，以夹紧找正为准。提高了装饰板在输送过程中定位调节的便捷性。

优选地，本实施例中，推动杆2的长度方向沿输送架1的输送方向设置，并且导向辊21的高度高于输送辊11的高度。在推动杆2上固定安装有多个转动轴，导向辊21转动设置在转动轴上。输送辊11的轴线沿水平方向设置，导向辊21的轴线沿竖直方向设置。

具体地，本实施例中，在推动杆2上可拆卸安装有多个安装板，且多个安装板在推动杆2上的位置沿输送架1输送方向可以调节，导向辊21转动设置在安装板上。

在一些实施例中，上述推动组件3可以采用如图2所示结构。参见图2，推动组件3包括转动杆31、连接杆32和推动件33。转动杆31的中部铰接设置在输送架1上；连接杆32数量为两个，两个连接杆32分别铰接设置在转动杆31的两端且分别与两个推动杆2铰接连接；推动件33设置在输送架1与两个推动杆2其中一个之间，用于推动推动杆2移动。在输送架1上固定安装有纵梁，在纵梁的两端固定安装有横梁，横梁的两端固定安装在输送架1上。纵梁通过横梁固定安装在输送架1上。并且横梁与纵梁安装在输送辊11的下方。转动杆31的中部铰接设置在纵梁上，并且两个连接杆32的端部分别铰接设置在转动杆31的两端。优选地，两个连接杆32始终保持相互平行的状态。并且在转动杆31上的铰接轴与在连接杆32上的铰接轴的轴线均相互平行设置。推动件33为气缸，从而可以在推动件33推动单侧的推动杆2移动时，通过转动杆31及连接杆32的导向可以同时带动两个推动杆2同步运动。以保证装饰板输送位置的准确性。

在一些实施例中，上述推动件33可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，推动件33的固定端与驱动端分别铰接设置在输送架1及推动杆2上。推动件33的固定端铰接设置在纵梁的侧面，推动件33的驱动端铰接设置在推动杆2上。并且在推动件33固定端及驱动端上的铰接轴的轴线相互平行设置，便于推动件33安装到输送架1及推动杆2上。

具体地，本实施例中，推动件33采用气缸。

优选地，本实施例中，板材输送定位调节装置还包括用于感应装饰板的感应器，及与感应器电性连接的控制器，控制器与控制气缸工作状态的电磁阀电性连接，用于控制电磁阀的工作状态。当装饰板移动到两个推动杆2之间时，感应器感应到装饰板，并发送信号至控制器，控制器控制气缸的驱动端收回，使两个推动杆2向相互靠近的方向移动。并当装饰板脱离两个推动杆2后，感应器发送信号至控制器，控制器控制气缸驱动端张开，从而为后方装饰板提供足够的输送空间。

在一些实施例中，上述输送架1可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，输送架1上固定安装有沿推动杆2滑动方向设置的导轨4，推动杆2上设置有与导轨4对应的滑槽。导轨4安装在横梁的顶部，并且在推动杆2的两端均布置有导轨4。通过导轨4与滑道的导向，可以保证推动杆2移动的稳定性。

在一些实施例中，上述输送架1可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，导轨4为燕尾导轨4。在推动杆2的底部通过螺栓可拆卸安装有配滑块，配滑块上设置有与燕尾导轨4滑动配合的燕尾槽，降低推动杆2在移动过程中的晃动量，提高推动杆2在移动过程中的稳定性。

在一些实施例中，上述推动杆2可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，推动杆2上设置有用于与连接杆32连接的安装座22，安装座22在推动杆2上的位置沿推动杆2的长度方向可调节设置。连接杆32的一端铰接设置在安装座22上，安装座22的位置可以调节，可以在调试过程中，通过调节两个推动杆2上安装座22的位置，来保证两个连接杆32保持相互平行的状态。从而保证两个推动杆2移动位置的准确性。以提高对两个板材输送定位的效果。

在一些实施例中，上述推动杆2可以采用如图3所示结构。参见图3，推动杆2上设置有连接键221，连接键221沿推动杆2的长度方向滑动设在推动杆2上，安装座22可拆卸安装在连接键221上。在推动杆2的侧壁上设置有T型滑槽，并且连接键221滑动设置在T型滑槽内部。安装座22与连接键221之间通过螺栓固定连接。通过在上紧螺栓后可以将连接键221定位在T型滑槽内部，进而完成安装座22位置的固定。

在一些实施例中，上述连接杆32可以采用如图2、图4所示结构。一并参见图2、图4，连接杆32包括第一杆体321和第二杆体322。第二杆体322与第一杆体321的一端螺纹连接，第一杆体321与第二杆体322分别铰接设置在推动杆2及转动杆31上。第一杆体321与第二杆体322之间螺纹连接。可以通过转动第一杆体321与第二杆体322之间相对转动来调节连接杆32的整体长度，方便后期对定位位置的调节与调试。

优选地，本实施例中，在第一杆体321上设置有螺纹部，在第二杆体322上设置有与螺纹部对应的螺纹孔。并且在螺纹部上还螺纹连接有锁紧件，锁紧件为螺母，第一杆体321与第二杆体322相对位置调节完成后，可以通过锁紧件抵靠在第二杆体322的端部，从而使第一杆体321与第二杆体322相对固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材输送定位调节装置，其特征在于，包括：

输送架(1)，所述输送架(1)上沿输送方向间隔布置有多个输送辊(11)，所述输送辊(11)转动设在所述输送架(1)上；

推动杆(2)，数量为两个，两个所述推动杆(2)在所述输送架(1)上具有沿所述输送辊(11)轴线方向相对运动的自由度；

导向辊(21)，数量为多个，多个导向辊(21)沿所述输送架(1)的输送方向依次布置在所述推动杆(2)上；

推动组件(3)，设置在所述推动杆(2)与所述输送架(1)之间，用于带动所述推动杆(2)在所述输送架(1)上移动。

2.如权利要求1所述的板材输送定位调节装置，其特征在于，所述推动组件(3)包括：

转动杆(31)，所述转动杆(31)的中部铰接设置在所述输送架(1)上；

连接杆(32)，数量为两个，两个所述连接杆(32)分别铰接设置在所述转动杆(31)的两端且分别与两个所述推动杆(2)铰接连接；

推动件(33)，设置在所述输送架(1)与两个所述推动杆(2)其中一个之间，用于推动所述推动杆(2)移动。

3.如权利要求2所述的板材输送定位调节装置，其特征在于，所述推动件(33)的固定端与驱动端分别铰接设置在所述输送架(1)及所述推动杆(2)上。

4.如权利要求1所述的板材输送定位调节装置，其特征在于，所述输送架(1)上固定安装有沿所述推动杆(2)滑动方向设置的导轨(4)，所述推动杆(2)上设置有与所述导轨(4)对应的滑槽。

5.如权利要求4所述的板材输送定位调节装置，其特征在于，所述导轨(4)为燕尾导轨(4)。

6.如权利要求2所述的板材输送定位调节装置，其特征在于，所述推动杆(2)上设置有用于与所述连接杆(32)连接的安装座(22)，所述安装座(22)在所述推动杆(2)上的位置沿所述推动杆(2)的长度方向可调节设置。

7.如权利要求6所述的板材输送定位调节装置，其特征在于，所述推动杆(2)上设置有连接键(221)，所述连接键(221)沿所述推动杆(2)的长度方向滑动设在所述推动杆(2)上，所述安装座(22)可拆卸安装在所述连接键(221)上。

8.如权利要求2所述的板材输送定位调节装置，其特征在于，所述连接杆(32)包括：

第一杆体(321)；

第二杆体(322)，与所述第一杆体(321)的一端螺纹连接，所述第一杆体(321)与所述第二杆体(322)分别铰接设置在所述推动杆(2)及所述转动杆(31)上。