CN214724970U

CN214724970U - 一种家具板料加工的送料装置

Info

Publication number: CN214724970U
Application number: CN202120621095.4U
Authority: CN
Inventors: 李伟; 李宸睿
Original assignee: Shandong Jinqidian Furniture Co ltd
Current assignee: Shandong Jinqidian Furniture Co ltd
Priority date: 2021-03-27
Filing date: 2021-03-27
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2031-03-27

Abstract

一种家具板料加工的送料装置，属于家具生产设备技术领域。其特征在于：推动装置设置在提升装置与输送架（6）之间，并将提升装置上的板料推送至输送架（6）上，输送架（6）并排安装有若干输送辊（7），输送辊（7）可转动的安装在输送架（6）上，切割台（8）远离输送架（6）的一端安装有限位板（9），限位板（9）的顶部高于切割台（8）设置，切割台（8）的至少一侧安装有支撑辊（10），支撑辊（10）垂直于推动装置的推动方向设置。本家具板料加工的送料装置实现了自动将板料推动至切割台上，整个过程不需要人工参与，大大降低了工人的劳动强度，每次推送的板料的张数通过提升装置提升的距离来确定，大大提高了板料的输送速度。

Description

一种家具板料加工的送料装置

技术领域

一种家具板料加工的送料装置，属于家具生产设备技术领域。

背景技术

家具板料需要按照尺寸送入到裁切设备内，以将板料裁切成所需要的尺寸。板料在切割时，需要人工将板料搬运至切割台上，然后再推入设备内完成板料的切割。在批量生产时，为了提高板料裁切的速度，通常需要多张板料同时切割，这就要求工人同时搬运多张板料，工人的劳动强度大，且搬运的速度较慢，导致板料切割速度慢，影响了板料的裁切速度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能自动将板料推送至切割台上，板料上料速度快的家具板料加工的送料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该家具板料加工的送料装置，其特征在于：包括提升装置、推动装置、输送架以及切割台，提升装置、输送架以及切割台依次设置，推动装置设置在提升装置与输送架之间，并将提升装置上的板料推送至输送架上，输送架并排安装有若干输送辊，输送辊可转动的安装在输送架上，切割台远离输送架的一端安装有限位板，限位板的顶部高于切割台设置，切割台的至少一侧安装有支撑辊，支撑辊垂直于推动装置的推动方向设置。

优选的，所述的提升装置包括底座、连杆机构、升降台以及液压缸，升降台间隔设置在底座的上侧，连杆机构设置在升降台和底座之间，液压缸与升降台相连，并推动其升降。液压缸推动升降台升降，连杆机构能够使升降台始终维持水平状态，保证推动装置能够将板料顺畅的推送至切割台上。

优选的，所述的连杆机构包括第一连杆以及第二连杆，第一连杆的中部和第二连杆的中部铰接，第一连杆的下端与底座铰接，上端与升降台可滑动的连接，第二连杆的上端与升降台铰接，下端与底座可滑动的连接，液压缸与第二连杆的下部铰接，液压缸的活塞杆与第二连杆的上部铰接。液压缸设置在第一连杆与第二连杆之间，通过推动第一连杆和第二连杆的夹角来实现升降台的升降，使升降台升降可靠，且升降台受到的支撑力均衡。

优选的，所述的推动装置包括平移装置、横梁以及推杆，横梁安装在平移装置上，并随其同步运动，横梁垂直于平移装置的运动方向设置，横梁位于提升装置的上侧，推杆的设置在横梁和提升装置之间，推杆安装在横梁上，并随其同步运动，推杆沿横梁并排设置有至少两根。平移装置带动横梁运动，并通过安装在横梁上的推杆推动板料运动，推杆沿横梁并排设置有至少两根，避免推动过程中板料发生转动。

优选的，每根所述的推杆的下端均转动安装有滚轮。每根推杆的下端均安装有滚轮，滚轮为橡胶轮，能够避免推杆与板料发生刚性碰撞，避免对板料的边缘造成损坏。

优选的，所述的平移装置包括平移电机、螺杆、蜗轮以及蜗杆，螺杆水平设置，平移电机安装在横梁上，并带动横梁同步运动，蜗杆与平移电机的输出轴相连，蜗轮套设在螺杆上，并与螺杆螺纹连接，蜗杆与蜗轮相啮合。蜗轮蜗杆机构具有反向自锁的特性，能够保证横梁平移更加稳定。

优选的，还包括设置在升降装置和输送架之间的过渡装置。

优选的，所述的过渡装置包括支撑架、紧固螺栓、调节板以及过渡辊，调节板有设置在支撑架两侧的两块，各调节板上均设置有竖向的调节长孔，紧固螺栓的端部穿过调节长孔后与支撑架螺纹连接，过渡辊设置在两调节板之间，过渡辊与调节板可转动的连接。调节板的高度调节方便，进而能够调节过渡辊的高度，调节方便，能够保证板料顺畅的运动至输送架上。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本家具板料加工的送料装置的提升装置能够使板料逐步提升，推动装置将板料由提升装置上推动至切割台上，输送架能够对板料起到输送作用，实现了自动将板料推动至切割台上，叉车直接将叠放好的板料放置在提升装置上即可，整个过程不需要人工参与，大大降低了工人的劳动强度，每次推送的板料的张数通过提升装置提升的距离来确定，大大提高了板料的输送速度，进而提高了板料的切割速度。

附图说明

图1为家具板料加工的送料装置的主视示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为推动装置的左视示意图。

图4为切割台的俯视示意图。

图中：1、底座 2、第一连杆 3、第二连杆 4、液压缸 5、过渡装置 6、输送架7、输送辊 8、切割台 9、限位板 10、支撑辊 11、凹槽 12、安装架 13、平移架 14、横梁 15、支撑架 16、调节板 1601、调节长孔 17、紧固螺栓 18、推杆 19、滚轮 20、螺杆 21、蜗轮 22、蜗杆 23、升降台。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

一种家具板料加工的送料装置，包括提升装置、推动装置、输送架6以及切割台8，提升装置、输送架6以及切割台8依次设置，推动装置设置在提升装置与输送架6之间，并将提升装置上的板料推送至输送架6上，输送架6并排安装有若干输送辊7，输送辊7可转动的安装在输送架6上，切割台8远离输送架6的一端安装有限位板9，限位板9的顶部高于切割台8设置，切割台8的至少一侧安装有支撑辊10，支撑辊10垂直于推动装置的推动方向设置。本家具板料加工的送料装置的提升装置能够使板料逐步提升，推动装置将板料由提升装置上推动至切割台8上，输送架6能够对板料起到输送作用，实现了自动将板料推动至切割台8上，叉车直接将叠放好的板料放置在提升装置上即可，整个过程不需要人工参与，大大降低了工人的劳动强度，每次推送的板料的张数通过提升装置提升的距离来确定，大大提高了板料的输送速度，进而提高了板料的切割速度。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

如图1~2所示：本家具板料加工的送料装置还包括过渡装置5，输送架6设置在提升装置和切割台8之间，过渡装置5设置在提升装置和输送架6之间。推动装置设置在提升装置和输送架6之间，并将提升装置上的板料依次经过渡装置5和输送架6后推动至切割台8上。正常使用时，提升装置安装在地面以下，从而在提升装置的上侧能够容纳更多的板料。

提升装置包括底座1、连杆机构、液压缸4以及升降台23，底座1水平设置，升降台23设置在底座1的正上方，且升降台23与底座1间隔设置，连杆机构设置在升降台23与底座1之间，且连杆机构有对称设置在升降台23两侧的两个，液压缸4与升降台23相连，并带动其升降。

每个连杆机构均包括第一连杆2以及第二连杆3，第一连杆2的中部与第二连杆3的中部铰接，第一连杆2的下端与底座1的左侧铰接，第一连杆2的上端与升降台23的底部可滑动的连接，第二连杆3的上端与升降台23的左侧铰接，第二连杆3的下端与底座1可滑动的连接。

两第二连杆3的下端之间通过第三连杆相连，两第二连杆2的上部通过第四连杆相连，液压缸4的底部可转动的安装在第三连杆上，液压缸4的活塞杆与第四连杆可转动的连接，从而推动升降台23升降。在本实施例中，液压缸4并排且间隔设置有两个，从而保证升降台23升降稳定。

过渡装置5包括支撑架15、调节板16、紧固螺栓17以及过渡辊，支撑架15竖向设置，调节板16有设置在支撑架15两侧的两块，调节板16竖向设置，各调节板16的下部均设置有竖向的调节长孔1601，紧固螺栓17与调节板16一一对应，紧固螺栓17的端部穿过对应侧的调节长孔1601后与支撑架15螺纹连接，以对调节板16进行固定。过渡辊设置在两调节板16之间，且过渡辊与调节板16可转动的连接。过渡辊垂直于推动装置的运动方向设置。

输送架6设置有若干个输送辊7，输送辊7沿板料的输送方向并排设置有若干个，从而对板料起到输送作用。

如图1和3所示：推动装置包括安装架12、平移装置、横梁14以及推杆18，平移装置安装在安装架12上，横梁14安装在平移装置上，并随平移装置同步运动，横梁14间隔设置在提升装置的上侧，横梁14垂直于板料的推动方向设置。推杆18设置在横梁14的下侧，推杆18竖向设置，推杆18的上端与横梁14相连，推杆18沿横梁14并排设置有若干根，在本实施例中，推杆18沿横梁14并排且间隔设置有两根，避免推送过程中板料发生转动。

每根推杆18的两侧均转动安装有滚轮19，滚轮19为橡胶轮，通过滚轮19对板料的侧部进行推送，避免对板料的侧部造成损坏。

平移装置包括平移电机，螺杆20、蜗轮21、蜗杆22以及平移架13，安装架12上安装有导轨，平移架13可滑动的安装在导轨上，且平移架13设置在安装架12的上侧，平移电机安装在平移架13上，横梁14也安装在平移架13上并随平移架13同步运动。螺杆20的两端均固定安装在安装架12上，蜗轮21同轴套设在螺杆20外，且蜗轮21与螺杆20螺纹连接，蜗杆22与平移电机的输出轴相连并随其同步转动，蜗杆22与蜗轮21相啮合，从而实现了平移架13的运动。

如图1和4所示：切割台8为长方形平台，切割台8的左侧设置有限位板9，限位板9的顶部凸出于切割台8设置，以对推动装置推动的板料进行限位。切割台8上设置有凹槽11，凹槽11并排设置有两个，从而方便工人将切割台8上的板料推送进裁切设备内。在切割台8的侧部设置有支撑辊10，支撑辊10并排设置有若干个，支撑辊10平行于推动装置的推动方向设置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种家具板料加工的送料装置，其特征在于：包括提升装置、推动装置、输送架（6）以及切割台（8），提升装置、输送架（6）以及切割台（8）依次设置，推动装置设置在提升装置与输送架（6）之间，并将提升装置上的板料推送至输送架（6）上，输送架（6）并排安装有若干输送辊（7），输送辊（7）可转动的安装在输送架（6）上，切割台（8）远离输送架（6）的一端安装有限位板（9），限位板（9）的顶部高于切割台（8）设置，切割台（8）的至少一侧安装有支撑辊（10），支撑辊（10）垂直于推动装置的推动方向设置。

2.根据权利要求1所述的家具板料加工的送料装置，其特征在于：所述的提升装置包括底座（1）、连杆机构、升降台（23）以及液压缸（4），升降台（23）间隔设置在底座（1）的上侧，连杆机构设置在升降台（23）和底座（1）之间，液压缸（4）与升降台（23）相连，并推动其升降。

3.根据权利要求2所述的家具板料加工的送料装置，其特征在于：所述的连杆机构包括第一连杆（2）以及第二连杆（3），第一连杆（2）的中部和第二连杆（3）的中部铰接，第一连杆（2）的下端与底座（1）铰接，上端与升降台（23）可滑动的连接，第二连杆（3）的上端与升降台（23）铰接，下端与底座（1）可滑动的连接，液压缸（4）与第二连杆（3）的下部铰接，液压缸（4）的活塞杆与第二连杆（3 ）的上部铰接。

4.根据权利要求1所述的家具板料加工的送料装置，其特征在于：所述的推动装置包括平移装置、横梁（14）以及推杆（18），横梁（14）安装在平移装置上，并随其同步运动，横梁（14）垂直于平移装置的运动方向设置，横梁（14）位于提升装置的上侧，推杆（18）的设置在横梁（14）和提升装置之间，推杆（18）安装在横梁（14）上，并随其同步运动，推杆（18）沿横梁（14）并排设置有至少两根。

5.根据权利要求4所述的家具板料加工的送料装置，其特征在于：每根所述的推杆（18）的下端均转动安装有滚轮（19）。

6.根据权利要求4所述的家具板料加工的送料装置，其特征在于：所述的平移装置包括平移电机、螺杆（20）、蜗轮（21）以及蜗杆（22），螺杆（20）水平设置，平移电机安装在横梁（14）上，并带动横梁（14）同步运动，蜗杆（22）与平移电机的输出轴相连，蜗轮（21）套设在螺杆（20）上，并与螺杆（20）螺纹连接，蜗杆（22）与蜗轮（21）相啮合。

7.根据权利要求1所述的家具板料加工的送料装置，其特征在于：还包括设置在升降装置和输送架（6）之间的过渡装置（5）。

8.根据权利要求7所述的家具板料加工的送料装置，其特征在于：所述的过渡装置（5）包括支撑架（15）、紧固螺栓（17）、调节板（16）以及过渡辊，调节板（16）有设置在支撑架（15）两侧的两块，各调节板（16）上均设置有竖向的调节长孔（1601），紧固螺栓（17）的端部穿过调节长孔（1601）后与支撑架（15）螺纹连接，过渡辊设置在两调节板（16）之间，过渡辊与调节板（16）可转动的连接。