CN215038236U - 一种裁板锯的进料装置 - Google Patents

Abstract

一种裁板锯的进料装置，属于裁板锯配件技术领域。其特征在于：包括固定台（9）、平移台（6）、限位板（10）以及压紧装置，平移台（6）可滑动的安装在固定台（9）的一侧，限位板（10）设置在平移台（6）的一侧，且限位板（10）垂直于平移台（6）的移动方向设置，限位板（10）上可滑动的安装有挡块（12），挡块（12）连接有用于将其紧固在限位板（10）上的紧固螺栓，压紧装置设置在固定台（9）的上侧，压紧装置的底部设置有若干滚动部。本裁板锯的进料装置的压紧装置通过滚动部将板料压紧在固定台上，避免由于板料悬空导致板料与固定台贴合不牢，出现裁切后的板料的尺寸不精确的问题。

Description

一种裁板锯的进料装置

技术领域

一种裁板锯的进料装置，属于裁板锯配件技术领域。

背景技术

裁板锯主要用途是将板料按照尺寸进行裁切，裁板锯上设置移动平台，待裁切的板料放置在移动平台上，通过移动平台带动待裁切的板料运动，进而通过裁板锯上的锯片对板料进行裁切。由于移动平台的尺寸有限，当裁切尺寸较大的板料时，由于板料大部分悬空，导致板料与切割台贴合不可靠，进而影响了板料裁切的尺寸，板料裁切的精度较差，影响后续板料的使用，板料的废品率增加，间接提高了家具的生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够将待裁切的板料压紧在固定台上，并且不会影响待裁切的板料的移动的裁板锯的进料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该裁板锯的进料装置，其特征在于：包括固定台、平移台、限位板以及压紧装置，平移台可滑动的安装在固定台的一侧，限位板设置在平移台的一侧，且限位板垂直于平移台的移动方向设置，限位板上可滑动的安装有挡块，挡块连接有用于将其紧固在限位板上的紧固螺栓，压紧装置设置在固定台的上侧，压紧装置的底部设置有若干滚动部。

优选的，所述的压紧装置包括压紧气缸、压紧梁以及滚轮，压紧梁水平设置在固定台的上侧，滚轮可转动的安装在压紧梁的底部，滚轮沿压紧梁并排设置有若干个，形成所述滚动部，压紧气缸与压紧梁相连，并带动其升降。压紧气缸通过压紧梁将板料压紧在固定台上，能够保证对板料的压紧力均衡，且能够保证板料的每一侧都与固定台贴合，压紧梁的底部安装有滚轮，既能够保证对板料压紧，又能够避免对板料的输送造成妨碍。

优选的，所述的压紧装置还包括龙门架，压紧气缸安装在龙门架的顶部。

优选的，所述的压紧气缸沿压紧梁设置有若干个，各压紧气缸的活塞杆均与压紧梁相连。压紧气缸沿压紧梁设置有若干个，能够保证对板料压紧力平衡，保证板料与固定台贴合可靠，进而保证了切割的精度。

优选的，还包括伸缩梁，伸缩梁设置平移台的下侧，伸缩梁的一端可转动的与固定台相连，另一端可转动的与平移台远离固定台的一端相连。伸缩梁的一端与固定台可转动的连接，另一端与平移台可转动的连接，能够对平移台的底部进行支撑，避免平移台悬空的一端在板料的重力下向下弯折，进一步保证了切割的准确性，且伸缩梁不会对平移台的移动造成妨碍。

优选的，所述的伸缩梁包括摆动套以及摆动梁，摆动套与固定台可转动的连接，摆动梁与平移台可转动的连接，摆动梁的端部可滑动的伸入到摆动套内。摆动梁的端部可滑动的伸入到摆动套内，随着平移台的移动，摆动梁伸入或伸出摆动套，使摆动梁始终维持对平移台的自由端的支撑。

优选的，所述的压紧装置沿固定台间隔设置有若干个。压紧装置沿固定台间隔设置有若干个，能够适应各种尺寸的板料的压紧，适应范围广。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本裁板锯的进料装置的平移台可滑动的安装在固定台的一侧，方便推动待裁切的板料运动，压紧装置设置在固定台的上侧，压紧装置的底部设置有滚动部，压紧装置通过滚动部将板料压紧在固定台上，能够保证板料与固定台贴合，避免由于板料悬空导致板料与固定台贴合不牢，出现裁切后的板料的尺寸不精确的问题，滚动部既能够对板料进行压紧，又能够避免影响板料的运动，保证板料裁切顺畅，裁切下的板料的废品率大大降低，进而降低了家具的生产成本。

附图说明

图1为裁板锯的进料装置的主视示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为裁板锯的进料装置的右视示意图。

图4为图3中B处的局部放大图。

图中：1、机架 2、龙门架 3、压紧气缸 4、压紧梁 5、滚轮 6、平移台 7、摆动套 8、摆动梁 9、固定台 10、限位板 11、滑块 12、挡块 13、支撑轴 14、滑动座15、导轨。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

一种裁板锯的进料装置，包括固定台9、平移台6、限位板10以及压紧装置，平移台6可滑动的安装在固定台9的一侧，限位板10设置在平移台6的一侧，且限位板10垂直于平移台6的移动方向设置，限位板10上可滑动的安装有挡块12，挡块12连接有用于将其紧固在限位板10上的紧固螺栓，压紧装置设置在固定台9的上侧，压紧装置的底部设置有若干滚动部。本裁板锯的进料装置的平移台6可滑动的安装在固定台9的一侧，方便推动待裁切的板料运动，压紧装置设置在固定台9的上侧，压紧装置的底部设置有滚动部，压紧装置通过滚动部将板料压紧在固定台9上，能够保证板料与固定台9贴合，避免由于板料悬空导致板料与固定台9贴合不牢，出现裁切后的板料的尺寸不精确的问题，滚动部既能够对板料进行压紧，又能够避免影响板料的运动，保证板料裁切顺畅，裁切下的板料的废品率大大降低，进而降低了家具的生产成本。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

具体的：如图1~4所示：本裁板锯的进料装置还包括机架1以及伸缩梁，固定台9安装在机架1的上侧，固定台9水平设置，固定台9的一侧安装有导轨15，导轨15上可滑动的安装有滑动座14，平移台6的一端与滑动座14固定连接，另一端悬空设置，平移台6随滑动座14同步滑动。固定台9为长方形平台，导轨15沿固定台9的长度方向设置，平移台6也为长方形平台。伸缩梁间隔设置在平移台6的下侧，伸缩梁的一端与机架1的左侧铰接，另一端伸至平移台6的悬空端的下侧。平移台6的悬空端与伸缩梁之间设置有支撑轴13，支撑轴13的上端与平移台6固定连接，下端与伸缩梁可转动的连接。

伸缩梁包括摆动套7以及摆动梁8，摆动套7和摆动梁8均水平设置。摆动梁8的一端可滑动的伸入到摆动套7对应的一端内，摆动梁8的另一端与支撑轴13可转动的连接，摆动套7的另一端与机架1铰接，既能够保证对平移台6进行支撑，又能够避免对平移台6的移动造成妨碍。

平移台6的左侧设置有限位板10，限位板10设置在平移台6的上侧，限位板10能够对待裁切的板料进行限位。限位板10上可滑动的安装有滑块11，滑块11上可转动的安装有挡块12，限位板10的顶部设置有凹槽，滑块11的可滑动的设置在凹槽内，上侧伸出凹槽，滑块11上螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓用于将滑块11锁紧在限位板10上。挡块12与滑块11铰接，且挡块12的转轴垂直于平移台6的移动方向设置，既能够使挡块12摆动至平移台6的上侧，以对待裁切的板料进行限位，又能够将挡块12摆动至限位板10另一侧，避免对平移台6上的板料造成妨碍。

限位板10上可滑动的安装有多块滑块11，挡块12与滑块11一一对应，并安装在对应的滑块11上。

在固定台9的上侧设置有压紧装置，压紧装置沿固定台9的长度方向设置有若干个。在本实施例中，压紧装置并排设置有两个。

各压紧装置均包括龙门架2、压紧气缸3、压紧梁4以及滚轮5，在本实施例中，两压紧装置共用一个龙门架2，龙门架2沿固定台9的长度方向设置，且龙门架2横跨固定台9设置，龙门架2安装在固定台9的上侧。压紧梁4设置在固定台9的上方，压紧梁4水平设置，压紧气缸3设置在压紧梁4和龙门架2的顶部之间，且压紧气缸3竖向设置，压紧气缸3安装在龙门架2的顶部，压紧气缸3的活塞杆与压紧梁4固定连接，并带动压紧梁4升降，各压紧梁4的上侧均并排且间隔设置有两个压紧气缸3，从而能够保证压紧梁4对板料的压紧更加可靠。滚轮5可转动的安装在压紧梁4的底部，且滚轮5的底部凸出于压紧梁4的底部设置，滚轮5沿压紧梁4间隔均布有若干个，形成滚动部，通过滚轮5既能够压紧板料，又能够避免对板料的移动造成妨碍。由于固定台9的顶面光滑，且压紧梁4对板料的压紧力有限，因此固定台9不会对板料的移动造成妨碍。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种裁板锯的进料装置，其特征在于：包括固定台（9）、平移台（6）、限位板（10）以及压紧装置，平移台（6）可滑动的安装在固定台（9）的一侧，限位板（10）设置在平移台（6）的一侧，且限位板（10）垂直于平移台（6）的移动方向设置，限位板（10）上可滑动的安装有挡块（12），挡块（12）连接有用于将其紧固在限位板（10）上的紧固螺栓，压紧装置设置在固定台（9）的上侧，压紧装置的底部设置有若干滚动部。

2.根据权利要求1所述的裁板锯的进料装置，其特征在于：所述的压紧装置包括压紧气缸（3）、压紧梁（4）以及滚轮（5），压紧梁（4）水平设置在固定台（9）的上侧，滚轮（5）可转动的安装在压紧梁（4）的底部，滚轮（5）沿压紧梁（4）并排设置有若干个，形成所述滚动部，压紧气缸（3）与压紧梁（4）相连，并带动其升降。

3.根据权利要求2所述的裁板锯的进料装置，其特征在于：所述的压紧装置还包括龙门架（2），压紧气缸（3）安装在龙门架（2）的顶部。

4.根据权利要求2所述的裁板锯的进料装置，其特征在于：所述的压紧气缸（3）沿压紧梁（4）设置有若干个，各压紧气缸（3）的活塞杆均与压紧梁（4）相连。

5.根据权利要求1所述的裁板锯的进料装置，其特征在于：还包括伸缩梁，伸缩梁设置平移台（6）的下侧，伸缩梁的一端可转动的与固定台（9）相连，另一端可转动的与平移台（6）远离固定台（9）的一端相连。

6.根据权利要求5所述的裁板锯的进料装置，其特征在于：所述的伸缩梁包括摆动套（7）以及摆动梁（8），摆动套（7）与固定台（9）可转动的连接，摆动梁（8）与平移台（6）可转动的连接，摆动梁（8）的端部可滑动的伸入到摆动套（7）内。

7.根据权利要求1所述的裁板锯的进料装置，其特征在于：所述的压紧装置沿固定台（9）间隔设置有若干个。

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