CN220349830U - 一种清筛机履带板 - Google Patents

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Abstract

一种清筛机履带板,包括履带板主体,履带板主体外侧可拆卸的扣合有防护板,履带板主体包括横板,横板上设置有履带齿,履带齿之间形成凹槽,对应的在防护板的底部设置有凸起,该凸起和履带板主体上的凹槽相适配,在凹槽内横板位置上设置有安装孔,履带板通过安装螺栓和安装孔与清筛机的履带链条固定连接。本实用新型通过设置可拆卸的防护板,可以隔离履带板本体与铁路轨道的直接接触,减少了对铁路轨道和履带板本体的损坏,同时防护板单独的与履带板本体连接,安装和拆卸快速,更换方便便捷,当其中有防护板损坏时,单独更换即可,提高了更换效率,降低了使用成本。

Description

一种清筛机履带板
技术领域
本实用新型属于履带板领域,尤其涉及一种清筛机履带板。
背景技术
铁路线路经长期使用,道床脏污,道碴破碎,对线路的状态及其性能有着很大的影响。脏污的道碴首先使道床失去弹性和排水性能,继而将使得整个道床出现“板结”现象。道床的“板结”会对火车运输安全造成影响。当道床出现板结时,需使用清筛机对轨枕下的道砟石进行清筛。现有清筛机很多都是由挖掘机改造成清筛机,对铁路线路进行清筛作用,该清筛机体积小,使用灵活便捷,该清筛机需要沿着铁路轨道行走行进清筛作业,但是由于清筛机的履带和铁路轨道均为金属材质,清筛机在铁路轨道上行走时,容易对履带和铁路轨道造成损害,降低使用寿命,如果对清筛机的履带进行更换的话又会费时费力,降低工作的效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种清筛机履带板,以解决如何降低清筛机作业过程中在铁路轨道上行走时,降低对履带和铁路轨道的损害。的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的一种清筛机履带板的具体技术方案如下:
一种清筛机履带板,包括履带板主体,履带板主体外侧可拆卸的扣合有防护板,履带板主体包括横板,横板上设置有履带齿,履带齿之间形成凹槽,对应的在防护板的底部设置有凸起,该凸起和履带板主体上的凹槽相适配,在凹槽内横板位置上设置有安装孔,履带板通过安装螺栓和安装孔与清筛机的履带链条固定连接。
进一步,所述安装孔为沉头孔,在安装孔的外侧靠近履带板主体端部的位置设置有连接孔,防护板通过连接螺栓配合连接孔与履带板主体固定连接,所述连接螺栓与防护板一体设置。
进一步,所述防护板两端相对连接孔位置设置有连接槽,连接槽从防护板两侧端面向内延伸至超过连接孔对应的位置,该连接槽为T形,连接螺栓的端部顶帽可以卡设在连接槽内,并可以沿连接槽延伸方向进行滑动。
进一步,所述履带板主体与防护板之间通过连接件进行连接,连接件为L形板状,连接件一侧板位于履带板主体底部,另一侧板位于履带板主体和防护板的侧边,防护板两端侧面对称设置有螺纹孔,在连接件的侧板对应螺纹孔的位置设置有相应的通孔,连接板通过固定螺栓穿过通孔旋拧进螺纹孔内与防护板连接。
本实用新型的一种清筛机履带板具有以下优点:通过设置可拆卸的防护板,可以隔离履带板本体与铁路轨道的直接接触,减少了对铁路轨道和履带板本体的损坏,同时防护板单独的与履带板本体连接,安装和拆卸快速,更换方便便捷,当其中有防护板损坏时,单独更换即可,提高了更换效率,降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的履带板的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例1的履带板本体的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例1的履带板的爆炸示意图;
图4为本实用新型的实施例2的履带板的结构示意图;
图5为本实用新型的实施例2的防护板的侧视图;
图6为本实用新型的图5中的A方向的剖视图;
图7为本实用新型的实施例3的履带板的结构示意图;
图8为本实用新型的实施例3的防护板的结构示意图;
图9为本实用新型的实施例3的履带板的侧视图;
图10为本实用新型的图9中的B方向的剖视图;
图中标记说明:1、履带板主体;11、履带齿;12、安装孔;13、连接孔;2、防护板;21、防滑纹;22、连接槽;23、螺纹孔;3、安装螺栓;4、连接螺栓;5、连接件;6、固定螺栓。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种清筛机履带板做进一步详细的描述。
如图1-10所示,本实用新型的一种清筛机履带板,包括履带板主体1,履带板外侧可拆卸的扣合有防护板2,履带板通过安装螺栓3与清筛机的履带链条固定连接,各个履带板依次连接形成清筛机履带,防护板2位于履带的外侧,可以隔离履带与铁路轨道相接触,起到对履带和铁路轨道的保护作用。
实施例1.
如图1-3所示,本实施例中履带板主体1整体上为E型,履带板主体1包括横板,横板上设置有履带齿11,履带齿11之间形成凹槽,在凹槽内中间位置横板上设置有安装孔12,履带板主体1通过安装孔12和安装螺栓3与链条连接,安装孔12为沉头孔,与安装螺栓3相配合,在安装孔12的外侧靠近履带板主体1端部的位置设置有连接孔13,防护板2通过连接螺栓4配合连接孔13与履带板主体1固定连接。
防护板2的底部设置有凸起并且与履带板主体1的长度一致,该凸起与履带板主体1上的凹槽相适配,使得防护板2可以贴合到履带板的外侧,增大接触面积和受力面积,使得防护板2和履带板主体1在使用过程中连接更为稳固,受力更加均匀,本实施例中的连接螺栓4与防护板2一体设置,也就是在防护板2生产过程中预先将相应连接螺栓4的端部预制在防护板2内,并且连接螺栓4的位置与连接孔13的位置相对应,将连接螺栓4穿过连接孔13,在履带板主体1底部通过垫圈和螺母将连接螺栓4固定住,防护板2为塑料或者橡胶材质。
为了增大清筛机履带在行走过程中的摩擦力,在防护板2的上表面设置有防滑纹21,防滑纹21相对防护板2上表面凸起,本实施例中防滑纹21为收尾相互连接的X形状,当然也可以是其他的规则形状,这里不做过多的限定,防滑纹21的设置增大了履带在行走过程中的摩擦力,也使得清筛机能够在相对光滑的铁路轨道上更好的行走。
当清筛机需要在铁路轨道上行走时,将防护板2依次固定安装到履带的履带板主体1上,安装完成后清筛机履带的外侧均被防护板2包覆,再将清筛机移动到铁轨上进行清筛作业,在铁轨上行走时,由于防护板2的设置可以防止履带板主体1与铁轨直接硬接触,起到对清筛机履带和脱轨的保护,当完成清筛工作从脱轨上下来时,可以快速的将防护板2从履带板主体1上拆卸下来,安装和拆卸速度快,效率高。
实施例2
本实施例中,是对实施例1的进一步改进,本实施例与实施例1的不同之处在于防护板2与履带板主体1之间的连接方式的不同,其他均与上述实施例相同不在重复描述,实施例1中,连接螺栓4与防护板2一体设置,同时连接螺栓4与履带板上的连接孔13相对应,但是有时会存在防护板2上的连接螺栓4位置不精确,无法与连接孔13对应,导致防护板2无法安装,实施例2针对此情况进行改进。
如图4-6所示,本实施例中防护板2与连接螺栓4分体设置,所述防护板2两端相对连接孔13位置设置有连接槽22,连接槽22从防护板2两侧端面向内延伸至超过连接孔13对应的位置,该连接槽22为T形,该连接槽22与连接螺栓4相匹配,也就是连接螺栓4的端部顶帽可以卡设在连接槽22内,并可以沿连接槽22延伸方向进行滑动。
当履带板主体1连接防护板2时,可先将连接螺栓4卡设在连接槽22内,然后再通过连接螺栓4在连接槽22内滑动实现位置的调整,从而能够对应上连接孔13的位置,实现防护板2与履带板的连接。本实施例中通过在防护板2上设置连接槽22与连接螺栓4连接,并且可以实现连接螺栓4的位置的调整,可以避免连接螺栓4无法与连接孔13对齐或匹配的情况导致防护板2无法安装,大大提高了防护板2安装的调整空间以及适应性。
实施例3
本实施例相对上述实施例的不同之处在于本实施例中无需在履带板上设置连接孔13,即可实现防护板2与履带板的可拆卸连接。
如图7-10所示,本实施例中通过连接件5将防护板2与履带板主体1进行连接,连接件5为L形板状,连接件5一侧板位于履带板主体1底部,另一侧板位于履带板主体1和防护板2的侧边,连接板通过固定螺栓6与防护板2连接,从而实现防护板2与履带板主体1的连接,具体的在防护板2两端侧面对称设置有螺纹孔23,在连接件5的侧板对应螺纹孔23的位置设置有相应的通孔,固定螺栓6穿过通孔旋拧进螺纹孔23内,从而将防护板2与连接件5对应的侧板固定连接,连接件5的另一侧板位于履带板主体1的底部,限制防护板2移动。
本实施例中,无需在履带板上设置连接孔13,减少了履带板主体1的打孔工序,无需对现有的履带板主体1进行加工,并且固定螺栓6位于履带板主体1的侧面,拆卸更换也更加方便。
本申请的清筛机履带板,通过设置可拆卸的防护板2,可以隔离履带板本体与铁路轨道的直接接触,减少了对铁路轨道和履带板本体的损坏,同时防护板2单独的与履带板本体连接,安装和拆卸快速,更换方便便捷,当其中有防护板2损坏时,单独更换即可,提高了更换效率,降低了使用成本。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种清筛机履带板,其特征在于,包括履带板主体(1),履带板主体(1)外侧可拆卸的扣合有防护板(2),履带板主体(1)包括横板,横板上设置有履带齿(11),履带齿(11)之间形成凹槽,对应的在防护板(2)的底部设置有凸起,该凸起和履带板主体(1)上的凹槽相适配,在凹槽内横板位置上设置有安装孔(12),履带板通过安装螺栓(3)和安装孔(12)与清筛机的履带链条固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种清筛机履带板,其特征在于,所述安装孔(12)为沉头孔,在安装孔(12)的外侧靠近履带板主体(1)端部的位置设置有连接孔(13),防护板(2)通过连接螺栓(4)配合连接孔(13)与履带板主体(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种清筛机履带板,其特征在于,所述连接螺栓(4)与防护板(2)一体设置。
4.根据权利要求2所述的一种清筛机履带板,其特征在于,所述防护板(2)两端相对连接孔(13)位置设置有连接槽(22),连接槽(22)从防护板(2)两侧端面向内延伸至超过连接孔(13)对应的位置,该连接槽(22)为T形,连接螺栓(4)的端部顶帽可以卡设在连接槽(22)内,并可以沿连接槽(22)延伸方向进行滑动。
5.根据权利要求1所述的一种清筛机履带板,其特征在于,所述履带板主体(1)与防护板(2)之间通过连接件(5)进行连接,连接件(5)为L形板状,连接件(5)一侧板位于履带板主体(1)底部,另一侧板位于履带板主体(1)和防护板(2)的侧边,防护板(2)两端侧面对称设置有螺纹孔(23),在连接件(5)的侧板对应螺纹孔(23)的位置设置有相应的通孔,连接板通过固定螺栓(6)穿过通孔旋拧进螺纹孔(23)内与防护板(2)连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种清筛机履带板,其特征在于,防护板(2)的上表面设置有防滑纹(21),防滑纹(21)相对防护板(2)上表面凸起。
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