CN214057746U - 一种湿地履带板及推土机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工程机械技术领域,公开了一种湿地履带板及推土机。该湿地履带板包括:齿板和端盖,齿板的横截面为V形结构,在齿板的两端分别设置有端盖,端盖和齿板的底部之间形成缝隙;安装板,其设置于齿板上并部分封堵于齿板的开口,安装板用于安装链轨节,在安装板上设置有落料通孔。该湿地履带板的落料通孔在降低重量的同时,链轨节上的泥沙和杂物可以经落料通孔下落至齿板内。通过端盖和齿板的底部之间形成缝隙,安装板部分封堵于齿板的开口,使得湿地履带板为半封闭结构,处于没有完全堵死的状态,便于水、泥及杂物从缝隙流出,能够有效清除泥沙和杂物,减少湿地履带板的负载和磨损,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,尤其涉及一种湿地履带板及推土机。
背景技术
履带板是工程机械的底盘件之一,是所使用工程机械与地面直接接触的行走装置,常用于推土机、挖掘机和履带式起重机等工程机械中。对于履带工程机械,履带板是将整机的重量传递给地面、并保证车辆有足够的牵引力的部件。履带板直接与土壤、砂石等较复杂地面接触,并承受地面不平所带来的冲击和局部负荷,因此,履带板应具有足够的强度、刚度和耐磨性,同时也要具有良好的附着性能。履带板有单齿板、双齿板、三齿板、湿地板、非湿地型铸造板、橡胶板等多种类型。
现有的推土机用的湿地履带板存在以下缺陷:
首先,湿地履带板为封闭结构,不能有效排出链轨节上的泥土或者其他杂物,在行走过程中容易塞满泥土或者其他杂物,这些泥土或杂物长期积累会增加负荷、加快履带磨损。
其次,采用船型铸造结构,铸造工艺复杂,能耗高,对环境污染大。受铸造工艺及热处理工艺等因素的影响,成品中缺陷较多,如铸造气孔、裂纹、硬度不足、形状尺寸控制精度低及成品合格率低等缺陷。由于铸件本身脆性大,化学成分控制要求高,在实际应用中铸造的湿地履带板很容易出现断裂现象。由于湿地履带板为铸造的整体结构,一旦出现裂纹或者断裂现象则不得不整块报废。铸造湿地履带板需要投入模具、热处理设备等,制造成本高,因此铸造适合大批量生产,不能满足小批量柔性化生产要求。同时,以三齿履带板为基础,由于三齿履带板规格型号已经定型,这本身就限制了履带板的个性化设计,不能很好的根据整机工况进行设计。
再次,现有湿地履带板包括端部盖板、左弯板、前加强筋、后加强筋、中间立板和右弯板,这种焊接湿地履带板能够在一定程度上解决上述铸造湿地履带板的缺点,但是在组装之前需对三齿履带板进行淬回火处理,制造过程需要热处理工艺,过程复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿地履带板及推土机,能够及时清理泥沙和杂物,减少磨损,延长使用寿命。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种湿地履带板包括:
齿板和端盖,所述齿板的横截面为V形结构,在所述齿板的两端分别设置有所述端盖,所述端盖和所述齿板的底部之间形成缝隙;
安装板,其设置于所述齿板上并部分封堵于所述齿板的开口,所述安装板用于安装链轨节,在所述安装板上设置有落料通孔。
作为优选,还包括立板,所述立板的下端连接于所述齿板,所述立板的上端抵接于所述安装板的内侧面。
作为优选,还包括第一筋板,所述第一筋板位于所述齿板内并设置于所述立板上,所述第一筋板位于所述安装板的外侧。
作为优选,还包括第二筋板,所述第二筋板位于所述齿板内并设置于所述立板上,在所述安装板上开设有安装槽,所述第二筋板抵接于所述安装槽的槽壁。
作为优选,所述第一筋板和所述齿板的底部之间形成第一间隙,所述第二筋板和所述齿板的底部之间形成第二间隙。
作为优选,所述第一筋板和所述第二筋板靠近所述立板的一侧均开设有卡接槽,所述卡接槽用于卡接于所述立板。
作为优选,所述立板包括本体和设置于所述本体下端的凸出部,在所述齿板的底部开设有安装通孔,所述凸出部穿过所述安装通孔并凸出于所述齿板的底部尖端,形成履带齿。
作为优选,所述立板还包括限位部,所述本体的两端分别设置有所述限位部,所述限位部抵接于所述齿板的底部内侧。
作为优选,在所述齿板上设置有第一连接孔,在所述安装板上对应所述第一连接孔设置有第二连接孔,连接件分别穿设于所述第一连接孔、第二连接孔及所述链轨节。
为达上述目的,本实用新型还提供了一种推土机,包括链轨节和上述的湿地履带板,所述链轨节设置于所述湿地履带板的所述安装板上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的湿地履带板,通过设置齿板的横截面为V形结构,使得齿板的底部形成尖端结构,与地面接触面积大,增大湿地履带板对地面的附着力,提高推土机的通过能力。安装板设置于齿板上,安装板起到了安装链轨节的作用。通过在安装板上设置有落料通孔,落料通孔在降低重量的同时,链轨节上的泥沙和杂物可以经落料通孔下落至齿板内,横截面为V形结构的齿板为泥沙和杂物提供了暂存的容纳空间。通过端盖和齿板的底部之间形成缝隙,安装板部分封堵于齿板的开口,使得湿地履带板为半封闭结构,处于没有完全堵死的状态,便于水、泥及杂物从缝隙流出,能够有效清除泥沙和杂物,减少湿地履带板的负载和磨损,延长使用寿命。
本实用新型还提供了一种推土机,包括链轨节和上述的湿地履带板,链轨节设置于湿地履带板的安装板上,能够及时清理泥沙和杂物,防止泥沙和杂物出现堵塞,减少湿地履带板的磨损。
附图说明
图1是本实用新型湿地履带板的爆炸示意图;
图2是本实用新型湿地履带板的俯视图;
图3是图2在A-A处的剖视图;
图4是图2在B-B处的剖视图;
图5是本实用新型湿地履带板中齿板的仰视图。
图中:
1、齿板;2、端盖;3、安装板;4、立板;5、第一筋板;6、第二筋板;
11、第一连接孔;12、安装通孔;
31、第二连接孔;32、落料通孔;33、安装槽;
41、本体;42、凸出部;43、限位部;44、凸台;
51、卡接槽。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例提供了一种湿地履带板,适用于推土机等工程机械,主要用于这些工程机械在湿地路况的使用。如图1所示,该湿地履带板包括齿板1、端盖2及安装板3,齿板1为弯折的V形板,齿板1的横截面为V形结构,齿板1直接接触地面,在齿板1的两端分别设置有端盖2,端盖2和齿板1的底部之间形成缝隙。可以理解的是,端盖2的外形和齿板1的横截面相匹配,端盖2的横截面优选为梯形结构,端盖2的大端部朝向齿板1的开口,端盖2的小端部朝向齿板1的底部。安装板3设置于齿板1上并部分封堵于齿板1的开口,安装板3用于安装链轨节,在安装板3上设置有落料通孔32,本实施例对落料通孔32的横截面形状并不作限定,落料通孔32的横截面优选为梯形结构,其具体形状可以根据实际生产需要进行调整。
本实施例提供的湿地履带板,通过设置齿板1的横截面为V形结构,使得齿板1的底部形成尖端结构,与地面接触面积大,增大湿地履带板对地面的附着力,提高推土机的通过能力。安装板3设置于齿板1上,安装板3起到了安装链轨节的作用。通过在安装板3上设置有落料通孔32,落料通孔32在降低重量的同时,链轨节上的泥沙和杂物可以经落料通孔32下落至齿板1内,横截面为V形结构的齿板1为泥沙和杂物提供了暂存的容纳空间。通过端盖2和齿板1的底部之间形成缝隙,安装板3部分封堵于齿板1的开口,使得湿地履带板为半封闭结构,处于没有完全堵死的状态,便于水、泥及杂物从缝隙流出,能够有效清除泥沙和杂物,减少湿地履带板的负载和磨损,延长使用寿命。
其中,齿板1采用高强耐磨板材制成,高强耐磨板材无铸造缺陷,其自身具有较高的强度、耐磨性和良好的韧性,大大延长使用寿命,在湿地履带板磨损后,可以通过补焊工艺进行修补,提高利用率。同时,与铸造工艺相比,采用高强耐磨板的拼焊工艺,制造成本低,生产过程节能环保。由于采用高强耐磨板拼焊,设计过程灵活,便于根据具体使用工况进行结构优化湿地履带板形状、尺寸,控制精度高,工况适应性高。
为了保证齿板1和安装板3的固定效果,如图1所示,在齿板1上设置有第一连接孔11,在安装板3上对应第一连接孔11设置有第二连接孔31,第一连接孔11和第二连接孔31中至少一个为螺纹孔,连接件为螺栓,连接件分别穿设于第一连接孔11、第二连接孔31及链轨节,在保证安装板3和齿板1连接稳定性的同时,还可以将链轨节锁紧于安装板3上。
可选地,第一连接孔11的数量为四个,齿板1具有两个呈夹角设置的侧板,每个侧板的中部位置设置有两个第一连接孔11。第二连接孔31的数量为四个,四个第二连接孔31环设于落料通孔32的周围,落料通孔32的两侧分别设置有两个第二连接孔31,每个连接件沿竖直方向依次穿设一个第一连接孔11、一个第二连接孔31及一个链轨节,连接件就能实现齿板1、安装板3和链轨节三者的连接,结构简单,使用方便。
为了保证对安装板3的支撑效果,如图1-2所示,该湿地履带板还包括立板4,立板4的下端连接于齿板1,立板4的上端抵接于安装板3的内侧面,立板4设置于齿板1的V形容纳空间内并位于齿板1和安装板3之间,立板4在起到中间连接作用的同时,立板4能够承载安装板3,支撑效果好。
具体地,如图3-5所示,立板4包括本体41和设置于本体41下端的凸出部42(如图4所示),在齿板1的底部开设有安装通孔12(如图5所示),安装通孔12的横截面为矩形结构,安装通孔12开设于齿板1的尖端并沿齿板1的长度方向延伸,安装通孔12的长度小于齿板1的长度。凸出部42穿过安装通孔12并凸出于齿板1的底部尖端,形成履带齿。通过设置立板4的凸出部42凸出于齿板1的底部尖端,进一步增大湿地履带板对地面的抓地能力,切入土层,防止出现打滑,从而提高作业能力。
进一步地,如图3所示,立板4还包括限位部43,本体41的两端分别设置有限位部43,限位部43抵接于齿板1的底部内侧,可以理解的是,凸出部42和限位部43的长度之和小于等于齿板1的长度,限位部43起到了限位的作用。可选地,本体41和限位部43之间采用圆弧过渡连接,避免出现尖端划伤的情况。
为了保证湿地履带板的加强效果,如图1-3所示,该湿地履带板还包括第一筋板5,第一筋板5位于齿板1内并设置于立板4的本体41上,第一筋板5位于安装板3的外侧,第一筋板5起到了加强筋的作用,保证了立板4的结构强度。
进一步地,如图1-3所示,该湿地履带板还包括第二筋板6,第二筋板6位于齿板1内并设置于立板4上,在安装板3上开设有安装槽33,第二筋板6沿齿板1宽度方向的两侧分别抵接于安装槽33的槽壁。第二筋板6起到了加强筋的作用,在保证了立板4的结构强度的同时,第二筋板6还起到了安装板3和立板4中间连接的作用,结构稳定性好。可选地,在立板4中本体41的顶部凸设有凸台44,凸台44设置于立板4的中部,凸台44和本体41之间形成台阶,第二筋板6的侧面抵接于台阶,台阶起到了对第二筋板6限位的作用。
为了便于第一筋板5、第二筋板6的安装,第一筋板5和第二筋板6靠近立板4的一侧均开设有卡接槽51(如图1所示),卡接槽51为矩形槽结构,卡接槽51用于卡接于立板4,以保证第一筋板5、第二筋板6与立板4之间的固定效果。
优选地,第一筋板5和齿板1的底部之间形成第一间隙,第二筋板6和齿板1的底部之间形成第二间隙。第一筋板5和第二筋板6均没有和齿板1的底部直接封闭,使得湿地履带板为半封闭结构,处于没有完全堵死的状态,便于水、泥及杂物从第一间隙和第二间隙流过,能够有效清除泥沙和杂物,减少湿地履带板的负载和磨损,延长使用寿命。
可以理解的是,第一筋板5和第二筋板6的结构相同,只是相对于安装板3的设置位置不同。第一筋板5、第二筋板6的外形和齿板1的横截面相匹配,第一筋板5、第二筋板6的横截面优选为梯形结构,第一筋板5、第二筋板6的大端部朝向齿板1的开口,第一筋板5、第二筋板6的小端部朝向齿板1的底部。第一筋板5和第二筋板6的数量优选为偶数个,本实施例第一筋板5和第二筋板6的数量均为两个,两个第一筋板5对称设置于立板4的两侧,两个第一筋板5之间设置有两个第二筋板6,两个第二筋板6对称设置于安装板3的两侧。
本实施例还提供了一种推土机,包括链轨节和上述的湿地履带板,链轨节设置于湿地履带板的安装板3上,能够及时清理泥沙和杂物,防止泥沙和杂物出现堵塞,减少湿地履带板的磨损。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种湿地履带板,其特征在于,包括:
齿板(1)和端盖(2),所述齿板(1)的横截面为V形结构,在所述齿板(1)的两端分别设置有所述端盖(2),所述端盖(2)和所述齿板(1)的底部之间形成缝隙;
安装板(3),其设置于所述齿板(1)上并部分封堵于所述齿板(1)的开口,所述安装板(3)用于安装链轨节,在所述安装板(3)上设置有落料通孔(32)。
2.根据权利要求1所述的湿地履带板,其特征在于,还包括立板(4),所述立板(4)的下端连接于所述齿板(1),所述立板(4)的上端抵接于所述安装板(3)的内侧面。
3.根据权利要求2所述的湿地履带板,其特征在于,还包括第一筋板(5),所述第一筋板(5)位于所述齿板(1)内并设置于所述立板(4)上,所述第一筋板(5)位于所述安装板(3)的外侧。
4.根据权利要求3所述的湿地履带板,其特征在于,还包括第二筋板(6),所述第二筋板(6)位于所述齿板(1)内并设置于所述立板(4)上,在所述安装板(3)上开设有安装槽(33),所述第二筋板(6)抵接于所述安装槽(33)的槽壁。
5.根据权利要求4所述的湿地履带板,其特征在于,所述第一筋板(5)和所述齿板(1)的底部之间形成第一间隙,所述第二筋板(6)和所述齿板(1)的底部之间形成第二间隙。
6.根据权利要求4所述的湿地履带板,其特征在于,所述第一筋板(5)和所述第二筋板(6)靠近所述立板(4)的一侧均开设有卡接槽(51),所述卡接槽(51)用于卡接于所述立板(4)。
7.根据权利要求2所述的湿地履带板,其特征在于,所述立板(4)包括本体(41)和设置于所述本体(41)下端的凸出部(42),在所述齿板(1)的底部开设有安装通孔(12),所述凸出部(42)穿过所述安装通孔(12)并凸出于所述齿板(1)的底部尖端,形成履带齿。
8.根据权利要求7所述的湿地履带板,其特征在于,所述立板(4)还包括限位部(43),所述本体(41)的两端分别设置有所述限位部(43),所述限位部(43)抵接于所述齿板(1)的底部内侧。
9.根据权利要求1所述的湿地履带板,其特征在于,在所述齿板(1)上设置有第一连接孔(11),在所述安装板(3)上对应所述第一连接孔(11)设置有第二连接孔(31),连接件分别穿设于所述第一连接孔(11)、第二连接孔(31)及所述链轨节。
10.一种推土机,其特征在于,包括链轨节和权利要求1-9任一项所述的湿地履带板,所述链轨节设置于所述湿地履带板的所述安装板(3)上。
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CN202022491800.1U CN214057746U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种湿地履带板及推土机 |
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