CN220349286U - 一种凹版印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹版印刷机，包括：主机箱，主机箱两侧分别设有第一侧机箱和第二侧机箱，第一侧机箱内安装有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴通过皮带传动连接有第一辊轮和第二辊轮，第一辊轮和第二辊轮转动方向相同；第二电机通过齿轮组连接有凹印辊轮和毛刷辊轮，凹印辊轮和毛刷辊轮转动方向相同，毛刷辊轮在凹印辊轮的下方，毛刷辊轮下方设有储墨槽，储墨槽在凹印辊轮转动方向的一侧设有刮板，刮板的顶端贴近凹印辊轮。本凹版印刷机，通过设置毛刷辊轮和刮板，使凹印辊轮上不会附着过多的油墨，防止对包装纸给墨过多使印刷到包装纸的图案颜色混乱，不仅提高成品率，还能够节省油墨原料，提高油墨利用率。

Description

一种凹版印刷机

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷机设备领域，具体为一种凹版印刷机。

背景技术

凹版印刷机多应用于包装印刷、模切印刷、塑料印刷等，具体在应用于在彩印包装纸印刷时的凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。

中国专利公告号为CN211031600U的专利文献，其授权公告日为2020年07月17日。其公开了一种凹版印刷机,该申请包括墨槽、印版辊、压印辊和刮墨刀，所述印版辊和压印辊的两端均通过轴套转动连接，所述印版辊和压印辊的两端沿圆周方向分布有若干个通风孔，在印版辊两端的轴套上还架设有风冷支架，所述风冷支架的端部延伸至压印辊处，所述风冷支架上相对应印版辊和压印辊的通风孔处均设置有安装孔，所述安装孔内均设置有吹气嘴，所述吹气嘴通过管道连接有制热风机。本实用的印刷机在印刷的时候可以对印版辊和压印辊进行冷却，防止在印刷的过程中这些热量会导致印版辊上的油墨干燥过快，从而致使印刷废品多。

由上述申请可知，现有的凹版印刷机容易出现给墨不均匀的现象，给墨较多会使印刷到包装纸的图案颜色混乱，不仅使包装纸产品不能使用，还会浪费油墨，为此，提出一种凹版印刷机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凹版印刷机，通过设置毛刷辊轮和刮板，使凹印辊轮上不会附着过多的油墨，防止对包装纸给墨过多使印刷到包装纸的图案颜色混乱，不仅提高成品率，还能够节省油墨原料，提高油墨利用率；通过设置第一液位传感开关和第二液位传感开关以及电磁阀，能够控制储墨箱对储墨槽内补充油墨。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：一种凹版印刷机，包括：主机箱，所述主机箱两侧分别设有第一侧机箱和第二侧机箱，所述第一侧机箱内安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴通过皮带传动连接有第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮和所述第二辊轮转动方向相同；

所述第二电机通过齿轮组连接有凹印辊轮和毛刷辊轮，所述凹印辊轮和所述毛刷辊轮转动方向相同，所述毛刷辊轮在所述凹印辊轮的下方，所述毛刷辊轮下方设有储墨槽，所述储墨槽在所述凹印辊轮转动方向的一侧设有刮板，所述刮板的顶端贴近所述凹印辊轮。

优选的，所述刮板的外侧设有挡板。

优选的，所述储墨槽上方设有出墨口，所述第二侧机箱内设有储墨箱，所述储墨箱顶部设有顶盖，所述储墨箱底部通过导管与所述出墨口连通，所述储墨箱底部与所述导管之间安装有电磁阀。

优选的，所述储墨槽的侧壁上安装有第一液位传感开关和第二液位传感开关，所述第一液位传感开关在所述第二液位传感开关的下方，所述第一液位传感开关和所述第二液位传感开关均与所述电磁阀电性连接，所述电磁阀受控于所述第一液位传感开关和所述第二液位传感开关。

优选的，所述储墨槽远离所述刮板的一侧设有侧板，所述侧板的斜度至少大于45°。

优选的，所述主机箱的底部安装有热风机，所述热风机在所述第二辊轮转动方向的一侧，所述热风机在所述主机箱内壁侧向出风。

优选的，所述主机箱底部设有导风板，所述导风板为弧形结构的导风板。

优选的，所述导风板在靠近所述热风机的底部设有漏液槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本凹版印刷机，通过设置毛刷辊轮和刮板，使凹印辊轮上不会附着过多的油墨，防止对包装纸给墨过多使印刷到包装纸的图案颜色混乱，不仅提高成品率，还能够节省油墨原料，提高油墨利用率；

2、本凹版印刷机，通过设置第一液位传感开关和第二液位传感开关以及电磁阀，能够控制储墨箱对储墨槽内补充油墨；

3、本凹版印刷机，通过设置侧方向出风的热风机以及导风板，能够快速使包装纸上的油墨被烘干，同时防止油墨滴落入热风机出口。

附图说明

图1为本实用新型的凹版印刷机的主视剖面示意图；

图2为本实用新型的凹版印刷机的主视立体示意图；

图3为本实用新型的凹版印刷机的侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的凹版印刷机中给墨部分的主视剖面示意图。

图中：10、主机箱；11、第一侧机箱；12、第二侧机箱；20、第一电机；21、第一辊轮；22、第二辊轮；30、第二电机；31、齿轮组；32、凹印辊轮；33、毛刷辊轮；40、储墨槽；41、刮板；42、挡板；43、第一液位传感开关；44、第二液位传感开关；45、侧板；50、储墨箱；51、顶盖；52、电磁阀；53、出墨口；60、热风机；61、导风板；62、漏液槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，本实施例提供一种凹版印刷机，包括：主机箱10，主机箱10两侧分别设有第一侧机箱11和第二侧机箱12，第一侧机箱11内安装有第一电机20和第二电机30，第一电机20的输出轴通过皮带传动连接有第一辊轮21和第二辊轮22，第一辊轮21和第二辊轮22转动方向相同；

第二电机30通过齿轮组31连接有凹印辊轮32和毛刷辊轮33，凹印辊轮32和毛刷辊轮33转动方向相同，毛刷辊轮33在凹印辊轮32的下方，毛刷辊轮33下方设有储墨槽40，储墨槽40在凹印辊轮32转动方向的一侧设有刮板41，刮板41的顶端贴近凹印辊轮32，刮板41的外侧设有挡板42，防止刮板41刮掉的油墨飞溅出储墨槽40，储墨槽40远离刮板41的一侧设有侧板45，侧板45的斜度至少大于45°，能够使包装纸滴落的油墨滑落至储墨槽40内；

储墨槽40上方设有出墨口53，第二侧机箱12内设有储墨箱50，储墨箱50顶部设有顶盖51，储墨箱50底部通过导管与出墨口53连通，储墨箱50底部与导管之间安装有电磁阀52，便于控制补充储墨槽40内的油墨，储墨槽40的侧壁上安装有第一液位传感开关43和第二液位传感开关44，第一液位传感开关43在第二液位传感开关44的下方，第一液位传感开关43和第二液位传感开关44均与电磁阀52电性连接，电磁阀52受控于第一液位传感开关43和第二液位传感开关44，便于自动补充储墨槽40内的油墨；

主机箱10的底部安装有热风机60，热风机60在第二辊轮22转动方向的一侧，热风机60在主机箱10内壁侧向出风，热风能够更快的使包装纸上的油墨变干，主机箱10底部设有导风板61，导风板61为弧形结构的导风板，能够将热风导向包装纸表面，提高烘干效率，导风板61在靠近热风机60的底部设有漏液槽62，防止滴落的油墨流入热风机60的出风口。

结构原理：

如图1-图4所示，使用时，包装纸随着第一辊轮21和第二辊轮22转动前进，毛刷辊轮33转动，会使表面附着储墨槽40内的油墨，并对凹印辊轮32进行上墨，凹印辊轮32转动经过刮板41时，刮板41将过多的油墨刮除，使凹印辊轮32表面不会携带过多的油墨，在经过转动，对上方的包装纸给墨，已经上墨的包装纸向前移动，热风机60出风，热风经过导风板61将热风导向包装纸表面，对油墨进行烘干，最终包装纸导出主机箱10；

在储墨槽40内的油墨较少时，并少于第一液位传感开关43的液位面时，第一液位传感开关43控制电磁阀52打开，储墨箱50对储墨槽40内注墨，当储墨槽40内的油墨液位面没过第二液位传感开关44时，第二液位传感开关44控制电磁阀52关闭，停止注墨。

综上，本凹版印刷机，通过设置毛刷辊轮33和刮板41，使凹印辊轮32上不会附着过多的油墨，防止对包装纸给墨过多使印刷到包装纸的图案颜色混乱，不仅提高成品率，还能够节省油墨原料，提高油墨利用率；通过设置第一液位传感开关43和第二液位传感开关44以及电磁阀52，能够控制储墨箱50对储墨槽40内补充油墨；通过设置侧方向出风的热风机60以及导风板61，能够快速使包装纸上的油墨被烘干，同时防止油墨滴落入热风机60出口。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种凹版印刷机，其特征在于，包括：主机箱(10)，所述主机箱(10)两侧分别设有第一侧机箱(11)和第二侧机箱(12)，所述第一侧机箱(11)内安装有第一电机(20)和第二电机(30)，所述第一电机(20)的输出轴通过皮带传动连接有第一辊轮(21)和第二辊轮(22)，所述第一辊轮(21)和所述第二辊轮(22)转动方向相同；

所述第二电机(30)通过齿轮组(31)连接有凹印辊轮(32)和毛刷辊轮(33)，所述凹印辊轮(32)和所述毛刷辊轮(33)转动方向相同，所述毛刷辊轮(33)在所述凹印辊轮(32)的下方，所述毛刷辊轮(33)下方设有储墨槽(40)，所述储墨槽(40)在所述凹印辊轮(32)转动方向的一侧设有刮板(41)，所述刮板(41)的顶端贴近所述凹印辊轮(32)。

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机，其特征在于：所述刮板(41)的外侧设有挡板(42)。

3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机，其特征在于：所述储墨槽(40)上方设有出墨口(53)，所述第二侧机箱(12)内设有储墨箱(50)，所述储墨箱(50)顶部设有顶盖(51)，所述储墨箱(50)底部通过导管与所述出墨口(53)连通，所述储墨箱(50)底部与所述导管之间安装有电磁阀(52)。

4.根据权利要求3所述的一种凹版印刷机，其特征在于：所述储墨槽(40)的侧壁上安装有第一液位传感开关(43)和第二液位传感开关(44)，所述第一液位传感开关(43)在所述第二液位传感开关(44)的下方，所述第一液位传感开关(43)和所述第二液位传感开关(44)均与所述电磁阀(52)电性连接，所述电磁阀(52)受控于所述第一液位传感开关(43)和所述第二液位传感开关(44)。

5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机，其特征在于：所述储墨槽(40)远离所述刮板(41)的一侧设有侧板(45)，所述侧板(45)的斜度至少大于45°。

6.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机，其特征在于：所述主机箱(10)的底部安装有热风机(60)，所述热风机(60)在所述第二辊轮(22)转动方向的一侧，所述热风机(60)在所述主机箱(10)内壁侧向出风。

7.根据权利要求6所述的一种凹版印刷机，其特征在于：所述主机箱(10)底部设有导风板(61)，所述导风板(61)为弧形结构的导风板(61)。

8.根据权利要求7所述的一种凹版印刷机，其特征在于：所述导风板(61)在靠近所述热风机(60)的底部设有漏液槽(62)。