CN207507373U - 一种金属制品平版胶印墨斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品平版胶印墨斗，包括固定架和壳体，所述壳体的上方设置有电机，所述电机的上方设置有电机罩，所述电机的下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下方设置有搅拌扇叶，所述电机的右端设置有进油管，该金属制品平版胶印墨斗的内部通过挡油板下方的橡胶块与橡胶槽的嵌合与分离实现出油口的开关，且该装置内部设置有搅拌扇叶，搅拌扇叶由弧形丝环组成，通过弧形丝环的搅拌使得油墨更加均匀，避免油墨长时间保存而产生沉淀，且弧形丝环与油墨的接触面积较小，避免大量的油墨粘附在搅拌扇叶上而无法利用，且侧壁上设置的凸粒可以改变油墨流动方向，提高流向的交叉率，提高油墨混合效果。

Description

一种金属制品平版胶印墨斗

技术领域

本实用新型属于金属印刷设备技术领域，具体涉及一种金属制品平版胶印墨斗。

背景技术

金属印刷是指以金属板、金属容器及金属箔等硬质材料为承印物的印刷方式，目前的金属印刷是以间接印刷为主，一种是平版胶印，另一种是凸版干胶印，而平版胶印方法比较常用，平版胶印就是利用图文亲油部分吸墨与非图文空白部分亲水的原理来进行的，但是目前的平版胶印墨斗仍有些许不足之处。

目前的平版胶印墨斗大部分结构简单，且与印版滚筒相接触的出油口过大，容易造成油墨的泄漏，且在装油时一般都是在机体的内部把油注入墨斗，不容易操作，且易造成印版滚筒的晃动，使出油口与印版滚筒之间产生间隙，由于油墨的长时间不使用，油墨会产生胶体絮状物，使得颜料颜色变质，影响印刷，且出油口大多不能封口，在特殊情况需要搬移印刷机时，会造成油墨的流动和倾洒，造成污染，等等问题还有待我们解决。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品平版胶印墨斗，以解决上述背景技术中提出的前的平版胶印墨斗大部分结构简单，且与印版滚筒相接触的出油口过大，容易造成油墨的泄漏，且在装油时一般都是在机体的内部把油注入墨斗，不容易操作，且易造成印版滚筒的晃动，使出油口与印版滚筒之间产生间隙，由于油墨的长时间不使用，油墨会产生胶体絮状物，使得颜料颜色变质，影响印刷，且出油口大多不能封口，在特殊情况需要搬移印刷机时，会造成油墨的流动和倾洒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品平版胶印墨斗,包括固定架和壳体，所述壳体的上方设置有电机，所述电机的上方设置有电机罩，所述电机罩通过螺栓与壳体固定连接，所述电机的下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下方设置有搅拌扇叶，所述电机的右端设置有进油管，所述进油管的上方设置有进油盖，所述壳体右侧的下方开设有出油口，所述出油口的左端设置有挡油板，所述挡油板的下方设置有橡胶块，所述壳体与橡胶块相对应位置处开设与橡胶槽，所述橡胶块与橡胶槽嵌合连接，所述挡油板的右端设置有嵌合条块，所述嵌合条块的下方设置有橡胶垫，所述壳体与嵌合条块相对应位置处开设有第一嵌合槽，所述壳体的左端设置有把手，所述把手的上方设置有控制开关，所述电机与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接，所述壳体的前后两侧均设置有固定块，所述固定架与固定块相对应位置处开设有滑动槽，所述固定块的上方设置有挤压块，所述挤压块的下方设置有挤压垫，且挤压块通过螺栓螺母与固定架固定连接，所述固定架的前后两端均设置有固定轴。

优选的，所述出油口的上方开设有密集的椭圆孔。

优选的，所述搅拌扇叶由弧形丝环组成，所述弧形丝环设置有十二个，所述搅拌杆与搅拌扇叶相对应位置处开设有导流孔。

优选的，所述挡油板的上方设置有手指拉环，所述壳体的右端开设有第二嵌合槽，所述第二嵌合槽的上方设置有磁条，所述挡油板的右侧设置有磁板。

优选的，所述壳体的侧壁上设置有凸粒。

优选的，所述壳体为夹层结构，且壳体的夹层内部设置有隔热棉层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属制品平版胶印墨斗的内部通过挡油板下方的橡胶块与橡胶槽的嵌合与分离实现出油口的开关，且该装置内部设置有搅拌扇叶，搅拌扇叶由弧形丝环组成，通过弧形丝环的搅拌使得油墨更加均匀，避免油墨长时间保存而产生沉淀，且弧形丝环与油墨的接触面积较小，避免大量的油墨粘附在搅拌扇叶上而无法利用，且侧壁上设置的凸粒可以改变油墨流动方向，提高流向的交叉率，提高油墨混合效果，且该装置设置有隔热棉层，保持墨斗内部的温度，避免温度过高使得油墨变质，发臭，甚至产生絮状物，影响印刷质量，且出油口的上方开设的椭圆孔可以为出油提供补给作用，并增加油墨的流动性，避免絮状物的流出，该装置还便于取出，通过固定块在滑动槽内的滑动即可取出，便于在机器外注入油墨，避免对印版滚筒造成晃动，增大了与墨斗相接触的间隙，避免油墨的泄漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的挡油板右视图；

图4为本实用新型的搅拌扇叶结构示意图。

图中：1-壳体、2-控制开关、3-隔热棉层、4-把手、5-凸粒、6-搅拌扇叶、7-橡胶槽、8-橡胶块、9-出油口、10-椭圆孔、11-橡胶垫、12-第一嵌合槽、13-嵌合条块、14-磁板、15-挡油板、16-第二嵌合槽、17-磁条、18-搅拌杆、19-手指拉环、20-进油管、21-进油盖、22-电机、23-电机罩、24-挤压块、25-固定块、26-固定架、27-固定轴、28-挤压垫、29-螺母、30-螺栓、31-导流孔、32-弧形丝环、滑动槽33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品平版胶印墨斗，包括固定架26和壳体1，壳体1的上方设置有电机22，电机22的上方设置有电机罩23，电机罩23通过螺栓与壳体1固定连接，电机22的下方设置有搅拌杆18，搅拌杆18的下方设置有搅拌扇叶6，电机22的右端设置有进油管20，进油管20的上方设置有进油盖21，壳体1右侧的下方开设有出油口9，出油口9的左端设置有挡油板15，挡油板15的下方设置有橡胶块8，壳体1与橡胶块8相对应位置处开设与橡胶槽7，橡胶块8与橡胶槽7嵌合连接，挡油板15的右端设置有嵌合条块13，嵌合条块13的下方设置有橡胶垫11，壳体1与嵌合条块13相对应位置处开设有第一嵌合槽12，壳体1的左端设置有把手4，把手4的上方设置有控制开关2，电机22与控制开关2电性连接，控制开关2通过电源插座与外界电源电性连接，壳体1的前后两侧均设置有固定块25，固定架26与固定块25相对应位置处开设有滑动槽33，固定块25的上方设置有挤压块24，挤压块24的下方设置有挤压垫28，且挤压块24通过螺栓30螺母29与固定架26固定连接，固定架26的前后两端均设置有固定轴27。

本实施例中，优选的，出油口9的上方开设有密集的椭圆孔10，出油口9在出油的同时，也会有油墨从椭圆孔10上流出，提供油墨的补给作用，椭圆孔10比出油口9小，流量小，相比大的出油口9，可以提供油墨的流动性，避免了絮状物从出油口9的排出，影响印刷质量。

本实施例中，优选的，搅拌扇叶6由弧形丝环32组成，弧形丝环32设置有十二个，搅拌杆18与搅拌扇叶6相对应位置处开设有导流孔31，在使用印刷机时，可以使6搅拌扇叶6转动，弧形丝环32的转动，可以有效混合和均质油墨，使得颜料更加均匀，颜色更纯，避免因油墨长时间不用而在表面生成一层胶体絮状物，且弧形丝环32与油墨的接触面积小，当油墨不停的使用导致油墨下降时，粘附在弧形丝环32上的油墨更少，提高了油墨的利用率，且导流孔31的存在可以提高油墨的流动性，提高油墨的性能，使得印刷质量更好。

本实施例中，优选的，挡油板15的上方设置有手指拉环19，壳体1的右端开设有第二嵌合槽16，第二嵌合槽16的上方设置有磁条17，挡油板15的右侧设置有磁板14，挡油版15的下方设置有橡胶块8，可以通过挡油板15上的嵌合条块13与第一嵌合槽12的嵌合，使得橡胶块8嵌合到橡胶槽7中，避免油墨从出油口9的排出，也可以通过手指拉环19提出挡油板15，并把嵌合条块13嵌入至第二嵌合槽16中，打开出油口9，使油墨排出，同时挡油板15上的磁板14与磁条17相对应并产生吸力，增加挡油板15的稳定性。

本实施例中，优选的，壳体1的侧壁上设置有凸粒5，当搅拌杆18在转动的时候，使得油墨在壳体1的内部拨动，而凸粒5的存在可以改变油墨冲击到壳体1侧壁的方向，使得油墨流动方向交叉，使得油墨混合的更加均匀，成色更好，提高了印刷质量。

本实施例中，优选的，壳体1为夹层结构，且壳体1的夹层内部设置有隔热棉层3，隔热棉层3是聚酯纤维的一种，具有隔热、保温的作用，由于墨槽内部装有油墨，油墨具有挥发性，且受热不稳定，极易产生凝絮状物质，影响印刷的质量，且由于隔热棉层3的作用，可以吸附周围的温度，避免温度过高，使油墨变质，发出异味。

工作原理：本实用新型使用时，使用者首先在通过进油管20注入适量的油墨，然后旋上进油盖21，再通过把手4把该装置放在滑动槽33的上方，并把该装置两侧的固定块25嵌入两端的滑动槽33中，并滑动至最低端，然后在滑动槽33的内部嵌入挤压块24，使其夹紧固定块25，使得墨斗固定，然后通过螺栓30螺母29使得挤压块24固定，此时壳体1的出油口9区域与印版滚筒相互接触，接着通过手指拉环19提出挡油板15，使得挡油板15下方的橡胶块8与橡胶槽7分离，此时嵌合条块13也会与第一嵌合槽12分离，再把嵌合条块13嵌入至第二嵌合槽16，同时挡油板15右侧的磁板14与壳体1上的磁条17相互吸附，增加挡油板15的稳定性，然后通过控制开关2打开电机22的开关，使得搅拌杆18带动搅拌扇叶6转动，弧形丝环32的转动，可以有效混合和均质油墨，使得颜料更加均匀，颜色更纯，避免因油墨长时间不用而在表面生成一层胶体絮状物，且弧形丝环32与油墨的接触面积小，当油墨不停的使用导致油墨下降时，粘附在弧形丝环32上的油墨更少，提高了油墨的利用率，且导流孔31的存在可以提高油墨的流动性，提高油墨的性能，使得印刷质量更好，且壳体1凸粒5的存在可以改变油墨冲击到壳体1侧壁的方向，使得油墨流动方向交叉，使得油墨混合的更加均匀，成色更好，提高了印刷质量，壳体1的的夹层隔热棉层3的作用，可以吸附周围的温度，避免温度过高，使油墨变质，发出异味，整个工作流程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品平版胶印墨斗，包括固定架（26）和壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上方设置有电机（22），所述电机（22）的上方设置有电机罩（23），所述电机罩（23）通过螺栓与壳体（1）固定连接，所述电机（22）的下方设置有搅拌杆（18），所述搅拌杆（18）的下方设置有搅拌扇叶（6），所述电机（22）的右端设置有进油管（20），所述进油管（20）的上方设置有进油盖（21），所述壳体（1）右侧的下方开设有出油口（9），所述出油口（9）的左端设置有挡油板（15），所述挡油板（15）的下方设置有橡胶块（8），所述壳体（1）与橡胶块（8）相对应位置处开设与橡胶槽（7），所述橡胶块（8）与橡胶槽（7）嵌合连接，所述挡油板（15）的右端设置有嵌合条块（13），所述嵌合条块（13）的下方设置有橡胶垫（11），所述壳体（1）与嵌合条块（13）相对应位置处开设有第一嵌合槽（12），所述壳体（1）的左端设置有把手（4），所述把手（4）的上方设置有控制开关（2），所述电机（22）与控制开关（2）电性连接，所述控制开关（2）通过电源插座与外界电源电性连接，所述壳体（1）的前后两侧均设置有固定块（25），所述固定架（26）与固定块（25）相对应位置处开设有滑动槽（33），所述固定块（25）的上方设置有挤压块（24），所述挤压块（24）的下方设置有挤压垫（28），且挤压块（24）通过螺栓（30）螺母（29）与固定架（26）固定连接，所述固定架（26）的前后两端均设置有固定轴（27）。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品平版胶印墨斗，其特征在于：所述出油口（9）的上方开设有密集的椭圆孔（10）。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品平版胶印墨斗，其特征在于：所述搅拌扇叶（6）由弧形丝环（32）组成，所述弧形丝环（32）设置有十二个，所述搅拌杆（18）与搅拌扇叶（6）相对应位置处开设有导流孔（31）。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品平版胶印墨斗，其特征在于：所述挡油板（15）的上方设置有手指拉环（19），所述壳体（1）的右端开设有第二嵌合槽（16），所述第二嵌合槽（16）的上方设置有磁条（17），所述挡油板（15）的右侧设置有磁板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品平版胶印墨斗，其特征在于：所述壳体（1）的侧壁上设置有凸粒（5）。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品平版胶印墨斗，其特征在于：所述壳体（1）为夹层结构，且壳体（1）的夹层内部设置有隔热棉层（3）。