CN215850276U - 一种高精度印刷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度印刷系统，属于印刷技术领域，一种高精度印刷系统，包括机架，所述机架的顶部固定连接有墨盒，所述墨盒的内底壁固定连接有密封罩，所述密封罩上嵌设有均匀分布的吸墨海绵，所述墨盒的内壁转动连接有取墨辊，所述取墨辊的底部与吸墨海绵接触，所述取墨辊的背面贯穿并延伸至墨盒的背面。该实用新型，通过转动丝杆对刮刀的位置进行调节，丝杆转动后会插入或者远离机架，丝杆接着会带动刮刀进行移动，刮刀移动后会改变与取墨辊之间的距离，刮刀与取墨辊之间的距离越小，则刮除的油墨越多，从而降低印刷的颜色深度，反之则会增加印刷的颜色深度，从而实现控制印刷颜色深度的目的，进而提高装置的印刷精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域，更具体地说，涉及一种高精度印刷系统。
背景技术
在油墨印刷中，油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等，对于油墨印刷机中印刷筒上油墨附着的是否均匀，直接影响了印刷的质量。
目前，印刷系统中，通常是将上墨辊直接置于墨盒中旋转涂抹，经过刮墨刀将多余的油墨刮除，然后对物品进行印刷，但是上墨辊上墨非常不均匀，通过刮墨刀进行刮墨，仍有多余的油墨未刮到，导致印刷出现遐思，并且造成油墨的浪费，同时现有的刮墨刀不能控制刮墨时油墨的量，对于油墨刮的不够均匀，所以需要一种高精度印刷系统。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高精度印刷系统，具备上墨均匀和可调节打印颜色深度的优点，解决了上述背景技术提到的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种高精度印刷系统，包括机架，所述机架的顶部固定连接有墨盒，所述墨盒的内底壁固定连接有密封罩，所述密封罩上嵌设有均匀分布的吸墨海绵，所述墨盒的内壁转动连接有取墨辊，所述取墨辊的底部与吸墨海绵接触，所述取墨辊的背面贯穿并延伸至墨盒的背面，所述墨盒的背面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴与取墨辊固定连接，所述机架的内壁转动连接有上墨辊和支撑辊，所述上墨辊和支撑辊的背面一端均贯穿并延伸至机架的背面，所述机架的背面固定连接有驱动装置，所述上墨辊和支撑辊的背面一端均与驱动装置固定连接，所述机架的内壁固定连接有回收盒，所述机架上开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有刮刀，所述刮刀的底部贯穿机架并延伸至回收盒的内部，所述机架的右侧插接有与其螺纹连接的丝杆，所述丝杆的左端与刮刀转动连接，所述机架的内壁固定安装有烘干装置。
优选的，所述驱动装置包括支架，所述支架的正面与机架固定连接，所述机架的背面固定连接有电机二，所述电机二的输出轴与上墨辊固定连接，所述上墨辊与支撑辊之间通过皮带传动连接。
优选的，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱的顶部与机架的内壁固定连接，所述烘干箱的左侧嵌设有风扇，所述烘干箱的内壁固定连接有过滤板和加热棒，所述烘干箱的底部开设有均匀分布的出风孔。
优选的，所述机架的内壁固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架分别位于支撑辊的左右两侧。
优选的，所述回收盒的内壁固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有出液管，所述出液管的另一端依次贯穿回收盒和机架并插接于墨盒上。
优选的，所述密封罩的顶部固定连接有吸墨布，所述吸墨布的底面与吸墨海绵接触。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过机架可以对整个印刷装置提供支撑，接着通过墨盒可以用于对油墨进行储存，接着通过密封罩可以对墨盒进行密封，避免油墨泄漏，接着通过吸墨海绵可以用于吸收墨盒中的油墨，油墨会被吸收入吸墨海绵中，接着启动电机一可以带动取墨辊转动，取墨辊转动后，吸墨海绵会将油墨均匀的涂抹在取墨辊表面，接着取墨辊会将油墨涂抹在上墨辊上，启动驱动装置可以驱动上墨辊和支撑辊转动，上墨辊和支撑辊转动会将材料向左输送，过程中，上墨辊会对材料表面进行印刷，并且上墨辊是经过取墨辊进行上墨，因而不会出现上墨不均匀的情况，大大提高该装置的印刷精度，并且过程中刮刀会对上墨辊表面的油墨多余的油墨进行刮除，从而再次提高该装置的印刷精度，并且刮除的多余的油墨会通过刮刀流入到回收盒内部进行收集再次利用，从而提高该装置的环保能力，接着可以通过转动丝杆对刮刀的位置进行调节，丝杆转动后会插入或者远离机架，丝杆接着会带动刮刀进行移动，刮刀移动后会改变与取墨辊之间的距离，刮刀与取墨辊之间的距离越小，则刮除的油墨越多，从而降低印刷的颜色深度，反之则会增加印刷的颜色深度，从而实现控制印刷颜色深度的目的，使得该装置可以对印刷颜色深度进行调节，进而提高装置的印刷精度。
(2)本方案通过支架的设置可以对电机二进行支撑，接着启动电机二可以带动上墨辊转动，上墨辊转动会通过皮带带动支撑辊转动，从而实现驱动上墨辊和支撑辊转动的目的。
(3)本方案通过烘干箱的设置可以对整个烘干装置提供支撑，接着通过加热棒启动可以加热烘干箱内部的空气，接着启动风扇可以将加热后的空气通过出风孔吹向打印完成的材料表面，从而将打印的墨水烘干，从而降低墨水未干触碰到别的物体刮花的情况出现，进而提高装置的打印精度。
(4)本方案通过机架内壁固定连接的两个支撑架可以分别对需要打印的材料进行支撑，使得材料可以平稳进入和输送出该装置，降低材料出现弯曲褶皱影响打印效果的问题出现，进而提高该装置的打印精度。
(5)本方案通过回收盒内壁固定连接的水泵可以将回收的墨水通过出液管抽入到墨盒中，进而实现墨水的循环，提高装置的环保效果。
(6)本方案通过密封罩的顶部固定连接的吸墨布可以让吸墨海绵吸墨的效果更加均匀，减少因为墨盒中墨水含量多少影响吸墨海绵吸墨的效果的问题，进而提高对取墨辊上墨的均匀程度，提高装置的打印精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部的放大图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中标号说明：
1、机架；101、支撑架；2、墨盒；3、密封罩；301、吸墨布；4、吸墨海绵；5、取墨辊；6、电机一；7、上墨辊；8、支撑辊；9、驱动装置；901、支架；902、电机二；10、回收盒；11、滑槽；12、刮刀；13、丝杆；14、烘干装置；141、烘干箱；142、风扇；143、过滤板；144、加热棒；145、出风孔；15、水泵；16、出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种高精度印刷系统，包括机架1，机架1的顶部固定连接有墨盒2，墨盒2的内底壁固定连接有密封罩3，密封罩3上嵌设有均匀分布的吸墨海绵4，墨盒2的内壁转动连接有取墨辊5，取墨辊5的底部与吸墨海绵4接触，取墨辊5的背面贯穿并延伸至墨盒2的背面，墨盒2的背面固定连接有电机一6，电机一6的型号可为Y160M-4，电机一6的输出轴与取墨辊5固定连接，机架1的内壁转动连接有上墨辊7和支撑辊8，上墨辊7和支撑辊8的背面一端均贯穿并延伸至机架1的背面，机架1的背面固定连接有驱动装置9，上墨辊7和支撑辊8的背面一端均与驱动装置9固定连接，机架1的内壁固定连接有回收盒10，机架1上开设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有刮刀12，刮刀12的底部贯穿机架1并延伸至回收盒10的内部，机架1的右侧插接有与其螺纹连接的丝杆13，丝杆13的左端与刮刀12转动连接，机架1的内壁固定安装有烘干装置14，通过机架1可以对整个印刷装置提供支撑，接着通过墨盒2可以用于对油墨进行储存，接着通过密封罩3可以对墨盒2进行密封，避免油墨泄漏，接着通过吸墨海绵4可以用于吸收墨盒2中的油墨，油墨会被吸收入吸墨海绵4中，接着启动电机一6可以带动取墨辊5转动，取墨辊5转动后，吸墨海绵4会将油墨均匀的涂抹在取墨辊5表面，接着取墨辊5会将油墨涂抹在上墨辊7上，启动驱动装置9可以驱动上墨辊7和支撑辊8转动，上墨辊7和支撑辊8转动会将材料向左输送，过程中，上墨辊7会对材料表面进行印刷，并且上墨辊7是经过取墨辊5进行上墨，因而不会出现上墨不均匀的情况，大大提高该装置的印刷精度，并且过程中刮刀12会对上墨辊7表面的油墨多余的油墨进行刮除，从而再次提高该装置的印刷精度，并且刮除的多余的油墨会通过刮刀12流入到回收盒10内部进行收集再次利用，从而提高该装置的环保能力，接着可以通过转动丝杆13对刮刀12的位置进行调节，丝杆13转动后会插入或者远离机架1，丝杆13接着会带动刮刀12进行移动，刮刀12移动后会改变与取墨辊5之间的距离，刮刀12与取墨辊5之间的距离越小，则刮除的油墨越多，从而降低印刷的颜色深度，反之则会增加印刷的颜色深度，从而实现控制印刷颜色深度的目的，使得该装置可以对印刷颜色深度进行调节，进而提高装置的印刷精度。
进一步的，驱动装置9包括支架901，支架901的正面与机架1固定连接，机架1的背面固定连接有电机二902，电机二902的型号可为Y160M-4，电机二902的输出轴与上墨辊7固定连接，上墨辊7与支撑辊8之间通过皮带传动连接，通过支架901的设置可以对电机二902进行支撑，接着启动电机二902可以带动上墨辊7转动，上墨辊7转动会通过皮带带动支撑辊8转动，从而实现驱动上墨辊7和支撑辊8转动的目的。
进一步的，烘干装置14包括烘干箱141，烘干箱141的顶部与机架1的内壁固定连接，烘干箱141的左侧嵌设有风扇142，烘干箱141的内壁固定连接有过滤板143和加热棒144，烘干箱141的底部开设有均匀分布的出风孔145，通过烘干箱141的设置可以对整个烘干装置14提供支撑，接着通过加热棒144启动可以加热烘干箱141内部的空气，接着启动风扇142可以将加热后的空气通过出风孔145吹向打印完成的材料表面，从而将打印的墨水烘干，从而降低墨水未干触碰到别的物体刮花的情况出现，进而提高装置的打印精度。
进一步的，机架1的内壁固定连接有两个支撑架101，两个支撑架101分别位于支撑辊8的左右两侧，通过机架1内壁固定连接的两个支撑架101可以分别对需要打印的材料进行支撑，使得材料可以平稳进入和输送出该装置，降低材料出现弯曲褶皱影响打印效果的问题出现，进而提高该装置的打印精度。
进一步的，回收盒10的内壁固定连接有水泵15，水泵15的右侧连通有出液管16，出液管16的另一端依次贯穿回收盒10和机架1并插接于墨盒2上，通过回收盒10内壁固定连接的水泵15可以将回收的墨水通过出液管16抽入到墨盒2中，进而实现墨水的循环，提高装置的环保效果。
进一步的，密封罩3的顶部固定连接有吸墨布301，吸墨布301的底面与吸墨海绵4接触，通过密封罩3的顶部固定连接的吸墨布301可以让吸墨海绵4吸墨的效果更加均匀，减少因为墨盒2中墨水含量多少影响吸墨海绵4吸墨的效果的问题，进而提高对取墨辊5上墨的均匀程度，提高装置的打印精度。
工作原理：首先，通过机架1可以对整个印刷装置提供支撑，接着通过墨盒2可以用于对油墨进行储存，接着通过密封罩3可以对墨盒2进行密封，避免油墨泄漏，接着通过吸墨海绵4可以用于吸收墨盒2中的油墨，油墨会被吸收入吸墨海绵4中，接着启动电机一6可以带动取墨辊5转动，取墨辊5转动后，吸墨海绵4会将油墨均匀的涂抹在取墨辊5表面，接着取墨辊5会将油墨涂抹在上墨辊7上，启动驱动装置9可以驱动上墨辊7和支撑辊8转动，上墨辊7和支撑辊8转动会将材料向左输送，过程中，上墨辊7会对材料表面进行印刷，并且上墨辊7是经过取墨辊5进行上墨，因而不会出现上墨不均匀的情况，大大提高该装置的印刷精度，并且过程中刮刀12会对上墨辊7表面的油墨多余的油墨进行刮除，从而再次提高该装置的印刷精度，并且刮除的多余的油墨会通过刮刀12流入到回收盒10内部进行收集再次利用，从而提高该装置的环保能力，接着可以通过转动丝杆13对刮刀12的位置进行调节，丝杆13转动后会插入或者远离机架1，丝杆13接着会带动刮刀12进行移动，刮刀12移动后会改变与取墨辊5之间的距离，刮刀12与取墨辊5之间的距离越小，则刮除的油墨越多，从而降低印刷的颜色深度，反之则会增加印刷的颜色深度，从而实现控制印刷颜色深度的目的，使得该装置可以对印刷颜色深度进行调节，进而提高装置的印刷精度，解决了现有装置是将上墨辊7直接置于墨盒2中旋转涂抹，通过刮墨刀进行刮墨，仍有多余的油墨未刮到，导致印刷出现遐思，并且造成油墨的浪费，同时现有的刮墨刀不能控制刮墨时油墨的量，对于油墨刮的不够均匀的问题。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高精度印刷系统，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有墨盒(2)，所述墨盒(2)的内底壁固定连接有密封罩(3)，所述密封罩(3)上嵌设有均匀分布的吸墨海绵(4)，所述墨盒(2)的内壁转动连接有取墨辊(5)，所述取墨辊(5)的底部与吸墨海绵(4)接触，所述取墨辊(5)的背面贯穿并延伸至墨盒(2)的背面，所述墨盒(2)的背面固定连接有电机一(6)，所述电机一(6)的输出轴与取墨辊(5)固定连接，所述机架(1)的内壁转动连接有上墨辊(7)和支撑辊(8)，所述上墨辊(7)和支撑辊(8)的背面一端均贯穿并延伸至机架(1)的背面，所述机架(1)的背面固定连接有驱动装置(9)，所述上墨辊(7)和支撑辊(8)的背面一端均与驱动装置(9)固定连接，所述机架(1)的内壁固定连接有回收盒(10)，所述机架(1)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁滑动连接有刮刀(12)，所述刮刀(12)的底部贯穿机架(1)并延伸至回收盒(10)的内部，所述机架(1)的右侧插接有与其螺纹连接的丝杆(13)，所述丝杆(13)的左端与刮刀(12)转动连接，所述机架(1)的内壁固定安装有烘干装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度印刷系统，其特征在于：所述驱动装置(9)包括支架(901)，所述支架(901)的正面与机架(1)固定连接，所述机架(1)的背面固定连接有电机二(902)，所述电机二(902)的输出轴与上墨辊(7)固定连接，所述上墨辊(7)与支撑辊(8)之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度印刷系统，其特征在于：所述烘干装置(14)包括烘干箱(141)，所述烘干箱(141)的顶部与机架(1)的内壁固定连接，所述烘干箱(141)的左侧嵌设有风扇(142)，所述烘干箱(141)的内壁固定连接有过滤板(143)和加热棒(144)，所述烘干箱(141)的底部开设有均匀分布的出风孔(145)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度印刷系统，其特征在于：所述机架(1)的内壁固定连接有两个支撑架(101)，两个所述支撑架(101)分别位于支撑辊(8)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种高精度印刷系统，其特征在于：所述回收盒(10)的内壁固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的右侧连通有出液管(16)，所述出液管(16)的另一端依次贯穿回收盒(10)和机架(1)并插接于墨盒(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种高精度印刷系统，其特征在于：所述密封罩(3)的顶部固定连接有吸墨布(301)，所述吸墨布(301)的底面与吸墨海绵(4)接触。
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