CN207059453U - 一种七色全自动水印印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种七色全自动水印印刷设备,包括壳体、印色装置和烘干装置,所述壳体的左侧中间位置处设置有转印膜,所述转印膜的上侧设置有纸卷盖,所述转印膜的右侧靠近壳体的内侧上表面设置有供水箱,所述供水箱的右侧中间位置处设置有收卷辊,所述纸卷盖的右侧靠近壳体的上侧设置有纸卷;本实用新型使用安全方便,将原料供给装置、压印装置、烘干装置、印色装置和切割装置整置到一个设备中,结构比较紧凑,纸卷的上侧设置有纸卷观察口,墨盒上侧同样设置有墨盒观察口,方便对剩余原料量的观察,以便及时更换,使整个印刷过程流畅进行,实现了全自动水印印刷,减少各工序中的切换,提高印刷的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷技术领域,具体涉及一种七色全自动水印印刷设备。
背景技术
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
在水印印刷中,需要多道工序,水转印膜水分离,将水解后的转印膜贴覆在要印的产品上,接着上烘箱干燥,之后在进行印版、切割到完成产品,工序间连接性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种七色全自动水印印刷设备,以解决上述背景技术中提出的在水印印刷中,需要多道工序,水转印膜水分离,将水解后的转印膜贴覆在要印的产品上,接着上烘箱干燥,之后在进行印版、切割到完成产品,工序间连接性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种七色全自动水印印刷设备,包括壳体、印色装置和烘干装置,所述壳体的左侧中间位置处设置有转印膜,所述转印膜的上侧设置有纸卷盖,所述转印膜的右侧靠近壳体的内侧上表面设置有供水箱,所述供水箱的右侧中间位置处设置有收卷辊,所述纸卷盖的右侧靠近壳体的上侧设置有纸卷,所述收卷辊的右侧靠近纸卷的下侧设置有压印辊,所述压印辊的上侧靠近纸卷盖的右侧设置有纸卷盖转轴,所述纸卷盖转轴的右侧靠近壳体的上侧表面设置有散热孔,所述烘干装置安装在散热孔的下侧中间位置处靠近壳体的上侧表面,所述烘干装置的右侧设置有电机箱,所述印色装置安装在电机箱的上侧靠近壳体的右侧,所述印色装置的上侧靠近壳体的上侧表面设置有油墨箱盖,所述印色装置的下侧靠近电机箱的右侧设置有传动滚轮,所述传动滚轮的右侧靠近印色装置的下侧设置有切割装置,所述切割装置的上侧靠近壳体的右侧表面设置有纸张出口,所述纸卷盖的左侧中间位置处设置有纸卷盖扣,所述纸卷盖扣的右侧设置有纸卷观察口,所述壳体的中间位置处靠近散热孔的右侧设置有墨盒观察口,所述印色装置的外侧靠近压印辊的下侧设置有印刷版辊,所述印刷版辊的外侧表面设置有印版,所述印刷版辊的右侧设置有网纹辊,所述网纹辊的右侧中间位置处设置有刮墨刀,所述刮墨刀的右侧表面设置有墨盒,所述烘干装置和电机箱均与外部电源电性连接。
优选的,所述印色装置共设置有七个,且七个印色装置均安装在油墨箱盖的下侧,所述墨盒观察口共设置有七个,且七个墨盒观察口均安装在印色装置的上侧。
优选的,所述纸卷与壳体之间通过转轴转动连接。
优选的,所述传动滚轮与电机箱之间通过齿轮转动连接。
优选的,所述纸卷盖与壳体之间通过纸卷盖转轴转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,将原料供给装置、压印装置、烘干装置、印色装置和切割装置整置到一个设备中,结构比较紧凑,纸卷的上侧设置有纸卷观察口,墨盒上侧同样设置有墨盒观察口,方便对剩余原料量的观察,以便及时更换,使整个印刷过程流畅进行,实现了全自动水印印刷,减少各工序中的切换,提高印刷的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的印色装置结构示意图;
图中:1-供水箱、2-转印膜、3-壳体、4-纸卷盖、5-纸卷、6-纸卷盖转轴、7-散热孔、8-油墨箱盖、9-印色装置、10-传动滚轮、11-纸张出口、12-切割装置、13-电机箱、14-烘干装置、15-压印辊、16-收卷辊、17-纸卷盖扣、18-纸卷观察口、19-墨盒观察口、20-印版、21-印刷版辊、22-网纹辊、23-墨盒、24-刮墨刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括壳体3、印色装置9和烘干装置14,壳体3的左侧中间位置处设置有转印膜2,转印膜2的上侧设置有纸卷盖4,转印膜2的右侧靠近壳体3的内侧上表面设置有供水箱1,供水箱1的右侧中间位置处设置有收卷辊16,纸卷盖4的右侧靠近壳体3的上侧设置有纸卷5,收卷辊16的右侧靠近纸卷5的下侧设置有压印辊15,压印辊15的上侧靠近纸卷盖4的右侧设置有纸卷盖转轴6,纸卷盖转轴6的右侧靠近壳体3的上侧表面设置有散热孔7,烘干装置14安装在散热孔7的下侧中间位置处靠近壳体3的上侧表面,烘干装置14的右侧设置有电机箱13,印色装置9安装在电机箱13的上侧靠近壳体3的右侧,印色装置9的上侧靠近壳体3的上侧表面设置有油墨箱盖8,印色装置9的下侧靠近电机箱13的右侧设置有传动滚轮10,传动滚轮10的右侧靠近印色装置9的下侧设置有切割装置12,切割装置12的上侧靠近壳体3的右侧表面设置有纸张出口11,纸卷盖4的左侧中间位置处设置有纸卷盖扣17,纸卷盖扣17的右侧设置有纸卷观察口18,壳体3的中间位置处靠近散热孔7的右侧设置有墨盒观察口19,印色装置9的外侧靠近压印辊15的下侧设置有印刷版辊21,印刷版辊21的外侧表面设置有印版20,印刷版辊21的右侧设置有网纹辊22,网纹辊22的右侧中间位置处设置有刮墨刀24,刮墨刀24的右侧表面设置有墨盒23,烘干装置14和电机箱13均与外部电源电性连接。
为了使得实现七彩印色,本实施例中,优选的,印色装置9共设置有七个,且七个印色装置9均安装在油墨箱盖8的下侧,墨盒观察口19共设置有七个,且七个墨盒观察口19均安装在印色装置9的上侧。
为了使得方便原料的送进,本实施例中,优选的,纸卷5与壳体3之间通过转轴转动连接。
为了使得保证获得动力的稳定性,本实施例中,优选的,传动滚轮10与电机箱13之间通过齿轮转动连接。
为了使得方便取放纸卷,本实施例中,优选的,纸卷盖4与壳体3之间通过纸卷盖转轴6转动连接。
本实用新型中的网纹辊22的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔,一般我们称之为“着墨孔”,正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用,它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨,以保证印刷的质量。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将电机箱13与烘干装置14接通外接电源,电机箱13带动传动滚轮10转动,转印膜2经过供水箱1湿润之后通过压印辊15的挤压将水印压印到纸卷上,然后通过烘干装置14进行烘干,热气通过上方的散热孔7排出,烘干完成后进入印色装置9,按顺序通过不同颜色不同印版20的七个印色装置9,然后卷到传动滚轮10上进入都切割装置12上进行切割,最后从纸张出口11中取出,印刷完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种七色全自动水印印刷设备,包括壳体(3)、印色装置(9)和烘干装置(14),其特征在于:所述壳体(3)的左侧中间位置处设置有转印膜(2),所述转印膜(2)的上侧设置有纸卷盖(4),所述转印膜(2)的右侧靠近壳体(3)的内侧上表面设置有供水箱(1),所述供水箱(1)的右侧中间位置处设置有收卷辊(16),所述纸卷盖(4)的右侧靠近壳体(3)的上侧设置有纸卷(5),所述收卷辊(16)的右侧靠近纸卷(5)的下侧设置有压印辊(15),所述压印辊(15)的上侧靠近纸卷盖(4)的右侧设置有纸卷盖转轴(6),所述纸卷盖转轴(6)的右侧靠近壳体(3)的上侧表面设置有散热孔(7),所述烘干装置(14)安装在散热孔(7)的下侧中间位置处靠近壳体(3)的上侧表面,所述烘干装置(14)的右侧设置有电机箱(13),所述印色装置(9)安装在电机箱(13)的上侧靠近壳体(3)的右侧,所述印色装置(9)的上侧靠近壳体(3)的上侧表面设置有油墨箱盖(8),所述印色装置(9)的下侧靠近电机箱(13)的右侧设置有传动滚轮(10),所述传动滚轮(10)的右侧靠近印色装置(9)的下侧设置有切割装置(12),所述切割装置(12)的上侧靠近壳体(3)的右侧表面设置有纸张出口(11),所述纸卷盖(4)的左侧中间位置处设置有纸卷盖扣(17),所述纸卷盖扣(17)的右侧设置有纸卷观察口(18),所述壳体(3)的中间位置处靠近散热孔(7)的右侧设置有墨盒观察口(19),所述印色装置(9)的外侧靠近压印辊(15)的下侧设置有印刷版辊(21),所述印刷版辊(21)的外侧表面设置有印版(20),所述印刷版辊(21)的右侧设置有网纹辊(22),所述网纹辊(22)的右侧中间位置处设置有刮墨刀(24),所述刮墨刀(24)的右侧表面设置有墨盒(23),所述烘干装置(14)和电机箱(13)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种七色全自动水印印刷设备,其特征在于:所述印色装置(9)共设置有七个,且七个印色装置(9)均安装在油墨箱盖(8)的下侧,所述墨盒观察口(19)共设置有七个,且七个墨盒观察口(19)均安装在印色装置(9)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种七色全自动水印印刷设备,其特征在于:所述纸卷(5)与壳体(3)之间通过转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种七色全自动水印印刷设备,其特征在于:所述传动滚轮(10)与电机箱(13)之间通过齿轮转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种七色全自动水印印刷设备,其特征在于:所述纸卷盖(4)与壳体(3)之间通过纸卷盖转轴(6)转动连接。
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CN201720769251.5U CN207059453U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 一种七色全自动水印印刷设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112140759A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-29 | 明德新材料科技(浙江)股份有限公司 | 一种非线性薄膜材料的仿真印刷方法 |
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2017
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