CN218749903U - 一种多色全轮转印刷机 - Google Patents

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陈增义
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Cangzhou Hongwei Printing Co ltd
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Cangzhou Hongwei Printing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及印刷机技术领域,且公开了一种多色全轮转印刷机,包括多色全轮转印刷机,所述多色全轮转印刷机的下端安装有装置底板,所述多色全轮转印刷机的右侧设置有进纸口,所述多色全轮转印刷机外部位于进纸口外部的一侧设置有抽尘固定壳,所述抽尘固定壳外部的左右两侧均设置有通风侧槽,所述抽尘固定壳内部的上下侧均设置有进风口,所述抽尘固定壳内部后端的上下两侧均安装有风机,且风机与抽尘固定壳固定连接。通过在多色全轮转印刷机的进纸口处增加对纸张的除尘机构,防止灰尘随着纸张进入印刷机。

Description

一种多色全轮转印刷机
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,具体为一种多色全轮转印刷机。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。轮转印刷机是卷筒纸胶印机的一种,是能够印刷175线/英寸以上的彩色精细印品的卷筒纸多色印刷机。
现有技术中,通过设置九个印刷头,从而实现了多色印刷,这种印刷机称为多色全轮转印刷机。在印刷过程中,使用放卷机构将轴纸送入印刷机,通过多个辊组实现对纸张的张紧,张紧的纸张配合九个印刷头实现九种颜色的上色,从而满足多色印刷需求。
但是,现有多色全轮转印刷机在轴纸的行进过程中,轴纸的表面由于生产过程的切割或收卷时会残留纸屑和灰尘,纸屑和灰尘随着轴纸进入印刷机,在印刷的过程中颜料会涂敷在纸屑和灰尘的外部,随着后续对印刷物的加工使得纸屑和灰尘掉落造成印刷的空缺,从而影响了上色的质量,为此提出一种多色全轮转印刷机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多色全轮转印刷机,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多色全轮转印刷机,包括多色全轮转印刷机,所述多色全轮转印刷机的下端安装有装置底板,所述多色全轮转印刷机的右侧设置有进纸口,所述多色全轮转印刷机外部位于进纸口外部的一侧设置有抽尘固定壳,所述抽尘固定壳外部的左右两侧均设置有通风侧槽,所述抽尘固定壳内部的上下侧均设置有进风口,所述抽尘固定壳内部后端的上下两侧均安装有风机,且风机与抽尘固定壳固定连接。
优选的,所述多色全轮转印刷机外部靠近进纸口上端的前后两侧均安装有固定块,两个所述固定块的下端均安装有驱动电机,两个所述驱动电机的输出端均安装有螺杆,所述抽尘固定壳外部的前后两侧均安装有固定侧板,所述抽尘固定壳与多色全轮转印刷机滑动连接。
优选的,所述固定块与多色全轮转印刷机固定连接,所述固定侧板与螺杆通过螺纹配合连接。
优选的,所述装置底板上端位于进纸口外部的右侧安装有放卷机构,所述多色全轮转印刷机外部的前侧设置有印刷机控制器。
优选的,所述放卷机构的内部安装有放卷辊,所述放卷机构与装置底板固定连接。
优选的,所述装置底板下端的前后两侧安装有两列支撑底块,且支撑底块与装置底板固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多色全轮转印刷机,具备以下
有益效果:
1、启动风机,风机产生气流使得抽尘固定壳外部的空气通过通风侧槽流动至纸张的上下两侧后通过进风口进入抽尘固定壳,随后从风机处排出,通过空气流动使得纸张外部的纸屑或灰尘随之被清理移出纸张,配合放卷机构对轴纸实时放卷使得进入多色全轮转印刷机的纸张均被清理,以此解决了背景技术中纸屑和灰尘随着纸张进入印刷机影响印刷质量的问题;
2、启动驱动电机使得螺杆转动,固定侧板与螺杆在螺纹配合下将螺杆的旋转运动转换为固定侧板的直线运动,从而使得抽尘固定壳随之进行升降,以便于随着纸张进入印刷机的高度进行对应调节。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域局部放大图;
图3为本实用新型除尘壳内部结构示意图。
图中:1、多色全轮转印刷机;2、印刷机控制器;3、装置底板;4、放卷机构;5、固定块;6、驱动电机;7、螺杆;8、抽尘固定壳;9、固定侧板;10、风机;11、支撑底块;12、进纸口;13、放卷辊;14、通风侧槽;15、进风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一个技术方案,一种多色全轮转印刷机,请参阅图1、图2和图3,包括多色全轮转印刷机1,多色全轮转印刷机1的下端安装有装置底板3,多色全轮转印刷机1的右侧设置有进纸口12,多色全轮转印刷机1外部位于进纸口12外部的一侧设置有抽尘固定壳8,抽尘固定壳8外部的左右两侧均设置有通风侧槽14,抽尘固定壳8内部的上下侧均设置有进风口15,抽尘固定壳8内部后端的上下两侧均安装有风机10,且风机10与抽尘固定壳8固定连接,通过风机10的转动产生气流,气流从通风侧槽14和进风口15进入抽尘固定壳8后从风机10处排出,从而将灰尘及纸屑进行清理。
进一步,多色全轮转印刷机1外部靠近进纸口12上端的前后两侧均安装有固定块5,两个固定块5的下端均安装有驱动电机6,两个驱动电机6的输出端均安装有螺杆7,抽尘固定壳8外部的前后两侧均安装有固定侧板9,抽尘固定壳8与多色全轮转印刷机1滑动连接,通过螺杆7的转动使得抽尘固定壳8的升降更加方便。
进一步,固定块5与多色全轮转印刷机1固定连接,固定侧板9与螺杆7通过螺纹配合连接。
进一步,请参阅图1,装置底板3上端位于进纸口12外部的右侧安装有放卷机构4,多色全轮转印刷机1外部的前侧设置有印刷机控制器2,放卷机构4用于轴纸的放卷工作。
进一步,放卷机构4的内部安装有放卷辊13,放卷机构4与装置底板3固定连接,放卷辊13用于固定轴纸。
进一步,请参阅图1,装置底板3下端的前后两侧安装有两列支撑底块11,且支撑底块11与装置底板3固定连接,支撑底块11对装置底板3起到支撑作用。
本装置的工作原理:将需要印刷的轴纸安装在放卷机构4的放卷辊13外部,将轴纸的一端穿过抽尘固定壳8之间后通过进纸口12处进入多色全轮转印刷机1,启动风机10,风机10产生气流使得抽尘固定壳8外部的空气通过通风侧槽14流动至纸张的上下两侧后通过进风口15进入抽尘固定壳8,随后从风机10处排出,通过空气流动使得纸张外部的纸屑或灰尘随之被清理移出纸张,配合放卷机构4对轴纸实时放卷使得进入多色全轮转印刷机1的纸张均被清理,以此解决了背景技术中纸屑和灰尘随着纸张进入印刷机影响印刷质量的问题,随着轴纸的不断使用,轴纸的直径越来越小,导致纸张进入多色全轮转印刷机1的高度随之改变,启动驱动电机6使得螺杆7转动,固定侧板9与螺杆7在螺纹配合下将螺杆7的旋转运动转换为固定侧板9的直线运动,从而使得抽尘固定壳8随之进行升降,以便于随着纸张进入印刷机的高度进行对应调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多色全轮转印刷机,其特征在于:包括多色全轮转印刷机(1),所述多色全轮转印刷机(1)的下端安装有装置底板(3),所述多色全轮转印刷机(1)的右侧设置有进纸口(12),所述多色全轮转印刷机(1)外部位于进纸口(12)外部的一侧设置有抽尘固定壳(8),所述抽尘固定壳(8)外部的左右两侧均设置有通风侧槽(14),所述抽尘固定壳(8)内部的上下侧均设置有进风口(15),所述抽尘固定壳(8)内部后端的上下两侧均安装有风机(10),且风机(10)与抽尘固定壳(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多色全轮转印刷机,其特征在于:所述多色全轮转印刷机(1)外部靠近进纸口(12)上端的前后两侧均安装有固定块(5),两个所述固定块(5)的下端均安装有驱动电机(6),两个所述驱动电机(6)的输出端均安装有螺杆(7),所述抽尘固定壳(8)外部的前后两侧均安装有固定侧板(9),所述抽尘固定壳(8)与多色全轮转印刷机(1)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种多色全轮转印刷机,其特征在于:所述固定块(5)与多色全轮转印刷机(1)固定连接,所述固定侧板(9)与螺杆(7)通过螺纹配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种多色全轮转印刷机,其特征在于:所述装置底板(3)上端位于进纸口(12)外部的右侧安装有放卷机构(4),所述多色全轮转印刷机(1)外部的前侧设置有印刷机控制器(2)。
5.根据权利要求4所述的一种多色全轮转印刷机,其特征在于:所述放卷机构(4)的内部安装有放卷辊(13),所述放卷机构(4)与装置底板(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多色全轮转印刷机,其特征在于:所述装置底板(3)下端的前后两侧安装有两列支撑底块(11),且支撑底块(11)与装置底板(3)固定连接。
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