CN220349055U - 一种方形锂电池的保护膜滚压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方形锂电池的保护膜滚压装置，包括底座、送料滑板、推料机构、传送带机构、纵向压平机构和横向压平机构；送料滑板安装于底座的一端之上，传送带机构安装于底座的另一端之上；推料机构安装于底座的一端之上并位于送料滑板侧方，用于将送料滑板之上的方形锂电池推向传送带机构；纵向压平机构设有纵压滚轮，纵压滚轮用于将传送带机构之上的方形锂电池纵向压平保护膜；横向压平机构设有横压滚轮，横压滚轮用于将传送带机构之上的方形锂电池横向压平保护膜。本实用新型能够对方形锂电池之上的保护膜纵向压平和横向压平，使保护膜能够压平整，紧密贴合于方形锂电池之上，不容易出现起翘、鼓包、脱落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工设备技术领域，特别涉及一种方形锂电池的保护膜滚压装置。
背景技术
方形锂电池在制造成型之后，需要在其外壳贴上一层保护膜，以在存储、运输过程中对方形锂电池形成保护作用，待方形锂电池安装于其他设备上时，再将保护膜撕离。在现有技术中，锂电池贴膜设备及方法可参见中国专利文件CN 205406575 U（专利名称：一种锂电池双面贴保护膜设备）、中国专利文件CN 203381305 U（专利名称：软包锂电池贴膜装置）等等。但现有技术中的锂电池在贴膜之后，容易出现贴合不平整、起翘、鼓包等现象，锂电池在存储、运输过程中甚至出现保护膜脱落的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种方形锂电池的保护膜滚压装置，该保护膜滚压装置能够对方形锂电池之上的保护膜纵向压平和横向压平，使保护膜能够压平整，紧密贴合于方形锂电池之上，不容易出现起翘、鼓包、脱落的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种方形锂电池的保护膜滚压装置，包括底座、送料滑板、推料机构、传送带机构、纵向压平机构和横向压平机构；所述送料滑板安装于底座的一端之上，所述传送带机构安装于底座的另一端之上；所述推料机构安装于底座的一端之上并位于送料滑板侧方，用于将送料滑板之上的方形锂电池推向传送带机构；所述纵向压平机构包括第一安装架、第一气缸、升降板和纵压滚轮，所述第一安装架安装于传送带机构的一侧，所述第一气缸竖向安装于第一安装架的上端，所述第一气缸的气缸伸缩杆往下伸出并连接所述的升降板，所述纵压滚轮转动安装于升降板的一侧，所述纵压滚轮用于将传送带机构之上的方形锂电池纵向压平保护膜；所述横向压平机构包括第二安装架、第二气缸、滚轮支架及横压滚轮，所述第二安装架安装于传送带机构的另一侧，所述第二气缸横向安装于第二安装架之上，所述第二气缸的气缸伸缩杆横向伸出并连接所述的滚轮支架，所述横压滚轮转动安装于滚轮支架的下端，所述横压滚轮用于将传送带机构之上的方形锂电池横向压平保护膜。
优选地，所述传送带机构包括第一纵梁、第二纵梁、主动辊、从动辊、传送带和电机，所述第一纵梁与第二纵梁相互平行，所述主动辊安装于第一纵梁与第二纵梁的一端之间，所述从动辊安装于第一纵梁与第二纵梁的另一端之间，所述传送带绕装于主动辊和从动辊之外，所述电机安装于第一纵梁或第二纵梁之上，电机的动力输出端连接所述的主动辊。
优选地，所述第一纵梁和第二纵梁的下端分别连接有若干支板，第一纵梁和第二纵梁通过若干支板安装于底座之上，所述送料滑板的下端连接有若干支杆，送料滑板通过若干支杆安装于底座之上，送料滑板与传送带的上侧面高度相平齐。
优选地，所述第一纵梁的端部连接有方形锂电池限位片，方形锂电池限位片伸向传送带之上；所述送料滑板之上连接有方形锂电池限位板。
优选地，所述推料机构包括推料座、滑轨、滑块、推料气缸、推料活动板及推料杆，所述推料座安装于底座之上，所述滑轨安装于推料座之上，滑轨的长度方向与送料滑板的长度方向相平行，所述滑块滑动安装于滑轨之上，所述推料活动板竖向安装于滑块之上，所述推料气缸纵向安装于推料座的一端之上，推料气缸的气缸伸缩杆与推料活动板相连接，所述推料杆横向安装于推料活动板的上端，位于伸入至送料滑板的上方。
优选地，所述第一安装架安装于第二纵梁之上，所述纵压滚轮并列安装有两个，两个纵压滚轮的长度方向与传送带的长度方向相垂直。
优选地，所述第二纵梁之上安装有位置感应器，该位置感应器设置于纵向压平机构与横向压平机构之间的位置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的推料机构能够自动将送料滑板之上的贴有保护膜的方形锂电池推送至传送带机构，能够实现自动化送料；本实用新型在传送带机构的一侧安装纵向压平机构，纵向压平机构的第一气缸能够驱动升降板下降，使纵压滚轮到达适当的高度，当方形锂电池沿着传送带机构经过纵向压平机构的下方时，纵压滚轮能够将方形锂电池之上的保护膜纵向压平；本实用新型在传送带机构的另一侧安装横向压平机构，横向压平机构的第二气缸能够驱动滚轮支架横向往返移动，使横压滚轮将方形锂电池之上的保护膜横向压平。由此可见，本实用新型能够对方形锂电池之上的保护膜纵向压平和横向压平，使保护膜能够压平整，并且紧密贴合于方形锂电池之上，不容易出现起翘、鼓包、脱落的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图之一。
图2为本实用新型的整体结构图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型为一种方形锂电池的保护膜滚压装置，用于对方形锂电池贴膜之后的保护膜进行纵向压平和横向压平。本实用新型方形锂电池的保护膜滚压装置包括底座1、送料滑板2、推料机构3、传送带机构4、纵向压平机构5和横向压平机构6；所述送料滑板2安装于底座1的一端之上，所述传送带机构4安装于底座1的另一端之上；所述推料机构3安装于底座1的一端之上并位于送料滑板2侧方，用于将送料滑板2之上的方形锂电池推向传送带机构4；所述纵向压平机构5包括第一安装架51、第一气缸52、升降板53和纵压滚轮54，所述第一安装架51安装于传送带机构4的一侧，所述第一气缸52竖向安装于第一安装架51的上端，所述第一气缸52的气缸伸缩杆往下伸出并连接所述的升降板53，所述纵压滚轮54转动安装于升降板53的一侧，所述纵压滚轮54用于将传送带机构4之上的方形锂电池纵向压平保护膜；所述横向压平机构66包括第二安装架61、第二气缸62、滚轮支架63及横压滚轮64，所述第二安装架61安装于传送带机构4的另一侧，所述第二气缸62横向安装于第二安装架61之上，所述第二气缸62的气缸伸缩杆横向伸出并连接所述的滚轮支架63，所述横压滚轮64转动安装于滚轮支架63的下端，所述横压滚轮64用于将传送带机构4之上的方形锂电池横向压平保护膜。本实用新型在工作时，贴有保护膜的方形锂电池通过机械手（图未示）置于送料滑板2之上， 首先由推料机构3将送料滑板2之上的贴有保护膜的方形锂电池推送至传送带机构4，然后由纵向压平机构5的纵压滚轮54对方形锂电池之上的保护膜纵向压平，再由横向压平机构6的横压滚轮64将方形锂电池之上的保护膜横向压平，最后由传送带机构4将方形锂电池传送出去。本实用新型通过对方形锂电池之上的保护膜纵向压平和横向压平，使保护膜能够压平整，并且紧密贴合于方形锂电池之上，不容易出现起翘、鼓包、脱落的问题。
如图1和图2所示，所述传送带机构44包括第一纵梁41、第二纵梁42、主动辊43、从动辊（图未示）、传送带44和电机45，所述第一纵梁41与第二纵梁42相互平行，所述主动辊43安装于第一纵梁41与第二纵梁42的一端之间，所述从动辊安装于第一纵梁41与第二纵梁42的另一端之间，所述传送带44绕装于主动辊43和从动辊之外，所述电机45安装于第一纵梁41或第二纵梁42之上，电机45的动力输出端连接所述的主动辊43。在电机45的驱动下，能够带动主动辊43旋转，进而带动传送带44和从动辊工作。
如图1和图2所示，所述第一纵梁41和第二纵梁42的下端分别连接有若干支板46，第一纵梁41和第二纵梁42通过若干支板46安装于底座1之上，所述送料滑板2的下端连接有若干支杆21，送料滑板2通过若干支杆21安装于底座1之上，送料滑板2与传送带44的上侧面高度相平齐。这样能保证推料机构3能够稳定地将方形锂电池从送料滑板2推向传送带机构4。
如图1和图2所示，所述第一纵梁41的端部连接有方形锂电池限位片47，方形锂电池限位片47伸向传送带44之上；所述送料滑板2之上连接有方形锂电池限位板22。这样能够限制方形锂电池的前后位置。
如图1和图2所示，所述推料机构33包括推料座31、滑轨32、滑块33、推料气缸34、推料活动板35及推料杆36，所述推料座31安装于底座1之上，所述滑轨32安装于推料座31之上，滑轨32的长度方向与送料滑板2的长度方向相平行，所述滑块33滑动安装于滑轨32之上，所述推料活动板35竖向安装于滑块33之上，所述推料气缸34纵向安装于推料座31的一端之上，推料气缸34的气缸伸缩杆与推料活动板35相连接，所述推料杆36横向安装于推料活动板35的上端，位于伸入至送料滑板2的上方。推料气缸34能够驱动推料活动板35往返移动，进而带动推料杆36往返移动。
如图1和图2所示，作为本实用新型的优选方式，所述第一安装架51安装于第二纵梁42之上，所述纵压滚轮54并列安装有两个，两个纵压滚轮54的长度方向与传送带44的长度方向相垂直。所述第二安装架61安装于第一纵梁41之上。
如图1和图2所示，作为本实用新型的优选方式，所述第二纵梁42之上安装有位置感应器7，该位置感应器7设置于纵向压平机构5与横向压平机构6之间的位置。这样能够感应到方形锂电池所在的位置。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种方形锂电池的保护膜滚压装置，其特征在于：包括底座、送料滑板、推料机构、传送带机构、纵向压平机构和横向压平机构；所述送料滑板安装于底座的一端之上，所述传送带机构安装于底座的另一端之上；所述推料机构安装于底座的一端之上并位于送料滑板侧方，用于将送料滑板之上的方形锂电池推向传送带机构；所述纵向压平机构包括第一安装架、第一气缸、升降板和纵压滚轮，所述第一安装架安装于传送带机构的一侧，所述第一气缸竖向安装于第一安装架的上端，所述第一气缸的气缸伸缩杆往下伸出并连接所述的升降板，所述纵压滚轮转动安装于升降板的一侧，所述纵压滚轮用于将传送带机构之上的方形锂电池纵向压平保护膜；所述横向压平机构包括第二安装架、第二气缸、滚轮支架及横压滚轮，所述第二安装架安装于传送带机构的另一侧，所述第二气缸横向安装于第二安装架之上，所述第二气缸的气缸伸缩杆横向伸出并连接所述的滚轮支架，所述横压滚轮转动安装于滚轮支架的下端，所述横压滚轮用于将传送带机构之上的方形锂电池横向压平保护膜。
2.根据权利要求1所述的方形锂电池的保护膜滚压装置，其特征在于：所述传送带机构包括第一纵梁、第二纵梁、主动辊、从动辊、传送带和电机，所述第一纵梁与第二纵梁相互平行，所述主动辊安装于第一纵梁与第二纵梁的一端之间，所述从动辊安装于第一纵梁与第二纵梁的另一端之间，所述传送带绕装于主动辊和从动辊之外，所述电机安装于第一纵梁或第二纵梁之上，电机的动力输出端连接所述的主动辊。
3.根据权利要求2所述的方形锂电池的保护膜滚压装置，其特征在于：所述第一纵梁和第二纵梁的下端分别连接有若干支板，第一纵梁和第二纵梁通过若干支板安装于底座之上，所述送料滑板的下端连接有若干支杆，送料滑板通过若干支杆安装于底座之上，送料滑板与传送带的上侧面高度相平齐。
4.根据权利要求3所述的方形锂电池的保护膜滚压装置，其特征在于：所述第一纵梁的端部连接有方形锂电池限位片，方形锂电池限位片伸向传送带之上；所述送料滑板之上连接有方形锂电池限位板。
5.根据权利要求3所述的方形锂电池的保护膜滚压装置，其特征在于：所述推料机构包括推料座、滑轨、滑块、推料气缸、推料活动板及推料杆，所述推料座安装于底座之上，所述滑轨安装于推料座之上，滑轨的长度方向与送料滑板的长度方向相平行，所述滑块滑动安装于滑轨之上，所述推料活动板竖向安装于滑块之上，所述推料气缸纵向安装于推料座的一端之上，推料气缸的气缸伸缩杆与推料活动板相连接，所述推料杆横向安装于推料活动板的上端，位于伸入至送料滑板的上方。
6.根据权利要求2所述的方形锂电池的保护膜滚压装置，其特征在于：所述第一安装架安装于第二纵梁之上，所述纵压滚轮并列安装有两个，两个纵压滚轮的长度方向与传送带的长度方向相垂直。
7.根据权利要求2所述的方形锂电池的保护膜滚压装置，其特征在于：所述第二纵梁之上安装有位置感应器，该位置感应器设置于纵向压平机构与横向压平机构之间的位置。
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