CN220348115U - 一种角钢开角加工用定位成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢开角加工用定位成型装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机两侧的输出端均固定连接有齿轮，所述齿轮的前侧啮合有齿环，所述齿环相反一侧的顶部和底部均固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有夹持板，支撑板正面的底部固定连接有调节箱，调节箱内腔的后侧固定连接有第二电机。本实用新型通过支撑板、第一电机、齿轮、齿环、液压杆、夹持板、调节箱、第二电机、转盘、传动轴、传动框、支柱和固定板的配合使用，实现了多角度调节的功能，解决了现有的角钢加工用定位装置不具备调节功能，在抛光的过程中需要对角钢件的不同角度进行打磨，使用灵活性较差的问题。

Description

一种角钢开角加工用定位成型装置

技术领域

本实用新型涉及角钢加工设备技术领域，具体地说，涉及一种角钢开角加工用定位成型装置。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢有等边角钢和不等边角钢之分，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，其广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架。

如实用新型提供了“一种角钢加工用定位装置”，其公开号为：CN217860878U，包括定位座，所述定位座的顶部通过螺纹旋设安装有定位螺杆，所述定位螺杆的底部限位装设有压块，所述定位螺杆的顶部连接装设有把手，然而该专利中的角钢加工用定位装置不具备调节功能，在抛光的过程中需要对角钢件的不同角度进行打磨，使用灵活性较差，本实用新型的目的在于，能够实现多角度调节的功能，提高实用效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种角钢开角加工用定位成型装置，实现了多角度调节的功能，解决了现有的角钢加工用定位装置不具备调节功能，在抛光的过程中需要对角钢件的不同角度进行打磨，使用灵活性较差的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种角钢开角加工用定位成型装置所采用的技术方案是:包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机两侧的输出端均固定连接有齿轮，所述齿轮的前侧啮合有齿环，所述齿环相反一侧的顶部和底部均固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有夹持板，所述支撑板正面的底部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部固定连接有传动轴，所述传动轴的表面滑动连接有传动框，所述传动框的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部贯穿调节箱并固定连接有固定板。

作为优选方案，所述齿环表面的底部滑动连接有底座，所述底座的后侧与支撑板固定连接。

作为优选方案，所述支撑板的底部固定连接有底板，所述调节箱的顶部开设有配合支柱使用的开口。

作为优选方案，所述传动框的两侧均固定连接有滑块，所述调节箱内腔的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。

作为优选方案，所述底板的两侧均固定连接有横板，所述横板的顶部设置有手轮。

作为优选方案，所述手轮的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿横板并固定连接有防滑板。

作为优选方案，所述底板底部的四角均固定连接有移动轮，所述调节箱的底部与底板固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种角钢开角加工用定位成型装置，具备以下有益效果。

1、本实用新型通过支撑板、第一电机、齿轮、齿环、液压杆、夹持板、调节箱、第二电机、转盘、传动轴、传动框、支柱和固定板的配合使用，实现了多角度调节的功能，解决了现有的角钢加工用定位装置不具备调节功能，在抛光的过程中需要对角钢件的不同角度进行打磨，使用灵活性较差的问题。

2、本实用新型通过设置底座，能够对齿环的转动进行支撑，提高齿环转动时的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够对传动框的移动进行支撑，提高传动框移动时的稳定性，通过设置手轮，能够配合螺杆带动防滑板与地面接触，增加使用时的稳定性，通过设置移动轮，能够便于对该装置进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构底座的侧视剖视图；

图3为本实用新型结构第一电机和齿轮的俯视图；

图4为本实用新型结构调节箱的侧视剖视图；

图5为本实用新型结构底座和齿环的连接示意图。

图中：1、支撑板；2、第一电机；3、齿轮；4、齿环；5、液压杆；6、夹持板；7、调节箱；8、第二电机；9、转盘；10、传动轴；11、传动框；12、支柱；13、固定板；14、底座；15、底板；16、横板；17、手轮；18、螺杆；19、防滑板；20、移动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型：一种角钢开角加工用定位成型装置，支撑板1正面的底部固定连接有调节箱7，调节箱7内腔的后侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有转盘9，转盘9正面的顶部固定连接有传动轴10，传动轴10的表面滑动连接有传动框11，传动框11的顶部固定连接有支柱12，支柱12的顶部贯穿调节箱7并固定连接有固定板13，齿环4表面的底部滑动连接有底座14，通过设置底座14，能够对齿环4的转动进行支撑，提高齿环4转动时的稳定性，底座14的后侧与支撑板1固定连接，支撑板1的底部固定连接有底板15，调节箱7的顶部开设有配合支柱12使用的开口，传动框11的两侧均固定连接有滑块，通过设置滑块和滑槽，能够对传动框11的移动进行支撑，提高传动框11移动时的稳定性，调节箱7内腔的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。

其中：操作人员通过外接控制器启动液压杆5，液压杆5带动夹持板6移动，对角钢进行夹持固定，在需要对角钢的打磨角度进行调节时，启动第二电机8，第二电机8配合转盘9带动传动轴10转动，传动轴10配合传动框11带动支柱12移动，支柱12带动固定板13取消对角钢的支撑。

请参阅图1-5，本实用新型：一种角钢开角加工用定位成型装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2两侧的输出端均固定连接有齿轮3，齿轮3的前侧啮合有齿环4，齿环4相反一侧的顶部和底部均固定连接有液压杆5，液压杆5的输出端固定连接有夹持板6，底板15的两侧均固定连接有横板16，横板16的顶部设置有手轮17，通过设置手轮17，能够配合螺杆18带动防滑板19与地面接触，增加使用时的稳定性，手轮17的底部固定连接有螺杆18，螺杆18的底部贯穿横板16并固定连接有防滑板19，底板15底部的四角均固定连接有移动轮20，通过设置移动轮20，能够便于对该装置进行移动，调节箱7的底部与底板15固定连接。

其中：启动第一电机2，第一电机2配合齿轮3带动齿环4转动，齿环4配合夹持板6带动角钢旋转，对角钢的打磨角度进行调节，提高打磨效率。

本实用新型的工作原理是；操作人员通过外接控制器启动液压杆5，液压杆5带动夹持板6移动，对角钢进行夹持固定，在需要对角钢的打磨角度进行调节时，启动第二电机8，第二电机8配合转盘9带动传动轴10转动，传动轴10配合传动框11带动支柱12移动，支柱12带动固定板13取消对角钢的支撑，启动第一电机2，第一电机2配合齿轮3带动齿环4转动，齿环4配合夹持板6带动角钢旋转，对角钢的打磨角度进行调节，提高打磨效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种角钢开角加工用定位成型装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)两侧的输出端均固定连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)的前侧啮合有齿环(4)，所述齿环(4)相反一侧的顶部和底部均固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的输出端固定连接有夹持板(6)，所述支撑板(1)正面的底部固定连接有调节箱(7)，所述调节箱(7)内腔的后侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)正面的顶部固定连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的表面滑动连接有传动框(11)，所述传动框(11)的顶部固定连接有支柱(12)，所述支柱(12)的顶部贯穿调节箱(7)并固定连接有固定板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种角钢开角加工用定位成型装置，其特征在于：所述齿环(4)表面的底部滑动连接有底座(14)，所述底座(14)的后侧与支撑板(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种角钢开角加工用定位成型装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有底板(15)，所述调节箱(7)的顶部开设有配合支柱(12)使用的开口。

4.根据权利要求1所述的一种角钢开角加工用定位成型装置，其特征在于：所述传动框(11)的两侧均固定连接有滑块，所述调节箱(7)内腔的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。

5.根据权利要求3所述的一种角钢开角加工用定位成型装置，其特征在于：所述底板(15)的两侧均固定连接有横板(16)，所述横板(16)的顶部设置有手轮(17)。

6.根据权利要求5所述的一种角钢开角加工用定位成型装置，其特征在于：所述手轮(17)的底部固定连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的底部贯穿横板(16)并固定连接有防滑板(19)。

7.根据权利要求3所述的一种角钢开角加工用定位成型装置，其特征在于：所述底板(15)底部的四角均固定连接有移动轮(20)，所述调节箱(7)的底部与底板(15)固定连接。