CN220348007U - 一种树脂镜片边缘抛光装置 - Google Patents
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型属于树脂镜片加工技术领域,尤其涉及一种树脂镜片边缘抛光装置,包括工作台的底部设置有四个支撑脚,提升装置的高度,提高操作时的舒适性,同时结构稳固;安装架固定连接在工作台的上表面,安装架内部中空,三面设有开口,安装架内部滑动连接有第一定位板和第二定位板,夹块设置在两个定位板的相对面上,安装架的顶部固定连接有第一旋转驱动机,第一旋转驱动机控制设置在第一定位板上的夹块转动,实现镜片的边缘能全都进行抛光处理,安装架两侧设有安装槽,安装槽上设置有调节组件来控制两个定位板的移动,对镜片进行夹紧,安装架的后侧面设置有支撑板,支撑板的下方还设有加强筋,提升结构的强度;打磨机构设置在支撑板上。
Description
技术领域
本实用新型属于树脂镜片加工技术领域,尤其涉及一种树脂镜片边缘抛光装置。
背景技术
镜片,镜片亦称镜心,是托裱后的画心,适用于夹放在镜框内,故称镜心。其形式横、竖皆可,是一种简易、方便的装饰。分类:镜片根据材料的不同可分为以下四种:树脂镜片特殊镜片太空镜片玻璃镜片主要分类玻璃镜片,具有比其他材质的镜片更耐刮的特性,但相对的其重量也较沉,其折射率相对高:普通片为1.523,超薄片为:1.72以上,最高可达2.0,镜片在加工时,需要进行抛光,然而现有的镜片加工抛光装置中夹紧机构较为复杂,导致抛光完成后难以拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种树脂镜片边缘抛光装置,实现了镜片边缘抛光的作用,达到了夹紧镜片便利的效果。
有鉴于此,本实用新型提供一种树脂镜片边缘抛光装置,包括工作台、安装架、打磨机构,工作台的底部设置有四个支撑脚,安装架固定连接在工作台的上表面,安装架内部滑动连接有第一定位板和第二定位板,第一定位板和第二定位板相对应的一面均旋转连接有夹块,安装架的顶部固定连接有第一旋转驱动机,第一旋转驱动机控制设置在第一定位板上的夹块转动,安装架的左右两侧均开设有安装槽,安装槽上设置有控制第一定位板和第二定位板移动的调节组件,安装架的后侧面设置有支撑板,打磨机构设置在支撑板上。
在上述技术方案中,进一步的,调节组件包括拉杆、螺纹套、调节螺栓、转动盘,安装槽内活动连接有两个拉杆,两个拉杆之间活动连接有螺纹套,螺纹套的内部螺纹连接有调节螺栓,且调节螺栓向外延伸至安装架外侧,转动盘与调节螺栓远离螺纹套的一端固定连接。
在上述技术方案中,进一步的,调节组件还包括连接杆和转动孔,拉杆远离螺纹套的一端固定连接有连接杆,第一定位板和第二定位板靠近连接杆的一侧均开设有转动孔,转动孔与连接杆相适配。
在上述技术方案中,进一步的,打磨机构包括直线驱动机、电机座、第二旋转驱动机、打磨头,直线驱动机设置在支撑板上,电机座与直线驱动机的输出轴固定连接,第二旋转驱动机设置在电机座内,第二旋转驱动机的输出轴穿过电机座与打磨头固定连接。
在上述技术方案中,进一步的,转动盘的侧边固定连接有加力杆。
在上述技术方案中,进一步的,两个夹块的夹持面上都设置有橡胶垫。
在上述技术方案中,进一步的,限位块固定设置在安装槽内远离拉杆的一端,且限位块套设在调节螺栓的外侧。
在上述技术方案中,进一步的,支撑脚的底部安装有防滑垫。
本实用新型的有益效果为:
1.设置调节组件,达到了让第一定位板和第二定位板可以同时进行活动的目的,从而既可以适用多种尺寸的树脂镜片,同时又可以促进了对树脂镜片的夹紧速度,增加了安装效率。
2.夹持块的夹持面上都设置有橡胶垫,防止在夹紧时对镜片造成磨损。
3.支撑脚的底部安装有防滑垫,增大了摩擦,提升了装置的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的安装架结构示意图;
图3是本实用新型的安装架另一视角结构示意图;
图4是本实用新型的拉杆和螺纹套结构示意图;
图5是本实用新型的打磨机构结构示意图;
图中标记表示为:1-工作台、2-支撑脚、3-安装架、4-第一定位板、5-第二定位板、6-夹块、7-安装槽、8-调节组件、9-支撑板、10-拉杆、11-螺纹套、12-调节螺栓、13-转动盘、14-连接杆、15-直线驱动机、16-电机座、17-第二旋转驱动机、18-打磨头、19-加力杆、20-橡胶垫、21-限位块、22-防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例1:
本实施例提供了一种树脂镜片边缘抛光装置,包括:
工作台1,工作台1的底部设置有四个支撑脚2;
安装架3,安装架3固定连接在工作台1的上表面,安装架3内部滑动连接有第一定位板4和第二定位板5,第一定位板4和第二定位板5相对应的一面均旋转连接有夹块6,安装架3的顶部固定连接有第一旋转驱动机23,第一旋转驱动机23控制设置在第一定位板4上的夹块6转动,安装架3的左右两侧均开设有安装槽7,安装槽7上设置有控制第一定位板4和第二定位板5移动的调节组件8,安装架3的后侧面设置有支撑板9;
打磨机构,打磨机构设置在支撑板9上。
本实施例可以看出,树脂镜片边缘抛光装置包括工作台1,工作台1的底部设置有四个支撑脚2,提升装置的高度,提高操作时的舒适性,同时结构稳固,安装架3固定连接在工作台1的上表面,安装架3内部中空,三面设有开口,安装架3内部滑动连接有第一定位板4和第二定位板5,第一定位板4和第二定位板5相对应的一面均旋转连接有夹块6,安装架3的顶部固定连接有第一旋转驱动机23,第一旋转驱动机23控制设置在第一定位板4上的夹块6转动,实现镜片的边缘能全都进行抛光处理,安装架3两侧设有安装槽7,安装槽7上设置有调节组件来控制两个定位板的移动,对镜片进行夹紧,安装架3的后侧面设置有支撑板9,用来放置打磨机构,支撑板9的下方还设有加强筋,提升结构的强度。
实施例2:
本实施例提供了一种树脂镜片边缘抛光装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
调节组件8包括:
拉杆10,安装槽7内活动连接有两个拉杆10;
螺纹套11,两个拉杆10之间活动连接有螺纹套11;
调节螺栓12,螺纹套11的内部螺纹连接有调节螺栓12,且调节螺栓12向外延伸至安装架3外侧;
转动盘13,调节螺栓12远离螺纹套11的一端固定连接有转动盘13。
本实施例可以看出,调节组件8包括拉杆10,安装槽7内活动连接有两个拉杆10,两个拉杆10之间活动连接有螺纹套11,螺纹套11的内部螺纹连接有调节螺栓12,且调节螺栓12向外延伸至安装架3外侧,调节螺栓12转动能够带动螺纹套11移动,从而带动拉杆10移动,调节螺栓12远离螺纹套11的一端固定连接有转动盘13。
实施例3:
本实施例提供了一种树脂镜片边缘抛光装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
调节组件8还包括:
连接杆14,拉杆10远离螺纹套11的一端固定连接有连接杆14;
转动孔,第一定位板4和第二定位板5靠近连接杆14的一侧均开设有转动孔,转动孔与连接杆14相适配。
本实施例可以看出,调节组件8还包括连接杆14和转动孔,拉杆10远离螺纹套11的一端固定连接有连接杆14,第一定位板4和第二定位板5靠近连接杆14的一侧均开设有转动孔,连接杆14与转动孔相适配。
在本实用新型中,使用时先将树脂镜片放置到夹块6上,再调节转动盘13,让螺纹套11在螺纹的作用下带动拉杆10进行活动,通过连接杆14带动第一定位板4和第二定位板5相互靠近,从而对树脂降片进行夹紧,进而达到了让第一定位板4和第二定位板5可以同时进行活动的目的,从而既可以适用多种尺寸的树脂镜片,同时又可以促进对树脂镜片的夹紧速度,增加了安装效率。
实施例4:
本实施例提供了一种树脂镜片边缘抛光装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
打磨机构包括:
直线驱动机15,直线驱动机15设置在支撑板9上;
电机座16,电机座16与直线驱动机15的输出轴固定连接;
第二旋转驱动机17,第二旋转驱动机17设置在电机座16内;
打磨头18,第二旋转驱动机17的输出轴穿过电机座16与打磨头18固定连接。
本实施例可以看出,打磨机构包括直线驱动机15,直线驱动机15设置在支撑板9上,电机座16与直线驱动机的输出轴固定连接,第二旋转驱动机17设置在电机座16内,第二旋转驱动机17的输出轴穿过电机座16与打磨头18固定连接,打磨机构在打磨头18转动进行打磨的同时还可以改变长度,实现对不同尺寸的树脂镜片都能进行打磨,同时在夹紧时,设置在第一定位板4上的夹块6能够在第一旋转驱动机23的作用下转动,另一夹块6与第二定位板5也是旋转连接,树脂镜片在被两个夹块6夹紧时,能够实现转动,达到树脂镜片的边缘能够都实现抛光。
实施例5:
本实施例提供了一种树脂镜片边缘抛光装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
转动盘13的侧边固定连接有加力杆19。
本实施例可以看出,转动盘13的侧边固定连接有加力杆19,在调节时能够更加省力。
实施例6:
本实施例提供了一种树脂镜片边缘抛光装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
两个夹块6的夹持面上都设置有橡胶垫20。
本实施例可以看出,两个夹块6的夹持面上都设置有橡胶垫20,防止在夹紧树脂镜片时,对镜片造成磨损。
实施例7:
本实施例提供了一种树脂镜片边缘抛光装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
还包括:
限位块21,限位块21固定设置在安装槽7内远离拉杆10的一端,且限位块21套设在调节螺栓12的外侧。
本实施例可以看出,设置限位块21起到限位作用。
实施例8:
本实施例提供了一种树脂镜片边缘抛光装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
支撑脚2的底部安装有防滑垫22。
本实施例可以看出,支撑脚2的底部安装有防滑垫22,增大了摩擦,防止装置打滑,提升了装置的安全性能。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (8)
1.一种树脂镜片边缘抛光装置,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)的底部设置有四个支撑脚(2);
安装架(3),所述安装架(3)固定连接在工作台(1)的上表面,安装架(3)内部滑动连接有第一定位板(4)和第二定位板(5),第一定位板(4)和第二定位板(5)相对应的一面均旋转连接有夹块(6),安装架(3)的顶部固定连接有第一旋转驱动机(23),第一旋转驱动机(23)控制设置在第一定位板(4)上的夹块(6)转动,安装架(3)的左右两侧均开设有安装槽(7),安装槽(7)上设置有控制第一定位板(4)和第二定位板(5)移动的调节组件(8),安装架(3)的后侧面设置有支撑板(9);
打磨机构,所述打磨机构设置在支撑板(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种树脂镜片边缘抛光装置,其特征在于,所述调节组件(8)包括:
拉杆(10),所述安装槽(7)内活动连接有两个拉杆(10);
螺纹套(11),两个所述拉杆(10)之间活动连接有螺纹套(11);
调节螺栓(12),所述螺纹套(11)的内部螺纹连接有调节螺栓(12),且调节螺栓(12)向外延伸至安装架(3)外侧;
转动盘(13),所述调节螺栓(12)远离螺纹套(11)的一端固定连接有转动盘(13)。
3.根据权利要求2所述的一种树脂镜片边缘抛光装置,其特征在于,所述调节组件(8)还包括:
连接杆(14),所述拉杆(10)远离螺纹套(11)的一端固定连接有连接杆(14);
转动孔,所述第一定位板(4)和第二定位板(5)靠近连接杆(14)的一侧均开设有转动孔,转动孔与连接杆(14)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种树脂镜片边缘抛光装置,其特征在于,所述打磨机构包括:
直线驱动机(15),所述直线驱动机(15)设置在支撑板(9)上;
电机座(16),所述电机座(16)与直线驱动机(15)的输出轴固定连接;
第二旋转驱动机(17),所述第二旋转驱动机(17)设置在电机座(16)内;
打磨头(18),所述第二旋转驱动机(17)的输出轴穿过电机座(16)与打磨头(18)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种树脂镜片边缘抛光装置,其特征在于,所述转动盘(13)的侧边固定连接有加力杆(19)。
6.根据权利要求5所述的一种树脂镜片边缘抛光装置,其特征在于,两个所述夹块(6)的夹持面上都设置有橡胶垫(20)。
7.根据权利要求6所述的一种树脂镜片边缘抛光装置,其特征在于,还包括:
限位块(21),所述限位块(21)固定设置在安装槽(7)内远离拉杆(10)的一端,且限位块(21)套设在调节螺栓(12)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种树脂镜片边缘抛光装置,其特征在于,所述支撑脚(2)的底部安装有防滑垫(22)。
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