CN220347257U - 一种铜母线接头加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜母线接头加工模具，包括支撑座，所述支撑座的上部水平块的顶面上安装上安装块，上安装块的顶面的中部成型有多个前后延伸的长形凹槽，长形凹槽的中部底面成型有向下延伸的中部凹槽，中部凹槽的底面中部成型有向下延伸的螺接孔，中部凹槽中插套有卡置块；所述卡置块包括底板部，底板部的前后两侧成型有向上延伸的侧延伸弹性部，侧延伸弹性部的上部外侧壁上成型有向外延伸的卡置部，待加工的两个铜母线块插套在长形凹槽的前部和后部处。它可以将安装在钻床的工作台上，其可以将多个铜母线接头夹持固定，方便加工，而且其铜母线接头拆装快捷，使得其加工效果好，效率高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及有五金件加工技术领域，更具体地说涉及一种铜母线接头加工模具。
背景技术：
目前市场上的铜母线接头一般是用于连接铜排等连接线使用的部件，其在加工过程中，需要对其进行打孔加工，其需要将铜母线接头固定在钻床的自动移动的工作台上，其需要使用对应的夹具，而其一次性只能安装一个铜母线接头，再进行加工，加工完成后，需要将铜母线接头拆卸后，再安装后续的铜母线接头，再进行加工，其多次拆装加工，效率低，效果差，人工劳动量也大。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铜母线接头加工模具，它可以将安装在钻床的工作台上，其可以将多个铜母线接头夹持固定，方便加工，而且其铜母线接头拆装快捷，使得其加工效果好，效率高。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种铜母线接头加工模具，包括支撑座，所述支撑座的上部水平块的顶面上安装上安装块，上安装块的顶面的中部成型有多个前后延伸的长形凹槽，长形凹槽的中部底面成型有向下延伸的中部凹槽，中部凹槽的底面中部成型有向下延伸的螺接孔，中部凹槽中插套有卡置块；
所述卡置块包括底板部，底板部的前后两侧成型有向上延伸的侧延伸弹性部，侧延伸弹性部的上部外侧壁上成型有向外延伸的卡置部，待加工的两个铜母线块插套在长形凹槽的前部和后部处，卡置部的外壁面压靠在对应的铜母线块的对应的一侧壁上，铜母线块的另一侧壁压靠在长形凹槽的前部或右部的内壁面上。
所述卡置块的两个侧延伸弹性部的上部内侧壁上成型有斜向壁面，调节块插套在两个侧延伸弹性部的上部之间，调节块的前后侧壁为侧斜向壁面，侧斜向壁面压靠在对应的斜向壁面上。
所述调节块的顶面中部成型有向下延伸的阶梯通孔，阶梯通孔与卡置块的底板部的中部通孔上下对齐，中部通孔与下方的螺接孔相对齐，调节螺栓的转动部插套在阶梯通孔的上部大直径孔段中，调节螺栓的螺杆部插套在阶梯通孔的下部小直径孔段、中部通孔中并螺接在对应的螺接孔中，调节螺栓的转动部的底面压靠在阶梯通孔的上部大直径孔段的底面上。
本实用新型的突出效果是：
它可以将安装在钻床的工作台上，其可以将多个铜母线接头夹持固定，方便加工，而且其只需要转动调节螺栓，即可将卡置部变形，从而将铜母线接头快速夹持固定，拆卸时，只需要拧松调节螺栓，即可将铜母线接头拆卸，其拆装方便，效果好，效率高。
附图说明：
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是本实用新型的局部俯视图；
图3是本实用新型的局部剖视图；
图4是本实用新型的换角度局部剖视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图4所示，一种铜母线接头加工模具，包括支撑座10，所述支撑座10包括底板，底板的顶面左部和右部均固定有支撑部，上部水平块11的底面固定在两个支撑部的顶面上；
所述上部水平块11的顶面上成型有多个向上延伸的凸起部111，上安装块20压靠在所有凸起部111的顶面上，所述上部水平块11的顶面上成型有多个定位孔，定位销9的底部卡置在对应的定位孔中，上安装块20的底面成型有与定位孔相对应的上定位孔，定位销9的上部卡置在对应的上定位孔中，实现上部水平块11与上安装块20的定位固定。
支撑座10的底板的左端和右端顶面均固定有旋转压紧气缸50，旋转压紧气缸50的推动轴的顶端固定有压紧块51(旋转压紧气缸50为现有常规结构，这里不再详述)，旋转压紧气缸50的压紧块51压靠在上安装块20的左部或右部的顶面上，通过旋转压紧气缸50的压紧块51，使得上部水平块11和上安装块20上下压紧固定更加牢固。
进一步到说，上安装块20的顶面的中部成型有多个前后延伸的矩形状的长形凹槽21，长形凹槽21的中部底面成型有向下延伸的中部凹槽22，中部凹槽22的底面中部成型有向下延伸的螺接孔23，中部凹槽22中插套有卡置块30；
所述卡置块30包括底板部，底板部的前后两侧成型有向上延伸的侧延伸弹性部31，侧延伸弹性部31的上部外侧壁上成型有向外延伸的卡置部32，待加工的两个铜母线块100插套在长形凹槽21的前部和后部处，卡置部32的外壁面上成型有齿形部，其压靠在对应的铜母线块100的对应的一侧壁上，铜母线块100的另一侧壁压靠在长形凹槽21的前部或右部的内壁面上。卡置部32的外壁面上成型有齿形部，使得其夹持铜母线块100时，夹持更加牢固，防滑效果更好。
进一步的说，所述铜母线块100的左右两侧壁与长形凹槽21的左右两侧内侧壁相紧贴，其即保证了铜母线块100的左右两侧壁与长形凹槽21的左右两侧内侧壁之间的配合紧密，同时，其可以保证铜母线块100可以正常从长形凹槽21的左右两侧处移出或插入。
本实施例中的铜母线接头100的正下方的长形凹槽21的底面上成型有加工用竖直通孔。
进一步的说，所述卡置块30的两个侧延伸弹性部31的上部内侧壁上成型有斜向壁面，调节块40插套在两个侧延伸弹性部31的上部之间，调节块40的前后侧壁为侧斜向壁面，侧斜向壁面压靠在对应的斜向壁面上，侧斜向壁面与对应的斜向壁面相配合，调节块40的前后侧壁的上端相远离，下端相靠近。
进一步的说，所述调节块40的顶面中部成型有向下延伸的阶梯通孔41，阶梯通孔41与卡置块30的底板部的中部通孔33上下对齐，中部通孔33与下方的螺接孔23相对齐，调节螺栓1的转动部插套在阶梯通孔41的上部大直径孔段中，调节螺栓1的螺杆部插套在阶梯通孔41的下部小直径孔段、中部通孔33中并螺接在对应的螺接孔23中，调节螺栓1的转动部的底面压靠在阶梯通孔41的上部大直径孔段的底面上。
进一步的说，所述调节块40的左右侧壁紧贴长形凹槽21的中部的左右内侧壁上。
进一步的说，所述上部水平块11的中部底面固定有多个推动气缸60，所有推动气缸60的推杆的顶端插套在上部水平块11上对应的通孔中，推动气缸60的推杆的顶端对着上安装块20的底面。
本实施例在使用时，其可以将支撑座10的底板固定在钻床的工作台上，此钻床采用的是工作台可以横向移动的结构，其为常规结构，这里不再详述。
其可以将需要安装的铜母线块100插入到长形凹槽21的前端或后端处，使得其左右两侧壁紧贴长形凹槽21的左右两侧内侧壁，其后端或前段壁面紧贴对应的长形凹槽21的后壁面或前壁面，而铜母线块100的对应的一侧壁面紧贴对应的卡置部32的外壁面上成型的齿形部，然后，通过转动调节螺栓1，使得调节块40向下移动，使得对应的两个侧延伸弹性部31向外撑开，使得卡置块30的齿形部向外撑开，使得铜母线块100夹持在对应的长形凹槽21的内侧壁与卡置块30的齿形部之间，实现夹持固定，然后，即可进行加工，加工完成后，可以通过拧松调节螺栓1，使得调节块40可以提升，侧延伸弹性部31回复，即可将加工好的铜母线块100拆卸，非常方便；
而加工过程中的废削部分会从竖直通孔向下掉落，由于上部水平块11的顶面上成型有多个向上延伸的凸起部111，上安装块20压靠在所有凸起部111的顶面上，使得上部水平块11与上安装块20之间具有间距，此时，掉落的废削就可以从此间距中掉出。
当上安装块20需要拆卸更换时，只需要两个旋转压紧气缸50的推动轴的压紧块51提升旋转回位，再通过所有推动气缸60的推杆的顶端提升，使得其顶端伸出上部水平块11上对应的通孔的顶端并压靠到上安装块20的底面上，将上安装块20提升，从而使得上安装块20与上部水平块11分离，方便拆卸更换或清洗清理，非常方便。
Claims (8)
1.一种铜母线接头加工模具，包括支撑座(10)，其特征在于：所述支撑座(10)的上部水平块(11)的顶面上安装上安装块(20)，上安装块(20)的顶面的中部成型有多个前后延伸的长形凹槽(21)，长形凹槽(21)的中部底面成型有向下延伸的中部凹槽(22)，中部凹槽(22)的底面中部成型有向下延伸的螺接孔(23)，中部凹槽(22)中插套有卡置块(30)；
所述卡置块(30)包括底板部，底板部的前后两侧成型有向上延伸的侧延伸弹性部(31)，侧延伸弹性部(31)的上部外侧壁上成型有向外延伸的卡置部(32)，待加工的两个铜母线块(100)插套在长形凹槽(21)的前部和后部处，卡置部(32)的外壁面压靠在对应的铜母线块(100)的对应的一侧壁上，铜母线块(100)的另一侧壁压靠在长形凹槽(21)的前部或右部的内壁面上。
2.根据权利要求1所述的一种铜母线接头加工模具，其特征在于：所述铜母线块(100)的左右两侧壁与长形凹槽(21)的左右两侧内侧壁相紧贴。
3.根据权利要求1所述的一种铜母线接头加工模具，其特征在于：所述卡置块(30)的两个侧延伸弹性部(31)的上部内侧壁上成型有斜向壁面，调节块(40)插套在两个侧延伸弹性部(31)的上部之间，调节块(40)的前后侧壁为侧斜向壁面，侧斜向壁面压靠在对应的斜向壁面上。
4.根据权利要求3所述的一种铜母线接头加工模具，其特征在于：所述调节块(40)的顶面中部成型有向下延伸的阶梯通孔(41)，阶梯通孔(41)与卡置块(30)的底板部的中部通孔(33)上下对齐，中部通孔(33)与下方的螺接孔(23)相对齐，调节螺栓(1)的转动部插套在阶梯通孔(41)的上部大直径孔段中，调节螺栓(1)的螺杆部插套在阶梯通孔(41)的下部小直径孔段、中部通孔(33)中并螺接在对应的螺接孔(23)中，调节螺栓(1)的转动部的底面压靠在阶梯通孔(41)的上部大直径孔段的底面上。
5.根据权利要求3所述的一种铜母线接头加工模具，其特征在于：所述调节块(40)的左右侧壁紧贴长形凹槽(21)的中部的左右内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种铜母线接头加工模具，其特征在于：所述上部水平块(11)的顶面上成型有多个定位孔，定位销(9)的底部卡置在对应的定位孔中，上安装块(20)的底面成型有与定位孔相对应的上定位孔，定位销(9)的上部安装在对应的上定位孔中。
7.根据权利要求1所述的一种铜母线接头加工模具，其特征在于：所述支撑座(10)的底板的左右两侧顶面均固定有旋转压紧气缸(50)，旋转压紧气缸(50)的压紧块(51)压靠在上安装块(20)的左部或右部的顶面上。
8.根据权利要求1所述的一种铜母线接头加工模具，其特征在于：所述上部水平块(11)的中部底面固定有多个推动气缸(60)，所有推动气缸(60)的推杆的顶端插套在上部水平块(11)上对应的通孔中，推动气缸(60)的推杆的顶端对着上安装块(20)的底面。
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