CN220346950U - 适用于控制柜生产的自动化弯曲设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了适用于控制柜生产的自动化弯曲设备，包括传输架、定位座、角块、行程架、横架、气缸和第一螺杆，所述传输架两端内部对称设置有第一驱动辊和第二驱动辊，所述传输架内部中间位置处焊接有定位座，所述定位座两侧分别设置有角块，所述角块内壁转动插接有对称分布的第二螺杆，所述定位座上方设置有横架，所述横架上表面两侧设置有对称分布的行程架，所述行程架上表面均安装有液压缸，且液压缸下表面均设置有贯穿行程架的推进杆，所述推进杆底端均设置有冲压块。本实用新型通过角块和冲压块的位置灵活调节，提高了控制柜板弯折的适用范围，并且保持柜板的平整度，提高了折弯的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制柜生产技术领域，具体为适用于控制柜生产的自动化弯曲设备。
背景技术
控制柜作为电气工程领域中常用的设备之一，其中主要安装各种电气设备，是电气系统中的核心构件，在控制柜生产过程中，需要将板材的边缘进行折弯，通过折角提高板材边缘的强度，同时还能便于板材之间组成形成柜体。
经过海量检索，发现现有技术：公开号为CN109514840A，公开了一种产品自动弯折设备，其包括：底座机架、进出平台机构、预压防翘机构、弯折执行机构及冷热切换机构；在底座机架上设置有进出平台机构，弯折执行机构架设在进出平台机构上，预压防翘机构安装在弯折执行机构的两侧且位于进出平台机构的上方，冷热切换机构安装在进出平台机构的下方且位于弯折执行机构的垂直正下方。本发明产品自动弯折设备在操作时，人工只需负责产品上下料，其余动作都由设备自动完成，方便员工操作，降低员工劳动强度。
综上所述，控制柜进行生产时，板材的边缘不可避免需要经过折弯处理，而控制柜的板材边缘所需折弯的宽度较小，传统的折弯设备实际应用时无法保证有效的弯折效果，并且传统的弯折设备容易引起板材折弯处边缘出现隆起的问题，会导致板材变形，而需要进行后续板材校平的额外工序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供适用于控制柜生产的自动化弯曲设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于控制柜生产的自动化弯曲设备，包括传输架、定位座、角块、行程架、横架、气缸和第一螺杆，所述传输架两端内部对称设置有第一驱动辊和第二驱动辊，所述传输架内部中间位置处焊接有定位座，所述定位座两侧分别设置有角块，所述角块内壁转动插接有对称分布的第二螺杆，所述定位座上方设置有横架，所述横架上表面两侧设置有对称分布的行程架，所述行程架上表面均安装有液压缸，且液压缸下表面均设置有贯穿行程架的推进杆，所述推进杆底端均设置有冲压块。
优选的，所述第二驱动辊位于第一驱动辊上方，且第一驱动辊与第二驱动辊的转动方向相反，所述第一驱动辊上表面与定位座表面相平齐，所述角块上表面与定位座表面相平齐。
优选的，所述传输架底端内壁焊接有等距平行分布的滑轨，且角块滑动安装于滑轨表面。
优选的，所述第二螺杆贯穿角块一端设置有螺帽，且定位座两侧外壁设置有与第二螺杆相适配的套管。
优选的，所述横架中间位置处设置有气缸，且气缸底端设置有定位板。
优选的，所述横架两端均开设有滑槽，且推进杆滑动安装于滑槽内部。
优选的，所述行程架一侧外壁转动插接有第一螺杆，且第一螺杆贯穿传输架表面位置处开设有相啮合的螺孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在实际使用过程中，工作人员可通过第一驱动辊和第二驱动辊的相对转动，对板材进行传输，并且板材移动至定位座表面前，工作人员可根据实际加工的需要，分别调节第一螺杆和第二螺杆，进而灵活调节冲压块和角块的位置，以便于适配不同的加工规格，在板材移动到位后，液压缸可将冲压块推出，配合角块对边裁折弯处边缘进行支撑，可使得板材通过冲压块进行折弯，并且在折弯后，角块与冲压块之间对板材表面进行压合，保持板材折弯处边缘保持平直，提高了板材折弯的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
图2为本实用新型的角块局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型的行程架主视结构示意图；
图4为本实用新型的定位座与角块俯视结构示意图。
图中：1、传输架；2、第一驱动辊；3、第二驱动辊；4、定位座；5、套管；6、角块；7、螺帽；8、滑轨；9、冲压块；10、行程架；11、液压缸；12、横架；13、气缸；14、定位板；15、第一螺杆；16、第二螺杆；17、推进杆；18、滑槽；19、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：适用于控制柜生产的自动化弯曲设备，包括传输架1、定位座4、角块6、行程架10、横架12、气缸13和第一螺杆15，传输架1两端内部对称设置有第一驱动辊2和第二驱动辊3，传输架1内部中间位置处焊接有定位座4，定位座4两侧分别设置有角块6，第二驱动辊3位于第一驱动辊2上方，且第一驱动辊2与第二驱动辊3的转动方向相反，第一驱动辊2上表面与定位座4表面相平齐，角块6上表面与定位座4表面相平齐，工作人员可通过第一驱动辊2和第二驱动辊3的相对转动，对板材进行传输，传输架1底端内壁焊接有等距平行分布的滑轨8，且角块6滑动安装于滑轨8表面。角块6内壁转动插接有对称分布的第二螺杆16，第二螺杆16贯穿角块6一端设置有螺帽7，且定位座4两侧外壁设置有与第二螺杆16相适配的套管5，工作人员可使用六角扳手转动螺帽7，进而带动第二螺杆16转动，是的第二螺杆16在套管5内部转动，配合滑轨8可对角块6进行平稳移动，以便于适配不同规格的板材折弯做作业。
定位座4上方设置有横架12，横架12中间位置处设置有气缸13，且气缸13底端设置有定位板14。横架12上表面两侧设置有对称分布的行程架10，行程架10上表面均安装有液压缸11，且液压缸11下表面均设置有贯穿行程架10的推进杆17，横架12两端均开设有滑槽18，且推进杆17滑动安装于滑槽18内部。推进杆17底端均设置有冲压块9，行程架10一侧外壁转动插接有第一螺杆15，且第一螺杆15贯穿传输架1表面位置处开设有相啮合的螺孔19，板材移动至定位座4表面前，工作人员可根据实际加工的需要，分别调节第一螺杆15和第二螺杆16，进而灵活调节冲压块9和角块6的位置，以便于适配不同的加工规格，在板材移动到位后，液压缸11可将冲压块9推出，配合角块6对边裁折弯处边缘进行支撑，可使得板材通过冲压块9进行折弯，并且在折弯后，角块6与冲压块9之间对板材表面进行压合，保持板材折弯处边缘保持平直，提高了板材折弯的质量。
在实际使用过程中，工作人员可通过第一驱动辊2和第二驱动辊3的相对转动，对板材进行传输，并且板材移动至定位座4表面前，工作人员可根据实际加工的需要，分别调节第一螺杆15和第二螺杆16，进而灵活调节冲压块9和角块6的位置，以便于适配不同的加工规格，在板材移动到位后，液压缸11可将冲压块9推出，配合角块6对边裁折弯处边缘进行支撑，可使得板材通过冲压块9进行折弯，并且在折弯后，角块6与冲压块9之间对板材表面进行压合，保持板材折弯处边缘保持平直，提高了板材折弯的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.适用于控制柜生产的自动化弯曲设备，包括传输架(1)、定位座(4)、角块(6)、行程架(10)、横架(12)、气缸(13)和第一螺杆(15)，其特征在于：所述传输架(1)两端内部对称设置有第一驱动辊(2)和第二驱动辊(3)，所述传输架(1)内部中间位置处焊接有定位座(4)，所述定位座(4)两侧分别设置有角块(6)，所述角块(6)内壁转动插接有对称分布的第二螺杆(16)，所述定位座(4)上方设置有横架(12)，所述横架(12)上表面两侧设置有对称分布的行程架(10)，所述行程架(10)上表面均安装有液压缸(11)，且液压缸(11)下表面均设置有贯穿行程架(10)的推进杆(17)，所述推进杆(17)底端均设置有冲压块(9)。
2.根据权利要求1所述的适用于控制柜生产的自动化弯曲设备，其特征在于：所述第二驱动辊(3)位于第一驱动辊(2)上方，且第一驱动辊(2)与第二驱动辊(3)的转动方向相反，所述第一驱动辊(2)上表面与定位座(4)表面相平齐，所述角块(6)上表面与定位座(4)表面相平齐。
3.根据权利要求1所述的适用于控制柜生产的自动化弯曲设备，其特征在于：所述传输架(1)底端内壁焊接有等距平行分布的滑轨(8)，且角块(6)滑动安装于滑轨(8)表面。
4.根据权利要求1所述的适用于控制柜生产的自动化弯曲设备，其特征在于：所述第二螺杆(16)贯穿角块(6)一端设置有螺帽(7)，且定位座(4)两侧外壁设置有与第二螺杆(16)相适配的套管(5)。
5.根据权利要求1所述的适用于控制柜生产的自动化弯曲设备，其特征在于：所述横架(12)中间位置处设置有气缸(13)，且气缸(13)底端设置有定位板(14)。
6.根据权利要求1所述的适用于控制柜生产的自动化弯曲设备，其特征在于：所述横架(12)两端均开设有滑槽(18)，且推进杆(17)滑动安装于滑槽(18)内部。
7.根据权利要求1所述的适用于控制柜生产的自动化弯曲设备，其特征在于：所述行程架(10)一侧外壁转动插接有第一螺杆(15)，且第一螺杆(15)贯穿传输架(1)表面位置处开设有相啮合的螺孔(19)。
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