CN220341412U - 一种电池包箱体结构及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包箱体结构及电池包，该电池包箱体结构包括箱体和挂载件，箱体的内部具有加强梁，加强梁包括顶板、分隔板以及底板，顶板上具有第一通孔、分隔板上具有第二通孔、底板上具有第三通孔，挂载件包括本体以及环绕本体设置的第一连接部，箱体的底壁具有第四通孔，本体穿设于第四通孔、第三通孔、第二通孔以及第一通孔中，并沿箱体的厚度方向贯穿箱体，第一连接部穿设于加强梁中并与加强梁连接；其中，第一连接部的顶部抵接于顶板靠近分隔板的一侧，第一连接部的外壁抵接于第二通孔的孔壁上。本实用新型的技术方案能提高挂载件与加强梁之间的连接稳定性，并提高加强梁的结构强度。

Description

一种电池包箱体结构及电池包

技术领域

本实用新型涉及储能技术领域，特别涉及一种电池包箱体结构及电池包。

背景技术

电池包一般包括电池箱体以及设置于电池箱体中的电池模组和控制器件等，电池箱体主要包括底板、侧板以及顶盖，三者围合形成容纳腔，用于容纳电池模组和相关的控制器件。一般在底板和侧板之间设置加强梁，从而提高电池箱体的结构强度。

在电动汽车领域，电池包多采用吊挂的方式固定在车体上，电池包的吊挂点一般设置于电池包的中部，电池包通过挂载组件吊挂于车体上，其挂载组件一般穿过底板、加强梁和顶盖与车体连接。

现有的挂载组件结构需要穿过电池包箱体结构梁，但现有的箱体梁多为中空结构，易发生变形，导致挂载组件的套筒与箱体梁连接后，容易出现松动退扭等情况，导致电池包出现故障。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电池包箱体结构及电池包，旨在解决现有技术中电池包中的中间挂载组件的部分结构由于箱体梁发生变形导致挂载组件松动的技术问题。

为实现上述目的，第一方面，本实用新型实施例提供了一种电池包箱体结构，包括：

箱体，所述箱体的内部具有加强梁，所述加强梁与所述箱体的底部连接，所述加强梁包括沿所述箱体厚度方向间隔设置的顶板、分隔板以及底板，所述顶板上具有第一通孔、所述分隔板上具有与所述第一通孔对位设置的第二通孔、所述底板上具有与所述第一通孔对位设置的第三通孔，所述箱体的底壁具有与所述第一通孔对位设置的第四通孔；

挂载件，包括本体以及环绕所述本体设置的第一连接部，所述本体穿设于所述第四通孔、所述第三通孔、第二通孔以及所述第一通孔中，并沿所述箱体的厚度方向贯穿所述箱体，所述第一连接部穿设于所述加强梁中并与所述加强梁连接；

其中，所述第一连接部的顶部抵接于所述顶板靠近所述分隔板的一侧，所述第一连接部的外壁抵接于所述第二通孔的孔壁上。

在本实用新型的部分实施例中，所述第一连接部的外壁抵接于所述第三通孔的孔壁上。

在本实用新型的部分实施例中，所述第一连接部为台阶结构，所述台阶结构包括第一台阶部以及连接于所述第一台阶部一端的第二台阶部，所述第二台阶部位于所述第一台阶部靠近所述箱体的底部的一端；

所述第一台阶部的顶部抵设于所述顶板靠近所述分隔板的一侧，所述第一台阶部的外壁还抵接于所述第二通孔的孔壁上。

在本实用新型的部分实施例中，所述第二台阶部的顶部抵接于所述分隔板靠近所述底板的一侧。

在本实用新型的部分实施例中，所述第二台阶部的外壁抵接于所述第三通孔的孔壁上。

在本实用新型的部分实施例中，所述第二台阶部包括与第一台阶部连接的圆台结构以及与所述圆台结构连接的圆柱结构，所述圆柱结构的直径等于所述圆台结构的最大直径。

在本实用新型的部分实施例中，所述挂载件包括：

第一套筒，所述第一套筒贯穿所述箱体的底壁以及所述加强梁，所述第一连接部位于所述第一套筒上，所述第一套筒的一端位于所述箱体的底壁的外侧，所述第一套筒的另一端位于所述箱体中；

第二套筒，所述第二套筒一端靠近所述箱体的顶壁内侧，所述第二套筒的另一端与所述第一套筒连接；

第一紧固件，贯穿所述箱体的底壁与所述箱体的底壁外侧连接，所述第一紧固件与所述第一套筒位于所述箱体的底壁外侧的端部套接；

第二紧固件，穿设于所述箱体的顶壁上，一端与所述箱体的顶壁外侧连接，另一端与所述第二套筒远离所述第一套筒的端部套接。

在本实用新型的部分实施例中所述连接部靠近箱体的底壁的一端与所述箱体的底壁内侧之间设置有第一密封件，所述第二套筒靠近箱体顶壁内侧的一端与所述箱体的顶壁内侧之间设置有第二密封件。

在本实用新型的部分实施例中，所述箱体包括底护板、环绕所述底护板的边缘设置的侧板以及盖合于所述侧板上的顶盖，所述加强梁与所述侧板一体设置，且所述加强梁靠近所述底护板设置并与所述底护板平行，所述挂载件贯穿所述箱体设置，所述挂载件的一端位于所述底护板的外侧，所述挂载件的另一端位于所述顶盖的外侧。

第二方面，本实用新型的实施例还提供了一种电池包，包括上述的电池包箱体结构。

本实用新型提供了一种电池包箱体结构及电池包，该电池包箱体结构的箱体内部设置有加强梁，挂载件包括本体以及环绕本体设置的第一连接部，本体穿设于第四通孔、第三通孔、第二通孔以及第一通孔，并沿箱体的厚度方向贯穿箱体，同时第一连接部穿设于加强梁中并与加强梁连接，由于该加强梁包括沿箱体厚度方向间隔设置的顶板、分隔板以及底板，因此会在加强梁中形成两个空腔结构，即，顶板与分隔板之间形成空腔结构，分隔板与底板之间形成一个空腔结构，这会导致加强梁的结构强度较低。因此，将第一连接部的顶部抵接于顶板靠近分隔板的一侧，从而对顶板施加一个支撑力，提高顶板的结构强度，避免其受压发生形变，同时，第一连接部的外壁抵接于第二通孔的孔壁上，即，第一连接部的外壁对第二通孔的孔壁形成支撑，避免其变形导致第一连接部松动，提高挂载件与加强梁之间的连接稳定性，并提高加强梁的结构强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施例的电池包箱体结构的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施例的电池包箱体结构与挂载件的位置关系示意图；

图3为本实用新型的一种实施例的加强梁与箱体的结构关系示意图；

图4为本实用新型的一种实施例的电池包箱体结构与挂载件的装配结构示意图；

图5为图4中I处的放大示意图；

图6为图4中II处的放大示意图。

附图标记：10、箱体，11、顶盖，12、侧板，13、底护板，100、挂载件，101、本体，101-1、第一紧固件，101-2、第一套筒，101-3、第二套筒，101-4、第二紧固件，102、第一连接部，200、加强梁，201、顶板，202，分隔板，203、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-6所示，本实用新型提供的一种电池包箱体结构，包括箱体10以及挂载件100，箱体10的内部具有加强梁200，加强梁200与箱体的底部连接，加强梁200包括沿箱体10厚度方向间隔设置的顶板201、分隔板202以及底板203，顶板201上具有第一通孔、分隔板202上具有与第一通孔对位设置的第二通孔、底板203上具有与第一通孔对位设置的第三通孔。挂载件100包括本体101以及环绕本体101设置的第一连接部102，本体101穿设与第四通孔、第三通孔、第二通孔以及第一通孔中，并沿着相同本体101的厚度方向贯穿箱体10，第一连接部102穿设于加强梁200中并与加强梁200连接。其中，第一连接部102的顶部抵接于顶板201靠近分隔板202的一侧，第一连接部102的外壁抵接于第二通孔的孔壁上。

需要说明的是，第二通孔与第一通孔对位设置，即，第一通孔的中心轴线与第二通孔的中心轴线同轴；第三通孔与第一通孔对位设置，即，第三通孔的中心轴线与第一通孔的中心轴线同轴；第四通孔与第一通孔对位设置，即，第四通孔的中心轴线与第一通孔的中心轴线同轴；即，第一通孔的中心轴线、第二通孔的中心轴线、第三通孔的中心轴线以及第四通孔的中心轴线彼此同轴。

挂载件100设置于箱体10的中部，且沿厚度方向自箱体10的一侧贯穿至另一侧，其一端用于与外部结构连接挂载电池包。其中挂载件100穿过加强梁200，其第一连接部102穿设于加强梁200中并与加强梁200连接。

可以理解的是，由于该加强梁200包括沿箱体10厚度方向间隔设置的顶板201、分隔板202以及底板203，因此会在加强梁200中形成两个空腔结构，即，顶板201与分隔板202之间形成空腔结构，分隔板202与底板203之间形成一个空腔结构，这会导致加强梁200的结构强度较低。因此，将第一连接部102的顶部抵接于顶板201靠近分隔板202的一侧，从而对顶板201施加一个支撑力，提高顶板201的结构强度，避免其受压发生形变，同时，第一连接部102的外壁抵接于第二通孔的孔壁上，即，第一连接部102的外壁对第二通孔的孔壁形成支撑，避免其变形导致第一连接部102松动，提高挂载件100与加强梁200之间的连接稳定性，并提高加强梁200的结构强度。

在一些实施例中，第一通孔、第二通孔、第三通孔以及第四通孔均为圆形孔。

在一些实施例中，第一通孔的直径小于第二通孔的直径，第二通孔的直径小于或等于第三通孔的直径，第三通孔的直径小于或等于第四通孔的直径。

可以理解的是，由于第一连接部102的顶部需抵接于顶部靠近分隔壁的一侧，因此，第一连接部102的宽度需大于第一通孔的直径，同时，由于第一连接部102的外壁与抵接于第二通孔的孔壁上，因此，第一通孔的直径要小于第二通孔的直径；由于挂载件100是贯穿箱体10设置，因此，挂载件100需要从箱体10的底壁处穿设进箱体10中，因此，第三通孔的直径要大于或等于第二通孔的直径，同理，第四通孔的直径要大于或等于第三通孔的直径。

在一些实施例中，第一连接部102的外壁抵接于第二通孔的孔壁上，即第一连接部102与第二通孔为过盈配合，从而使第一连接部102的外壁能够对第二通孔的孔壁形成支撑，进而提高分隔板202的结构强度。

在一些实施例中，第一连接部102的外壁抵接于第三通孔的孔壁上。

同理地，第一连接部102与第三通孔的配合也为过盈配合，从而使第一连接部102的外壁能够对第三通孔的孔壁形成支撑，进而提高底板203的结构强度。

在一些实施例中，第一连接部102为台阶结构，该台阶结构包括第一台阶部以及连接于第一台阶部一端的第二台阶部，第二台阶部位于第一台阶部靠近箱体10底部的一端，第一台阶部的顶部靠近分隔板202的一侧，第一台阶部的外壁抵接于第二通孔的孔壁上。

在一些实施例中，第二台阶部的顶部抵接与分隔板202靠近底板203的一侧，即，第二台阶部的顶部为分隔板202提高支撑力，防止分隔板202受力塌陷变形，从而提高加强梁200整体的结构强度。

在一些实施例中，第二台阶部的外壁抵接于第三通孔的孔壁上，即，第二台阶部与第三通孔过盈配合，从而为底板203提供一个支撑力，增加底板203的结构强度，进而增加加强梁200的结构强度。

同时，由于第二台阶部与第三通孔为过盈配合，则第二台阶部不易与第三通孔发生松动，从而提高了挂载件100与加强梁200之间的连接稳定性。

在一些实施例中，第二台阶部包括与第一台阶部连接的圆台结构以及与圆台结构连接圆柱结构，圆柱结构的直径等于圆台结构的最大直径。即，圆柱结构位于圆台结构远离第一台阶部的一端。

在一些实施例中，第一台阶部也为圆柱结构，且第一台阶部的直径与第二台阶部中圆台结构的最小直径相同。

在一些实施例中，挂载件100包括第一套筒101-2、第二套筒101-3、第一紧固件101-1以及第二紧固件101-4，其中，第一紧固件101-1、第一套筒101-2、第二套筒101-3以及第二紧固件101-4连接组成本体101。第一套筒101-2贯穿箱体10的底壁以及加强梁200，连接部位于第一套筒101-2上，第一套筒101-2的一端位于箱体10的底壁的外侧，第一套筒101-2的另一端位于箱体10中。第二套筒101-3一端靠近箱体10的顶壁内侧，第二套筒101-3的另一端与第一套筒101-2连接。第一紧固件101-1贯穿箱体10的底壁与箱体10的底壁外侧连接，第一紧固件101-1与第一套筒101-2位于箱体10的底壁外侧的端部套接。第二紧固件101-4穿设于箱体10的顶壁上，一端与箱体10的顶壁外侧连接，另一端与第二套筒101-3远离第一套筒101-2的端部套接。

一般地，第一套筒101-2的背离箱体10底壁的一端套接于第二套筒101-3中，第二套筒101-3的内壁与第一套筒101-2的外壁螺纹连接。

第一套筒101-2的背离第二套筒101-3的一端贯穿箱体10的底壁，第一紧固件101-1具有第一主体部以及设置于第一主体部中的第一套接孔，第一套接孔将第一套筒101-2背离第二套筒101-3的一端套设于其中并与其连接，第一主体部设置于箱体10的底壁外侧上并与底壁外侧连接，从而实现固定连接箱体10和第一套筒101-2。

第二紧固件101-4同样包括第二主体部和第二套接孔，第二主体部具有第二套接孔的一部分自箱体10的顶壁伸入箱体10中与第二套筒101-3背离第一套筒101-2的一端连接，第二套筒101-3背离第一套筒101-2的一端伸入第二套接孔中与其配合连接。

第二主体部未伸入箱体10的部分与箱体10的顶壁外侧连接，从而实现固定连接第二套筒101-3与箱体10的连接。

在一些实施例中，箱体10包括底护板13、环绕底护板13的边缘设置的侧板12以及盖合于侧板12上的顶盖11，加强梁200与侧板12一体设置，且加强梁200靠近底护板13设置并与底护板13平行，挂载件100贯穿箱体10设置，挂载件100的一端位于底护板13的外侧，挂载件100的另一端位于顶盖11的外侧。

其中，加强梁200的两端分别与相对设置的侧板12部分连接，从而实现加强梁200沿箱体10的长度方向或宽度方向设置，并提高箱体10的结构强度。

在另一些实施例中，加强梁200的两端分别与侧板12的相对的两个区域连接，其中，加强梁200一侧还连接于底护板13上。

在一些实施例中，上述的挂载件100均设置于电池包箱体结构的中部区域，用于将电池包挂载在行驶工具上，该行驶工具包括但不限于汽车、飞机、轮船等。

本实用新型的一种实施例还提供了一种电池包，该电池包包括上述的电池包箱体结构。进一步地，在电池包箱体结构中设置电芯模组以及控制器件形成电池包。

由于上述实施例中的电池包使用了上述单个实施例中的电池包箱体结构和多个实施例组合形成的电池包箱体结构，因此，该电池包至少具有上述实施例中电池包箱体结构的部分或全部有益效果，这里不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池包箱体结构，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的内部具有加强梁，所述加强梁与所述箱体的底部连接，所述加强梁包括沿所述箱体的厚度方向间隔设置的顶板、分隔板以及底板，所述顶板上具有第一通孔、所述分隔板上具有与所述第一通孔对位设置的第二通孔、所述底板上具有与所述第一通孔对位设置的第三通孔，所述箱体的底壁具有与所述第一通孔对位设置的第四通孔；

挂载件，包括本体以及环绕所述本体设置的第一连接部，所述本体穿设于所述第四通孔、所述第三通孔、第二通孔以及所述第一通孔中，并沿所述箱体的厚度方向贯穿所述箱体，所述第一连接部穿设于所述加强梁中并与所述加强梁连接；

其中，所述第一连接部的顶部抵接于所述顶板靠近所述分隔板的一侧，所述第一连接部的外壁抵接于所述第二通孔的孔壁上。

2.根据权利要求1所述的电池包箱体结构，其特征在于，所述第一连接部的外壁还抵接于所述第三通孔的孔壁上。

3.根据权利要求1所述的电池包箱体结构，其特征在于，所述第一连接部为台阶结构，所述台阶结构包括第一台阶部以及连接于所述第一台阶部一端的第二台阶部，所述第二台阶部位于所述第一台阶部靠近所述箱体的底部的一端；

所述第一台阶部的顶部抵设于所述顶板靠近所述分隔板的一侧，所述第一台阶部的外壁抵接于所述第二通孔的孔壁上。

4.根据权利要求3所述的电池包箱体结构，其特征在于，所述第二台阶部的顶部抵接于所述分隔板靠近所述底板的一侧。

5.根据权利要求3所述的电池包箱体结构，其特征在于，所述第二台阶部的外壁抵接于所述第三通孔的孔壁上。

6.根据权利要求3所述的电池包箱体结构，其特征在于，所述第二台阶部包括与第一台阶部连接的圆台结构以及与所述圆台结构连接的圆柱结构，所述圆柱结构的直径等于所述圆台结构的最大直径。

7.根据权利要求1所述的电池包箱体结构，其特征在于，所述挂载件包括：

第一套筒，所述第一套筒贯穿所述箱体的底壁以及所述加强梁，所述第一连接部位于所述第一套筒上，所述第一套筒的一端位于所述箱体的底壁的外侧，所述第一套筒的另一端位于所述箱体中；

第二套筒，所述第二套筒一端靠近所述箱体的顶壁内侧，所述第二套筒的另一端与所述第一套筒连接；

第一紧固件，贯穿所述箱体的底壁与所述箱体的底壁外侧连接，所述第一紧固件与所述第一套筒位于所述箱体的底壁外侧的端部套接；

第二紧固件，穿设于所述箱体的顶壁上，一端与所述箱体的顶壁外侧连接，另一端与所述第二套筒远离所述第一套筒的端部套接。

8.根据权利要求7所述的电池包箱体结构，其特征在于，所述第一连接部靠近箱体的底壁的一端与所述箱体的底壁内侧之间设置有第一密封件，所述第二套筒靠近箱体顶壁内侧的一端与所述箱体的顶壁内侧之间设置有第二密封件。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的电池包箱体结构，其特征在于，所述箱体包括底护板、环绕所述底护板的边缘设置的侧板以及盖合于所述侧板上的顶盖，所述加强梁与所述侧板一体设置，且所述加强梁靠近所述底护板设置并与所述底护板平行，所述挂载件贯穿所述箱体设置，所述挂载件的一端位于所述底护板的外侧，所述挂载件的另一端位于所述顶盖的外侧。

10.一种电池包，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的电池包箱体结构。