CN220339929U - 一种工程爆破用爆破雷管试验装置 - Google Patents

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王科
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Abstract

本实用新型公开了一种工程爆破用爆破雷管试验装置,包括横板,所述横板顶部的左侧通过螺栓连接有支撑架,所述支撑架的表面安装有推动组件,所述推动组件包括移动板。本实用新型通过第二电动伸缩杆、支撑杆、移动板、刻度板、定位指针、气缸、压力传感器和压块进行配合,具备可以对雷管的不同位置进行抗弯试验功能的优点,使雷管抗弯性能试验更加的准确,使测试的数据更加完整,提高了试验的精准度;通过调节电机、双向螺纹杆、支撑板、U形板、第一电动伸缩杆、短杆、夹持板和防滑垫进行配合,具备可以对不同雷管进行试验功能的优点,可以根据雷管的长度对雷管进行固定试验,提高了装置试验的多样性,增加了实用性。

Description

一种工程爆破用爆破雷管试验装置
技术领域
本实用新型涉及雷管试验技术领域,具体为一种工程爆破用爆破雷管试验装置。
背景技术
雷管是爆破工程的主要起爆材料,它的作用是产生起爆能来引爆各种炸药,在雷管使用前需要用到雷管试验装置对其抗弯性能进行试验,雷管抗弯性能是衡量雷管受到外界弯曲载荷作用时,抵抗可能发生的损毁和意外爆炸的能力。
专利申请公布号CN209069755U的实用新型专利公开了一种工业雷管抗弯性能试验装置,包括操作台,操作台中部放置有雷管,雷管的外部与夹紧块的内部活动套接,夹紧块远离雷管一侧的顶部和底部分别与伸缩杆的一端固定连接。该工业雷管抗弯性能试验装置,通过夹紧块的作用,以及在固定块I和螺纹杆的配合使用下,使得对雷管固定的更加牢固进,结构简单且操作方便,加快了实验的操作速率,提高了试验试验的效率,同时在弹簧和伸缩杆的共同作用下,使得弹簧无法发生形变时表示对雷管夹紧,避免对雷管一端施加力时雷管晃动,导致螺纹杆与固定块I的螺纹连接处出现松动,降低了对雷管的夹紧的效果。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是在对雷管进行试验时,不具备对雷管的不同位置进行抗弯试验的功能,导致试验出的抗弯性能不是很准确,影响试验的精准度,而且此装置在进行试验时,不具备对不同雷管进行试验的功能,只能固定的对一种雷管进行试验,降低了装置的实用性。
因此,发明一种工程爆破用爆破雷管试验装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工程爆破用爆破雷管试验装置,具备可以对雷管的不同位置进行抗弯试验的功能和可以对不同雷管进行试验功能的优点,解决了不具备对雷管的不同位置进行抗弯试验的功能,不具备对不同雷管进行试验功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工程爆破用爆破雷管试验装置,包括横板,所述横板顶部的左侧通过螺栓连接有支撑架,所述支撑架的表面安装有推动组件,所述推动组件包括移动板,所述移动板的底部通过螺栓连接有气缸,所述气缸的底端通过螺栓连接有压力传感器,所述压力传感器的底部通过螺栓连接有压块,所述横板的顶部通过螺栓连接有连接壳,所述连接壳的内腔安装有调节组件,所述调节组件包括支撑板,所述支撑板的顶端贯穿至连接壳的顶部并安装有夹持组件。
优选的,所述调节组件包括调节电机,所述调节电机的左侧通过螺栓与连接壳的右侧固定连接,所述调节电机转轴的左端贯穿至连接壳的内腔并焊接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的左端通过轴承与连接壳的内壁活动连接,所述支撑板的一端螺纹套设在双向螺纹杆的表面,所述双向螺纹杆的表面固定套设有限位环,所述连接壳的顶部开设有配合支撑板使用的导向孔。
优选的,所述夹持组件包括U形板,所述U形板的底部通过螺栓与支撑板的顶部固定连接,所述U形板的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆,所述U形板内腔的底部焊接有短杆。
优选的,所述第一电动伸缩杆的底端和短杆的顶端均焊接有夹持板,所述夹持板的表面粘接有防滑垫。
优选的,所述推动组件包括第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的右端贯穿支撑架的表面,所述第二电动伸缩杆的右端通过螺栓与移动板的左侧固定连接,所述移动板的表面贯穿设置有支撑杆,所述支撑杆的左右两端均与支撑架的内壁焊接,所述移动板的前侧焊接有定位指针,所述支撑架内腔的顶部通过螺栓连接有刻度板。
优选的,所述横板的底部通过螺栓连接有支撑腿,所述支撑腿的底端焊接有稳定板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第二电动伸缩杆、支撑杆、移动板、刻度板、定位指针、气缸、压力传感器和压块进行配合,具备可以对雷管的不同位置进行抗弯试验功能的优点,使雷管抗弯性能试验更加的准确,使测试的数据更加完整,提高了试验的精准度。
2、本实用新型通过调节电机、双向螺纹杆、支撑板、U形板、第一电动伸缩杆、短杆、夹持板和防滑垫进行配合,具备可以对不同雷管进行试验功能的优点,可以根据雷管的长度对雷管进行固定试验,提高了装置试验的多样性,增加了实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体剖视结构示意图;
图2为本实用新型夹持组件立体结构示意图;
图3为本实用新型局部立体结构示意图;
图4为本实用新型局部俯视立体结构示意图。
图中:1、横板;2、调节组件;201、调节电机;202、支撑板;203、双向螺纹杆;3、连接壳;4、夹持组件;401、U形板;402、第一电动伸缩杆;403、夹持板;404、短杆;405、防滑垫;5、支撑架;6、推动组件;601、第二电动伸缩杆;602、定位指针;603、移动板;604、刻度板;605、支撑杆;7、气缸;8、压力传感器;9、压块;10、支撑腿。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种工程爆破用爆破雷管试验装置,包括横板1,横板1顶部的左侧通过螺栓连接有支撑架5,支撑架5的表面安装有推动组件6,推动组件6包括移动板603,移动板603的底部通过螺栓连接有气缸7,气缸7的底端通过螺栓连接有压力传感器8,压力传感器8的底部通过螺栓连接有压块9,横板1的顶部通过螺栓连接有连接壳3,连接壳3的内腔安装有调节组件2,调节组件2包括支撑板202,支撑板202的顶端贯穿至连接壳3的顶部并安装有夹持组件4;
调节组件2包括调节电机201,调节电机201的左侧通过螺栓与连接壳3的右侧固定连接,调节电机201转轴的左端贯穿至连接壳3的内腔并焊接有双向螺纹杆203,双向螺纹杆203的左端通过轴承与连接壳3的内壁活动连接,支撑板202的一端螺纹套设在双向螺纹杆203的表面,双向螺纹杆203的表面固定套设有限位环,连接壳3的顶部开设有配合支撑板202使用的导向孔,通过设置支撑板202,在双向螺纹杆203转动时,可以带动U形板401进行移动,从而可以对不同长度的雷管进行夹持固定;
夹持组件4包括U形板401,U形板401的底部通过螺栓与支撑板202的顶部固定连接,U形板401的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆402,U形板401内腔的底部焊接有短杆404;
第一电动伸缩杆402的底端和短杆404的顶端均焊接有夹持板403,夹持板403的表面粘接有防滑垫405,通过设置防滑垫405,在夹持板403对雷管进行夹紧时,使雷管不会出现滑动的现象,提高了夹持的效果;
推动组件6包括第二电动伸缩杆601,第二电动伸缩杆601的右端贯穿支撑架5的表面,第二电动伸缩杆601的右端通过螺栓与移动板603的左侧固定连接,移动板603的表面贯穿设置有支撑杆605,支撑杆605的左右两端均与支撑架5的内壁焊接,移动板603的前侧焊接有定位指针602,支撑架5内腔的顶部通过螺栓连接有刻度板604,通过设置定位指针602和刻度板604,可以对移动板603移动的位置进行更加精准的观测,使压块9可以精准的移动到需要试验的位置。
横板1的底部通过螺栓连接有支撑腿10,支撑腿10的底端焊接有稳定板;
使用时,外接控制器,调节电机201转轴转动带动双向螺纹杆203进行转动,在导向孔的导向作用下,使支撑板202可以进行移动,从而根据雷管的长度将U形板401调节合适的位置,调节完成后,将雷管放置在下方的夹持板403上,第一电动伸缩杆402伸长推动上方的夹持板403下降靠近雷管,从而对雷管进行夹紧固定,固定完成后,第二电动伸缩杆601伸长推动移动板603进行移动,通过定位指针602和刻度板604来观测移动板603移动的位置,使压块9可以精准的移动到雷管需要试验的上方,移动完成后,气缸7运行推动压块9下降,从而使压块9可以接触到雷管的表面,从而对其进行压弯试验,通过压力传感器8来观测雷管的抗弯性能,当需要对其它位置进行试验时,第二电动伸缩杆601伸缩,从而可以推动移动板603进行移动,让压块9可以对不同的位置进行抗压试验,从而提高了试验的精准度。
综上所述:该工程爆破用爆破雷管试验装置,通过横板1、调节组件2、连接壳3、夹持组件4、支撑架5、推动组件6、气缸7、压力传感器8和压块9进行配合,解决了不具备对雷管的不同位置进行抗弯试验的功能,不具备对不同雷管进行试验功能的问题。

Claims (6)

1.一种工程爆破用爆破雷管试验装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)顶部的左侧通过螺栓连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的表面安装有推动组件(6),所述推动组件(6)包括移动板(603),所述移动板(603)的底部通过螺栓连接有气缸(7),所述气缸(7)的底端通过螺栓连接有压力传感器(8),所述压力传感器(8)的底部通过螺栓连接有压块(9),所述横板(1)的顶部通过螺栓连接有连接壳(3),所述连接壳(3)的内腔安装有调节组件(2),所述调节组件(2)包括支撑板(202),所述支撑板(202)的顶端贯穿至连接壳(3)的顶部并安装有夹持组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种工程爆破用爆破雷管试验装置,其特征在于:所述调节组件(2)包括调节电机(201),所述调节电机(201)的左侧通过螺栓与连接壳(3)的右侧固定连接,所述调节电机(201)转轴的左端贯穿至连接壳(3)的内腔并焊接有双向螺纹杆(203),所述双向螺纹杆(203)的左端通过轴承与连接壳(3)的内壁活动连接,所述支撑板(202)的一端螺纹套设在双向螺纹杆(203)的表面,所述双向螺纹杆(203)的表面固定套设有限位环,所述连接壳(3)的顶部开设有配合支撑板(202)使用的导向孔。
3.根据权利要求1所述的一种工程爆破用爆破雷管试验装置,其特征在于:所述夹持组件(4)包括U形板(401),所述U形板(401)的底部通过螺栓与支撑板(202)的顶部固定连接,所述U形板(401)的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆(402),所述U形板(401)内腔的底部焊接有短杆(404)。
4.根据权利要求3所述的一种工程爆破用爆破雷管试验装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(402)的底端和短杆(404)的顶端均焊接有夹持板(403),所述夹持板(403)的表面粘接有防滑垫(405)。
5.根据权利要求1所述的一种工程爆破用爆破雷管试验装置,其特征在于:所述推动组件(6)包括第二电动伸缩杆(601),所述第二电动伸缩杆(601)的右端贯穿支撑架(5)的表面,所述第二电动伸缩杆(601)的右端通过螺栓与移动板(603)的左侧固定连接,所述移动板(603)的表面贯穿设置有支撑杆(605),所述支撑杆(605)的左右两端均与支撑架(5)的内壁焊接,所述移动板(603)的前侧焊接有定位指针(602),所述支撑架(5)内腔的顶部通过螺栓连接有刻度板(604)。
6.根据权利要求1所述的一种工程爆破用爆破雷管试验装置,其特征在于:所述横板(1)的底部通过螺栓连接有支撑腿(10),所述支撑腿(10)的底端焊接有稳定板。
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