CN220339480U - 一种自动检重机 - Google Patents

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朱贵松
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Suzhou Xuwo Precision Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种自动检重机,属于自动化检重设备技术领域。本实用新型包括相连接的输送机构和底座,输送机构与底座之间弹性连接,中间设置有称重传感器,输送机构采用皮带输送机构,输送机构包括输送支架,输送支架表面活动设置有输送皮带,输送皮带底面一侧向下延伸有导向带,输送支架表面对应导向带设置导向凹槽,导向带活动设置在导向凹槽中,本实用新型延长了检重机构的使用寿命,降低了故障率,提高了检重效率,且装置结构简单,使用简便。

Description

一种自动检重机
技术领域
本实用新型涉及一种自动检重机,属于自动化检重设备技术领域。
背景技术
检重秤,又名重量检测机、重量分选机、自动检重秤、重量选别机,它是在生产流水线动态情况下实现高速、高精度重量检测并自动分选出过轻或过重产品的设备,从而大大提高了产品质量和优化生产流程,从而控制成本、消除浪费、增加了利润。它可用于检测生产线上的所有产品,并全面显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除重量等生产数据。
专利申请号为:CN208679841U,专利名称为:一种自动检重机的已授权实用新型专利公开了一种自动检重机,包括脚座,脚座顶部设有连接杆,连接杆底部设有缓冲结构,连接杆顶部设有支撑腿,支撑腿顶部设有架台,架台两侧均设有护栏支撑板,护栏支撑板一侧设有上秤架,上秤架顶部设有滚筒输送机身,护栏支撑板顶部设有护栏,滚筒输送机身一侧设有调节结构,滚筒输送机身另一侧设有皮带,其公开了具有输送皮带的检重机,通过输送皮带的输送便于对重物进行检重,但在检重机长时间使用过程中,输送皮带会由于重物的作用产生偏移,偏移后的输送皮带需要人工手动进行校正,影响检重机的效率和使用寿命,因此,亟需一种能够保证输送皮带不会产生偏移的自动检重机。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种自动检重机,用于解决现有技术中现有的检重机长时间使用过程中,输送皮带会由于重物的作用产生偏移,偏移后的输送皮带需要人工手动进行校正,影响检重机的效率和使用寿命的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种自动检重机,包括相连接的输送机构和底座,输送机构与底座之间弹性连接,中间设置有称重传感器,所述输送机构采用皮带输送机构,所述输送机构包括输送支架,输送支架表面活动设置有输送皮带,所述输送皮带底面一侧向下延伸有导向带,所述输送支架表面对应导向带设置导向凹槽,所述导向带活动设置在导向凹槽中。
于本实用新型的一实施例中,所述底座一侧设置电控箱,所述电控箱与所述输送机构和称重传感器电性连接。
于本实用新型的一实施例中,所述电控箱一侧设置触控显示器,电控箱上方设置指示灯。
于本实用新型的一实施例中,所述输送支架一侧设置用于驱动输送皮带运行的驱动电机。
于本实用新型的一实施例中,所述输送支架底面两侧设置连接架,所述连接架上设置连接槽,输送支架通过与连接槽连接的弹性构件连接底座。
于本实用新型的一实施例中,所述底座底面四角设置可自由调节高度的可调节撑脚。
如上所述,本实用新型的一种自动检重机,具有以下有益效果:
本实用新型中将输送机构与检重机构相结合,通过输送机构对物品进行输送便于对重物进行检重,有效提高检重效率和检重精度,输送机构中输送皮带和输送支架之间设置相配合的导向带和导向凹槽,实现对输送皮带的导向,有效防止输送皮带在输送过程中偏移位置,延长了检重机构的使用寿命,降低了故障率,提高了检重效率,且装置结构简单,使用简便。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种自动检重机的主视结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种自动检重机的上模结构示意图。
其中,1、底座;2、输送机构;3、连接架;4、可调节撑脚;5、驱动电机;6、电控箱;7、触控显示器;8、指示灯;9、连接槽;10、输送皮带;11、输送支架;12、导向带;13、导向凹槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1,本实用新型提供一种自动检重机,包括相连接的输送机构2和底座1,底座1底面四角设置可自由调节高度的可调节撑脚4,输送机构2与底座1之间弹性连接可进行上下小幅度的相对运动,输送机构2与底座1中间设置有称重传感器,底座1一侧设置电控箱6,电控箱6与输送机构2和称重传感器电性连接,电控箱6一侧设置触控显示器7,电控箱6上方设置指示灯8;
请参阅图2,输送机构2采用皮带输送机构,输送机构2包括输送支架11,输送支架11表面活动设置有输送皮带10,具体的,输送支架11两端设置输送辊,输送皮带10与输送辊相连接,输送辊驱动输送皮带10运行,输送支架11一侧设置用于驱动输送皮带10运行的驱动电机5,驱动电机5连接输送辊并驱动输送辊转动,输送皮带10底面一侧向下延伸有导向带12,输送支架11表面对应导向带12设置导向凹槽13,导向带12活动设置在导向凹槽13中,导向带12随输送皮带10的运动在导向凹槽13内部运动,导向凹槽13通过导向带12对输送皮带10进行限位,输送支架11底面两侧设置连接架3,连接架3上设置连接槽9,输送支架11通过与连接槽9连接的弹性构件连接底座1,连接槽9为腰型槽,弹性构件采用活动螺栓和弹簧,活动螺栓贯穿连接槽9将输送支架11和底座1相连接,输送支架11与底座1之间设置弹簧,通过连接槽9输送支架11与底座1之间可上下相对运动,通过弹簧对输送支架11的运动进行缓冲和复位。
一种自动检重机的工作原理是:进行检重作业时,待检重物品经输送机构输送至检重机进入检重机中的输送机构2中,驱动电机5驱动输送机构2中的输送皮带10运动,输送皮带10将物品输送至检重机的中间位置,物品进入中间位置后,由于物品的重力作用,输送支架11在重力的作用下向下运动,输送支架11与底座1之间的称重传感器对物品的重量进行检测,同时在电控箱6一侧的触控显示器7上显示,并且当物品超重或者重量不足时,电控箱6上的指示灯8闪烁提醒操作人员,待物品检重完毕后输送皮带10继续带动物品向右运动输送至下一工序,在输送皮带10运动过程中,输送皮带10底面的导向带12随输送皮带10在导向凹槽13中运动,导向凹槽13对导向带12两侧进行限位,从而保证导向带12始终沿导向凹槽13运动,从而防止输送皮带10造输送过程中位置偏移。
综上所述,本实用新型中将输送机构与检重机构相结合,通过输送机构对物品进行输送便于对重物进行检重,有效提高检重效率和检重精度,输送机构中输送皮带和输送支架之间设置相配合的导向带和导向凹槽,实现对输送皮带的导向,有效防止输送皮带在输送过程中偏移位置,延长了检重机构的使用寿命,降低了故障率,提高了检重效率,且装置结构简单,使用简便。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种自动检重机,包括相连接的输送机构(2)和底座(1),输送机构(2)与底座(1)之间弹性连接,中间设置有称重传感器,其特征在于,所述输送机构(2)采用皮带输送机构,所述输送机构(2)包括输送支架(11),输送支架(11)表面活动设置有输送皮带(10),所述输送皮带(10)底面一侧向下延伸有导向带(12),所述输送支架(11)表面对应导向带(12)设置导向凹槽(13),所述导向带(12)活动设置在导向凹槽(13)中。
2.根据权利要求1所述的一种自动检重机,其特征在于:所述底座(1)一侧设置电控箱(6),所述电控箱(6)与所述输送机构(2)和称重传感器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动检重机,其特征在于:所述电控箱(6)一侧设置触控显示器(7),电控箱(6)上方设置指示灯(8)。
4.根据权利要求1所述的一种自动检重机,其特征在于:所述输送支架(11)一侧设置用于驱动输送皮带(10)运行的驱动电机(5)。
5.根据权利要求1所述的一种自动检重机,其特征在于:所述输送支架(11)底面两侧设置连接架(3),所述连接架(3)上设置连接槽(9),输送支架(11)通过与连接槽(9)连接的弹性构件连接底座(1)。
6.根据权利要求1所述的一种自动检重机,其特征在于:所述底座(1)底面四角设置可自由调节高度的可调节撑脚(4)。
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