CN215598548U - 一种用于烟草行业电子皮带称自动校秤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烟草行业电子皮带称自动校秤装置，包括电子皮带秤，其特征在于，所述电子皮带秤上安装有第一传送带，所述电子皮带秤的两侧机架上安装有支撑板，所述支撑板的两端分别固定设有气缸，所述气缸的伸缩杆上固定连接有支撑架，所述支撑架的下方固定连接有循环送码机构，所述循环送码机构包括安装架，所述安装架上安装有第二传送带，所述第二传送带位于第一传送带的正上方，所述安装架上位于第二传送带两端的斜上方还安装有标准码抓取机构，该校秤装置上还配备有多个标准码，所述电子皮带秤上位于标准码抓取机构旁设有第一感应开关和第二感应开关。本实用新型解决了目前电子皮带秤校准过程中劳动强度大，而且存在一定的测量误差的问题。

Description

一种用于烟草行业电子皮带称自动校秤装置

技术领域

本实用新型涉及皮带秤校秤装置技术领域，具体为一种用于烟草行业电子皮带称自动校秤装置。

背景技术

当前，电子皮带秤广泛应用于烟草行业制丝生产线的计量、控制、掺配等环节中，随着生产技术的提高，对生产过程的计量精度要求也越来越高。为维护电子皮带秤的称量准确度，需定期对电子皮带秤进行严格的检验校准。目前电子皮带秤的校准方法有很多，如砝码校准、挂码校准、链码校准、循环链码校准和实物校准等。其中，采用人工投放标准砝码来判断该装置是否需要校准的方法由于使用方便而得到了广泛的应用，即在校准过程中为了模拟电子皮带秤的生产运行状态，每次至少需要三人配合，一人投放标准砝码、一人捡收标准砝码、一人控制计量分析，费时费力。然而，由于电子皮带秤的称重传感器位于计量区域的最侧边沿上，上述常用校准方法中的标准砝码体积小且分布间距大，进而存在对电子皮带秤的作用面积较小，无法让电子皮带秤完全均匀受力。因此采用人工投放标准砝码校准完的电子皮带秤，在秤量实际物料时可能存在测量误差较大的现象。基于此，本发明设计了一种用于烟草行业电子皮带秤自动校秤装置，以解决上述存在的问题，即在满足校准规程需求的同时，不仅能够降低电子皮带秤校准过程的劳动强度，而且能够有效的减少测量误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于烟草行业电子皮带称自动校秤装置，解决了目前电子皮带秤校准过程中劳动强度大，而且存在一定的测量误差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于烟草行业电子皮带称自动校秤装置，包括电子皮带秤，其特征在于，所述电子皮带秤上安装有第一传送带，所述电子皮带秤的两侧机架上安装有支撑板，所述支撑板的两端分别固定设有气缸，所述气缸的伸缩杆上固定连接有支撑架，所述支撑架的下方固定连接有循环送码机构，所述循环送码机构包括安装架，所述安装架上安装有第二传送带，所述第二传送带位于第一传送带的正上方，所述安装架上位于第二传送带两端的斜上方还安装有标准码抓取机构，该校秤装置上还配备有多个标准码，所述电子皮带秤上位于标准码抓取机构旁设有第一感应开关和第二感应开关。

优选的，所述支撑板与电子皮带秤的两侧机架之间连接方式为可拆卸式。

优选的，所述标准码抓取机构包括安装在安装架上轴承座，所述轴承座上安装有转轴，所述转轴的两端分别固定安装有转盘，所述转轴的一侧连接有电机，所述转盘上固定安装有多个手指气缸。

优选的，所述手指气缸设有4个，且它们沿转盘径向均匀排布。

本实用新型具备有益效果：本实用新型解决了目前电子皮带秤校准过程中劳动强度大，而且存在一定的测量误差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型手指气缸工作结构简图；

图中：1、电子皮带秤，2、第一传送带，3、支撑板，4、气缸，5、支撑架，6、安装架，7、第二传送带，8、标准码，9、第一感应开关，10、第二感应开关，11、轴承座，12、转轴，13、转盘，14、电机，15、手指气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示的一种用于烟草行业电子皮带称自动校秤装置，包括电子皮带秤1，其特征在于，所述电子皮带秤1上安装有第一传送带2，所述电子皮带秤1的两侧机架上安装有支撑板3，所述支撑板3的两端分别固定设有气缸4，所述气缸4的伸缩杆上固定连接有支撑架5，所述支撑架5的下方固定连接有循环送码机构，所述循环送码机构包括安装架6，所述安装架6上安装有第二传送带7，所述第二传送带7位于第一传送带2的正上方，所述安装架6上位于第二传送带7两端的斜上方还安装有标准码抓取机构，该校秤装置上还配备有多个标准码8，所述电子皮带秤1上位于标准码抓取机构旁设有第一感应开关9和第二感应开关10。

较佳地，所述支撑板3与电子皮带秤1的两侧机架之间连接方式为可拆卸式。所述标准码抓取机构包括安装在安装架6上轴承座11，所述轴承座11上安装有转轴12，所述转轴12的两端分别固定安装有转盘13，所述转轴12的一侧连接有电机14，所述转盘13上固定安装有多个手指气缸15。所述手指气缸15设有4个，且它们沿转盘13径向均匀排布。

本实用新型它包括可拆卸式的支撑板3，支撑板3上固定设有气缸4，所述气缸4的伸缩端连接在支撑架5的底部，所述支撑架5下方连接有循环送码机构，该循环送码机构前后两端安装有标准码抓取机构，且标准码抓取机构并通过轴承座11固定于安装架6上，转盘13上安装有手指气缸15，所述第一感应开关9和第二感应开关10两两分别安装于电子皮带秤1侧端面底部位置和连接气缸4固定端的可拆卸式的支撑板3上。

如图1所示四个气缸4固定端通过可拆卸式的支撑板3安装于电子皮带秤1机架上端表面，伸缩端则连接于支撑架5，生产时，气缸4升起以满足电子皮带秤1在过料时具有足够的料位空间，校秤时，气缸4降下以满足自动校秤时所需最佳高度；所述前后两端转盘13安装有气动连接的手指气缸15，安装有手指气缸15用于自动校秤过程抓取或释放标准码8；手指气缸15能够通过气动控制系统实现抓取或释放标准码8的需求，且其在抓取或释放动作时存在间歇时间；

本装置使用时：将安装有可拆卸式的支撑板3安装至电子皮带秤1机架上端表面，安装固定后启动气动控制系统（未图示）驱动四个气缸4同步作用，以使得循环送码机构降至所需的最佳位置即气缸4最低极限位置处；第二传送带7与第一传送带2同时工作，而后依据第二传送带7有效作业输送长度的等分间距沿前端由图2可知从左至右投放一定数量的等重标准码8。当第一块标准码8运行至第二传送带7的后端，第一感应开关9感应到标准码8，手指气缸15动作以使得标准码8被手指气缸15抓取后，转盘13带动该抓有标准码8的手指气缸15顺时针旋转135°，进而使得标准码8被抓送至第一传送带2表面上，此时第二感应开关10开始感应到标准码8，手指气缸15动作释放标准码8，从而该标准码8从第二传送带7至第一传送带2上的运输完成，而后转盘13继续逆时针旋转135°后，此时下一块标准码8又刚好运行至转盘13水平位置取码处，通过第一感应开关9和第二感应开关10的配合，使手指气缸15再次完成抓取和释放动作，完成了下一块标准码8的上抓取和下释放全过程，后续一定数量的等重校准码8则循环上述抓取、释放过程。同理，当第一传送带2上的标准码8到达最左端时，通过对应位置上的第一感应开关9和第二感应开关10的配合，使手指气缸15将标准码8从第一传送带2往第二传送带7上依次运输，从而确保第一传送带2上始终放置有等量的标准码8，此时只需间隔时间记录电子皮带秤1上的重量显示是否与该第二传送带7上的标准码8重量总和是否一致，不一致说明该电子皮带秤1需要校准，否则无需校准。

上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于烟草行业电子皮带称自动校秤装置，包括电子皮带秤（1），其特征在于，所述电子皮带秤（1）上安装有第一传送带（2），所述电子皮带秤（1）的两侧机架上安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的两端分别固定设有气缸（4），所述气缸（4）的伸缩杆上固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的下方固定连接有循环送码机构，所述循环送码机构包括安装架（6），所述安装架（6）上安装有第二传送带（7），所述第二传送带（7）位于第一传送带（2）的正上方，所述安装架（6）上位于第二传送带（7）两端的斜上方还安装有标准码抓取机构，该校秤装置上还配备有多个标准码（8），所述电子皮带秤（1）上位于标准码抓取机构旁设有第一感应开关（9）和第二感应开关（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟草行业电子皮带称自动校秤装置，其特征在于，所述支撑板（3）与电子皮带秤（1）的两侧机架之间连接方式为可拆卸式。

3.根据权利要求1所述的一种用于烟草行业电子皮带称自动校秤装置，其特征在于，所述标准码抓取机构包括安装在安装架（6）上的轴承座（11），所述轴承座（11）上安装有转轴（12），所述转轴（12）的两端分别固定安装有转盘（13），所述转轴（12）的一侧连接有电机（14），所述转盘（13）上固定安装有多个手指气缸（15）。

4.根据权利要求3所述的一种用于烟草行业电子皮带称自动校秤装置，其特征在于，所述手指气缸（15）设有4个，且它们沿转盘（13）径向均匀排布。

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