CN220335248U - 一种s32001钢制备用的光亮退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种S32001钢制备用的光亮退火炉，包括炉体，所述炉体一侧壁上安装有气氛发生器，所述气氛发生器上连接有导气管，所述导气管一端连接有导流管，所述导流管一端设置有旋转管，所述旋转管一侧壁上等间隔安装有多组喷嘴，所述旋转管两端均安装有支座，所述炉体底端设置有电机二，所述炉体上端安装有炉盖。有益效果在于：本实用新型通过设置电机二和旋转管，在充入保护气体过程中，电机二带动旋转管转动，进而使旋转管带动喷嘴喷出，改变其喷射方向，可使保护气体快速均匀的充满整个炉体，提高装置对工件钢的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光亮退火炉技术领域，具体涉及一种S32001钢制备用的光亮退火炉。
背景技术
光亮退火炉是机械行业中的热处理设备其中的一种，其意图是使通过铸造、锻轧、焊接或切削加工的资料或工件进行软化，下降硬度改进塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能，而在S32001钢制备过程中需要用光亮退火炉。
现有的S32001钢制备用的光亮退火炉在使用过程中是通过气氛发生器向炉体内充入保护气体，去除炉体内的氧气，使工件钢在保护气体作用下进行退火光亮，此方式虽然可起到对工件钢退火光亮的效果，但是在充入保护气体时，由于喷嘴的喷射方向为固定的，进而导致无法使保护气体快速充满炉体，影响装置对工件的加工效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种可快速将保护气体均匀充满炉体，保证装置对工件的加工效率，实用性强的S32001钢制备用的光亮退火炉。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种S32001钢制备用的光亮退火炉，包括炉体，所述炉体一侧壁上安装有气氛发生器，所述气氛发生器上连接有导气管，所述导气管一端连接有导流管，所述导流管一端设置有旋转管，所述旋转管一侧壁上等间隔安装有多组喷嘴，所述旋转管两端均安装有支座，所述炉体底端设置有电机二，所述炉体上端安装有炉盖，所述炉盖一侧壁上固定有液压杆，所述炉盖上端一侧固定有排气管，所述排气管上安装有单向阀，所述排气管一端设置有电机一，所述电机一的输出轴上连接有转盘，所述转盘上固定有放置架，所述炉体内一侧壁上固定有加热板。
进一步的，所述气氛发生器与所述炉体通过螺钉连接，所述导气管与所述气氛发生器通过螺纹连接，所述导流管与所述导气管以及所述旋转管均通过螺纹连接，所述喷嘴与所述旋转管通过螺纹连接，所述导流管为软管。
通过采用上述技术方案，在退火之前，所述气氛发生器产生的保护气体通过所述导气管、所述导流管、所述旋转管以及所述喷嘴充入所述炉体内，进而去除所述炉体内的氧气。
进一步的，所述支座与所述炉体焊接，所述旋转管与所述支座转动连接，所述电机二的输出轴与所述旋转管一端键连接，所述电机二与所述炉体通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，在充入保护气体过程中，所述电机二带动所述旋转管转动，进而使所述旋转管带动所述喷嘴喷出，改变其喷射方向，可使保护气体快速均匀的充满整个所述炉体，提高装置对工件钢的加工效率。
进一步的，所述炉盖与所述炉体通过卡槽连接，所述液压杆的固定端与所述炉体通过螺栓连接，所述液压杆的输出端与所述炉盖通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述液压杆可自动带动所述炉盖进行升降。
进一步的，所述排气管成型于所述炉盖上，所述单向阀与所述排气管通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，在充入保护气体过程中，所述炉体内的氧气经所述排气管排出，所述单向阀使所述排气管内气体的流动方向为单向的。
进一步的，所述电机一与所述炉盖通过螺栓连接，所述电机一的输出轴与所述转盘键连接，所述放置架与所述转盘焊接，所述加热板与所述炉体通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，将S32001钢工件放在所述放置架上，所述加热板对所述炉体内加热，同时所述电机一通过所述转盘带动所述放置架转动，进而使S32001钢工件受热均匀，保证装置对工件的退火光亮效果。
进一步的，所述炉体另一侧壁上安装有操作面板，所述操作面板与所述气氛发生器、所述液压杆、所述电机一以及所述电机二均电连接。
通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的S32001钢制备用的光亮退火炉在使用过程中是通过气氛发生器向炉体内充入保护气体，去除炉体内的氧气，使工件钢在保护气体作用下进行退火光亮，此方式虽然可起到对工件钢退火光亮的效果，但是在充入保护气体时，由于喷嘴的喷射方向为固定的，进而导致无法使保护气体快速充满炉体，影响装置对工件的加工效率的问题，本实用新型通过设置电机二和旋转管，在充入保护气体过程中，电机二带动旋转管转动，进而使旋转管带动喷嘴喷出，改变其喷射方向，可使保护气体快速均匀的充满整个炉体，提高装置对工件钢的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种S32001钢制备用的光亮退火炉的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种S32001钢制备用的光亮退火炉中炉体的主剖视图。
附图标记说明如下：
1、炉体；2、气氛发生器；3、导气管；4、单向阀；5、排气管；6、电机一；7、炉盖；8、液压杆；9、操作面板；10、支座；11、导流管；12、旋转管；13、喷嘴；14、电机二；15、加热板；16、放置架；17、转盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，本实施例中的一种S32001钢制备用的光亮退火炉，包括炉体1，炉体1一侧壁上安装有气氛发生器2，气氛发生器2上连接有导气管3，导气管3一端连接有导流管11，导流管11一端设置有旋转管12，旋转管12一侧壁上等间隔安装有多组喷嘴13，在退火之前，气氛发生器2产生的保护气体通过导气管3、导流管11、旋转管12以及喷嘴13充入炉体1内，进而去除炉体1内的氧气，旋转管12两端均安装有支座10，炉体1底端设置有电机二14，在充入保护气体过程中，电机二14带动旋转管12转动，进而使旋转管12带动喷嘴13喷出，改变其喷射方向，可使保护气体快速均匀的充满整个炉体1，炉体1上端安装有炉盖7，炉盖7一侧壁上固定有液压杆8，液压杆8可自动带动炉盖7进行升降，炉盖7上端一侧固定有排气管5，排气管5上安装有单向阀4，在充入保护气体过程中，炉体1内的氧气经排气管5排出，单向阀4使排气管5内气体的流动方向为单向的，排气管5一端设置有电机一6，电机一6的输出轴上连接有转盘17，转盘17上固定有放置架16，炉体1内一侧壁上固定有加热板15，将S32001钢工件放在放置架16上，加热板15对炉体1内加热，同时电机一6通过转盘17带动放置架16转动，进而使S32001钢工件受热均匀，保证装置对工件的退火光亮效果。
如图1-图2所示，本实施例中，气氛发生器2与炉体1通过螺钉连接，导气管3与气氛发生器2通过螺纹连接，导流管11与导气管3以及旋转管12均通过螺纹连接，喷嘴13与旋转管12通过螺纹连接，导流管11为软管，支座10与炉体1焊接，旋转管12与支座10转动连接，电机二14的输出轴与旋转管12一端键连接，电机二14与炉体1通过螺栓连接，炉盖7与炉体1通过卡槽连接，液压杆8的固定端与炉体1通过螺栓连接，液压杆8的输出端与炉盖7通过螺钉连接。
如图1-图2所示，本实施例中，排气管5成型于炉盖7上，单向阀4与排气管5通过螺纹连接，电机一6与炉盖7通过螺栓连接，电机一6的输出轴与转盘17键连接，放置架16与转盘17焊接，加热板15与炉体1通过螺钉连接，炉体1另一侧壁上安装有操作面板9，操作面板9与气氛发生器2、液压杆8、电机一6以及电机二14均电连接，操作面板9控制装置的工作。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，接通外界电源，通过操作面板9控制液压杆8动作将炉盖7进行举升，再将S32001钢工件放在放置架16上，液压杆8再带动炉盖7下移使其对炉体1进行密封，接着控制气氛发生器2工作，使其产生的保护气体通过导气管3、导流管11、旋转管12以及喷嘴13充入炉体1内，进而去除炉体1内的氧气，在充入保护气体过程中，炉体1内的氧气经排气管5排出，电机二14带动旋转管12转动，进而使旋转管12带动喷嘴13喷出，改变其喷射方向，可使保护气体快速均匀的充满整个炉体1，最后加热板15对炉体1内加热，同时电机一6通过转盘17带动放置架16转动，进而使S32001钢工件受热均匀，保证装置对工件的退火光亮效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种S32001钢制备用的光亮退火炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)一侧壁上安装有气氛发生器(2)，所述气氛发生器(2)上连接有导气管(3)，所述导气管(3)一端连接有导流管(11)，所述导流管(11)一端设置有旋转管(12)，所述旋转管(12)一侧壁上等间隔安装有多组喷嘴(13)，所述旋转管(12)两端均安装有支座(10)，所述炉体(1)底端设置有电机二(14)，所述炉体(1)上端安装有炉盖(7)，所述炉盖(7)一侧壁上固定有液压杆(8)，所述炉盖(7)上端一侧固定有排气管(5)，所述排气管(5)上安装有单向阀(4)，所述排气管(5)一端设置有电机一(6)，所述电机一(6)的输出轴上连接有转盘(17)，所述转盘(17)上固定有放置架(16)，所述炉体(1)内一侧壁上固定有加热板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种S32001钢制备用的光亮退火炉，其特征在于：所述气氛发生器(2)与所述炉体(1)通过螺钉连接，所述导气管(3)与所述气氛发生器(2)通过螺纹连接，所述导流管(11)与所述导气管(3)以及所述旋转管(12)均通过螺纹连接，所述喷嘴(13)与所述旋转管(12)通过螺纹连接，所述导流管(11)为软管。
3.根据权利要求1所述的一种S32001钢制备用的光亮退火炉，其特征在于：所述支座(10)与所述炉体(1)焊接，所述旋转管(12)与所述支座(10)转动连接，所述电机二(14)的输出轴与所述旋转管(12)一端键连接，所述电机二(14)与所述炉体(1)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种S32001钢制备用的光亮退火炉，其特征在于：所述炉盖(7)与所述炉体(1)通过卡槽连接，所述液压杆(8)的固定端与所述炉体(1)通过螺栓连接，所述液压杆(8)的输出端与所述炉盖(7)通过螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的一种S32001钢制备用的光亮退火炉，其特征在于：所述排气管(5)成型于所述炉盖(7)上，所述单向阀(4)与所述排气管(5)通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种S32001钢制备用的光亮退火炉，其特征在于：所述电机一(6)与所述炉盖(7)通过螺栓连接，所述电机一(6)的输出轴与所述转盘(17)键连接，所述放置架(16)与所述转盘(17)焊接，所述加热板(15)与所述炉体(1)通过螺钉连接。
7.根据权利要求6所述的一种S32001钢制备用的光亮退火炉，其特征在于：所述炉体(1)另一侧壁上安装有操作面板(9)，所述操作面板(9)与所述气氛发生器(2)、所述液压杆(8)、所述电机一(6)以及所述电机二(14)均电连接。
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