CN213624262U - 一种紧固件材料加工用管道退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件材料加工用管道退火炉，涉及金属热处理技术领域。本实用新型包括工作台、支撑柱、滑轮、安装箱、预热管道、加热管道和冷却管道，工作台下表面焊接有若干支撑柱，若干支撑柱一端均安装有滑轮，工作台上表面安装有安装箱，安装箱上表面设置有预热管道、加热管道和冷却管道，预热管道、加热管道和冷却管道由左至右依次排列。本实用新型通过托辊结构，方便工件的存取，提高设备的安全性，通过水箱和间隙板结构，能够循环利用水资源，减少资源浪费，提高设备的实用性，通过抽风机和蒸汽箱结构，将高温水蒸气充分利用，对工件进行预热，提高设备的工作效率。

Description

一种紧固件材料加工用管道退火炉

技术领域

本实用新型属于金属热处理技术领域，特别是涉及一种紧固件材料加工用管道退火炉。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。

现有的退火炉在工件的取放必须在高温炉体内进行，存在一定的安全隐患，经退火炉退火的工件还需要进行喷淋降温，喷淋用的水及降温产生的水蒸气被直接排除，造成大量的水资源浪费，且该高热水蒸气中所含有的大量热量也被浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固件材料加工用管道退火炉，通过托辊结构，方便工件的存取，提高设备的安全性，通过水箱和间隙板结构，能够循环利用水资源，减少资源浪费，提高设备的实用性，通过抽风机和蒸汽箱结构，将高温水蒸气充分利用，对工件进行预热，提高设备的工作效率，解决现有的存在安全隐患和资源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种紧固件材料加工用管道退火炉，包括工作台、支撑柱、滑轮、安装箱、预热管道、加热管道和冷却管道，所述工作台下表面焊接有若干支撑柱，所述若干支撑柱一端均安装有滑轮，所述工作台上表面安装有安装箱，所述安装箱上表面设置有预热管道、加热管道和冷却管道，所述预热管道、加热管道和冷却管道由左至右依次排列。

进一步地，所述安装箱为空腔结构，所述安装箱内部安装有蒸汽箱和水箱，所述蒸汽箱的位置与预热管道的位置相适应，所述水箱的位置与加热管道和冷却管道的位置相适应，所述水箱和蒸汽箱间安装有连通管，所述水箱内部设置有抽水泵，所述抽水泵一端安装有水管，所述安装箱一表面设置有注水口，方便补充使用水。

进一步地，所述预热管道下表面设置有导热板，所述导热板与蒸汽箱内部相连通，所述预热管道两相对表面设置有若干托辊，方便工件存取。

进一步地，所述加热管道下表面也设置有导热板，所述导热板与水箱内部相连通，所述加热管道两相对表面也设置有若干托辊，所述加热管道上表面设置有电炉，所述电炉上表面安装有控制器，方便调节电炉的温度。

进一步地，所述冷却管道下表面设置有间隙板，所述间隙板与水箱内部相连通，循环利用水资源，保护环境，所述冷却管道两相对表面也设置有若干托辊，所述冷却管道内部顶面设置有若干导水支管，所述若干导水支管一端与水管相连通，所述若干导水支管另一端安装有喷头，所述若干导水支管另一端周侧面均装嵌有电磁阀，所述冷却管道上表面设置有抽风机，所述抽风机一表面安装有导气管，所述导气管一端与蒸汽箱内部相连通，充分利用高温水蒸气的热量，提高工作效率。

进一步地，所述滑轮为万向轮，所述滑轮一侧安装有刹片，所述滑轮与刹片相配合，方便设备的移动和搬运。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过托辊结构，方便工件的存取，提高设备的安全性。

2、本实用新型通过水箱和间隙板结构，能够循环利用水资源，减少资源浪费，提高设备的实用性。

3、本实用新型通过抽风机和蒸汽箱结构，将高温水蒸气充分利用，对工件进行预热，提高设备的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种紧固件材料加工用管道退火炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种紧固件材料加工用管道退火炉的后视结构示意图；

图3为本实用新型中安装箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型中冷却管道的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、支撑柱；3、滑轮；4、安装箱；5、预热管道；6、加热管道；7、冷却管道；8、蒸汽箱；9、水箱；10、抽水泵；11、水管；12、注水口；13、导热板；14、连通管；15、托辊；16、电炉；17、控制器；18、导水支管；19、电磁阀；20、喷头；21、间隙板；22、抽风机；23、导气管。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种紧固件材料加工用管道退火炉，包括工作台1、支撑柱2、滑轮3、安装箱4、预热管道5、加热管道6和冷却管道7，工作台1下表面焊接有若干支撑柱2，若干支撑柱2一端均安装有滑轮3，工作台1上表面安装有安装箱4，安装箱4上表面设置有预热管道5、加热管道6和冷却管道7，预热管道5、加热管道6和冷却管道7由左至右依次排列。

安装箱4为空腔结构，安装箱4内部安装有蒸汽箱8和水箱9，蒸汽箱8的位置与预热管道5的位置相适应，水箱9的位置与加热管道6和冷却管道7的位置相适应，水箱9和蒸汽箱8间安装有连通管14，水箱9内部设置有抽水泵10，抽水泵10一端安装有水管11，安装箱4一表面设置有注水口12，方便补充使用水。

预热管道5下表面设置有导热板13，导热板13与蒸汽箱8内部相连通，预热管道5两相对表面设置有若干托辊15，方便工件存取。

加热管道6下表面也设置有导热板13，导热板13与水箱9内部相连通，加热管道6两相对表面也设置有若干托辊15，加热管道6上表面设置有电炉16，电炉16上表面安装有控制器17，方便调节电炉16的温度。

冷却管道7下表面设置有间隙板21，间隙板21与水箱9内部相连通，循环利用水资源，保护环境，冷却管道7两相对表面也设置有若干托辊15，冷却管道7内部顶面设置有若干导水支管18，若干导水支管18一端与水管11相连通，若干导水支管18另一端安装有喷头20，若干导水支管18另一端周侧面均装嵌有电磁阀19，冷却管道7上表面设置有抽风机22，抽风机22一表面安装有导气管23，导气管23一端与蒸汽箱8内部相连通，充分利用高温水蒸气的热量，提高工作效率。

滑轮3为万向轮，滑轮3一侧安装有刹片，滑轮3与刹片相配合，方便设备的移动和搬运。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种紧固件材料加工用管道退火炉，优选地，控制器17的型号为ARM10TDMI，其使用方法为：通过托辊15结构，方便工件的存取，通过控制器17对电炉16的温度进行控制，通过抽水泵10运转，将水从水箱9内抽出，经由喷头20对退火后的工件降温，降温时产生的水蒸气通过抽风机22经由导气管23导入蒸汽箱8内部，对工件进行预热，冷却后的水蒸气凝结成水，经由连通管14进入水箱9内部，循环利用水资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种紧固件材料加工用管道退火炉，包括工作台(1)、支撑柱(2)、滑轮(3)、安装箱(4)、预热管道(5)、加热管道(6)和冷却管道(7)，其特征在于：所述工作台(1)下表面焊接有若干支撑柱(2)，所述若干支撑柱(2)一端均安装有滑轮(3)，所述工作台(1)上表面安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)上表面设置有预热管道(5)、加热管道(6)和冷却管道(7)，所述预热管道(5)、加热管道(6)和冷却管道(7)由左至右依次排列；

所述安装箱(4)为空腔结构，所述安装箱(4)内部安装有蒸汽箱(8)和水箱(9)，所述蒸汽箱(8)的位置与预热管道(5)的位置相适应，所述水箱(9)的位置与加热管道(6)和冷却管道(7)的位置相适应，所述水箱(9)和蒸汽箱(8)间安装有连通管(14)，所述水箱(9)内部设置有抽水泵(10)，所述抽水泵(10)一端安装有水管(11)，所述安装箱(4)一表面设置有注水口(12)；

所述预热管道(5)下表面设置有导热板(13)，所述导热板(13)与蒸汽箱(8)内部相连通，所述预热管道(5)两相对表面设置有若干托辊(15)；

所述加热管道(6)下表面也设置有导热板(13)，所述导热板(13)与水箱(9)内部相连通，所述加热管道(6)两相对表面也设置有若干托辊(15)，所述加热管道(6)上表面设置有电炉(16)，所述电炉(16)上表面安装有控制器(17)；

所述冷却管道(7)下表面设置有间隙板(21)，所述间隙板(21)与水箱(9)内部相连通，所述冷却管道(7)两相对表面也设置有若干托辊(15)，所述冷却管道(7)内部顶面设置有若干导水支管(18)，所述若干导水支管(18)一端与水管(11)相连通，所述若干导水支管(18)另一端安装有喷头(20)，所述若干导水支管(18)另一端周侧面均装嵌有电磁阀(19)，所述冷却管道(7)上表面设置有抽风机(22)，所述抽风机(22)一表面安装有导气管(23)，所述导气管(23)一端与蒸汽箱(8)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件材料加工用管道退火炉，其特征在于，所述滑轮(3)为万向轮，所述滑轮(3)一侧安装有刹片，所述滑轮(3)与刹片相配合。

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