CN220331043U - 炉体部件表面喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了炉体部件表面喷砂装置，涉及到喷砂技术领域，包括箱体，所述箱体内壁的两侧均开设有条形槽，两个所述条形槽内壁的一侧均开设有滑槽，两个所述条形槽内壁的上侧均固定连接有往复电机，两个所述条形槽内壁的下侧均转动连接有螺杆，两个所述螺杆的上表面均与相应的往复电机的输出端固定连接，两个所述螺杆杆臂的一侧均螺纹连接有移动块。本实用新型能够通过料泵的驱动，从而无需人工对部件的表面进行手动喷砂处理，大大降低了人工的劳动强度，并通过往复电机与电动推杆的驱动，能够对炉体部件进行灵活的移动调整以及旋转翻面处理，使得部件的表面均匀的进行喷砂处理，提高了炉体部件喷砂的加工质量以及效率。

Description

炉体部件表面喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂技术领域，特别涉及炉体部件表面喷砂装置。

背景技术

炉体部件喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的部件表面，使工件的表面发生变化。

当前，对炉体部件喷砂处理通常是采用人工手动进行，既费时又费力，并且喷砂标准也难以做到统一，影响部件的加工质量，降低了炉体部件喷砂的效率。

因此，提出炉体部件表面喷砂装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供炉体部件表面喷砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：炉体部件表面喷砂装置，包括箱体，所述箱体内壁的两侧均开设有条形槽，两个所述条形槽内壁的一侧均开设有滑槽，两个所述条形槽内壁的上侧均固定连接有往复电机，两个所述条形槽内壁的下侧均转动连接有螺杆，两个所述螺杆的上表面均与相应的往复电机的输出端固定连接，两个所述螺杆杆臂的一侧均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的一侧表面均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定连接有抱闸电机，两个所述抱闸电机的输出端均共同设置有夹紧机构，所述箱体的上表面设置有喷涂机构。

优选的，所述夹紧机构包括两个U型块，两个所述U型块的一侧表面均与相应的抱闸电机的输出端固定连接，两个所述U型块的上下两侧表面均螺纹连接有螺栓，两组所述螺栓的一侧表面均固定连接有防滑垫。

优选的，所述喷涂机构包括储料箱，所述储料箱的下表面与箱体的上表面固定连接，所述箱体内壁的上侧固定连接有条形壳，所述条形壳的下表面均固定连接有多个喷头，所述储料箱的上表面固定连接有进料管，所述储料箱内壁的下侧固定连接有料泵。

优选的，所述料泵的输出端分别贯穿储料箱内壁的下侧与箱体的上表面并与条形壳的上表面固定连接。

优选的，所述箱体内壁下侧的左右两方均固定连接有斜块，所述箱体内壁的下侧均开设有多个漏料口。

优选的，所述箱体下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述箱体的下方放置有废料框。

优选的，所述箱体的前表面开设有开口，所述开口内壁的右侧转动连接有门体，所述门体前表面的左侧开设有拉槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置有箱体、条形槽、往复电机、螺杆、移动块、电动推杆、抱闸电机、U型块、螺栓、防滑垫、储料箱、喷头、进料管、料泵，本实用能够通过料泵的驱动，从而无需人工对部件的表面进行手动喷砂处理，大大降低了人工的劳动强度，并通过往复电机与电动推杆的驱动，能够对炉体部件进行灵活的移动调整以及旋转翻面处理，使得部件的表面均匀的进行喷砂处理，提高了炉体部件喷砂的加工质量以及效率；

2、通过设置有斜块、漏料口、支撑腿、废料框，从而能够通过人工对设备内部喷水，有效地清理喷涂之后箱体内部残留的涂料，使涂料通过漏料口流动至废料框内，将清理后的废液进行集中处理，同时减少了喷涂废液对环境的污染，提高设备的环保性；

3、通过设置有开口、门体、拉槽，从而能够通过拉槽将门体打开，便于人工对其内部进行维护检修，同时防止喷涂材料喷出至设备外，提供设备的正常使用功能。

附图说明

图1为本实用新型的炉体部件表面喷砂装置立体结构示意图。

图2为本实用新型的炉体部件表面喷砂装置正面剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、条形槽；3、滑槽；4、往复电机；5、螺杆；6、移动块；7、电动推杆；8、抱闸电机；9、U型块；10、螺栓；11、防滑垫；12、储料箱；13、条形壳；14、喷头；15、进料管；16、料泵；17、斜块；18、漏料口；19、支撑腿；20、废料框；21、开口；22、门体；23、拉槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1－图3所示的炉体部件表面喷砂装置，包括箱体1，箱体1内壁下侧的左右两方均固定连接有斜块17，箱体1内壁的下侧均开设有多个漏料口18，漏料口18为机器切割而成，箱体1下表面的四角处均固定连接有支撑腿19，支撑腿19与箱体1之间通过焊接连接，箱体1的下方放置有废料框20，从而能够通过人工对设备内部喷水，有效地清理喷涂之后箱体1内部残留的涂料，使涂料通过漏料口18流动至废料框20内，将清理后的废液进行集中处理，同时减少了喷涂废液对环境的污染，提高设备的环保性。

箱体1内壁的两侧均开设有条形槽2，条形槽2为机器切割而成，两个条形槽2内壁的一侧均开设有滑槽3，滑槽3为机器切割而成，两个条形槽2内壁的上侧均固定连接有往复电机4，两个条形槽2内壁的下侧均转动连接有螺杆5，两个螺杆5的上表面均与相应的往复电机4的输出端固定连接，两个螺杆5杆臂的一侧均螺纹连接有移动块6，两个移动块6的一侧表面均固定连接有电动推杆7，两个电动推杆7的输出端均固定连接有抱闸电机8，从而能够通过往复电机4与电动推杆7的驱动，能够对炉体部件进行灵活的移动调整以及旋转翻面处理，使得部件的表面均匀的进行喷砂处理，提高了炉体部件喷砂的加工质量以及效率；

为了便于部件的夹持喷砂稳定性，两个抱闸电机8的输出端均共同设置有夹紧机构，夹紧机构包括两个U型块9，两个U型块9的一侧表面均与相应的抱闸电机8的输出端固定连接，两个U型块9的上下两侧表面均螺纹连接有螺栓10，两组螺栓10的一侧表面均固定连接有防滑垫11，能够通过转动螺栓10，将部件进行夹持固定，防止部件喷砂的过程中发生晃动松脱；

为了便于持续多方面的对部件进行喷砂处理，箱体1的上表面设置有喷涂机构，喷涂机构包括储料箱12，储料箱12的下表面与箱体1的上表面固定连接，箱体1内壁的上侧固定连接有条形壳13，条形壳13的下表面均固定连接有多个喷头14，储料箱12的上表面固定连接有进料管15，储料箱12内壁的下侧固定连接有料泵16，料泵16的输出端分别贯穿储料箱12内壁的下侧与箱体1的上表面并与条形壳13的上表面固定连接，本实用能够通过料泵16的驱动，从而无需人工对部件的表面进行手动喷砂处理，大大降低了人工的劳动强度。

如图1所示，箱体1的前表面开设有开口21，开口21为模具冲压而成，开口21内壁的右侧转动连接有门体22，门体22前表面的左侧开设有拉槽23，拉槽23为机器切割而成，从而能够通过拉槽23将门体22打开，便于人工对其内部进行维护检修，同时防止喷涂材料喷出至设备外，提供设备的正常使用功能。

工作原理：在使用本装置的时候，应先检查该装置是否存在影响使用的问题，使用本装置时，通过外接电源连接，使往复电机4、电动推杆7、抱闸电机8、料泵16启动，整体装置开始运转工作；

工作时，通过往复电机4与电动推杆7的驱动，使螺杆5带动移动块6进行上下移动，并可根据所需喷砂的部件大小进行调节，再通过转动螺栓10，将炉体部件进行夹持固定，防止部件喷砂的过程中发生晃动松脱，此时通过料泵16的驱动，从而无需人工对部件的表面进行手动喷砂处理，同时通过抱闸电机8的驱动，使部件进行翻转，对部件的表面进行喷砂处理；

人工可以通过拉槽23将门体22打开，便于人工对其内部进行维护检修，同时能够通过人工对设备内部喷水，有效地清理喷涂之后箱体1内部残留的涂料，使涂料通过漏料口18流动至废料框20内，将清理后的废液进行集中处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.炉体部件表面喷砂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧均开设有条形槽(2)，两个所述条形槽(2)内壁的一侧均开设有滑槽(3)，两个所述条形槽(2)内壁的上侧均固定连接有往复电机(4)，两个所述条形槽(2)内壁的下侧均转动连接有螺杆(5)，两个所述螺杆(5)的上表面均与相应的往复电机(4)的输出端固定连接，两个所述螺杆(5)杆臂的一侧均螺纹连接有移动块(6)，两个所述移动块(6)的一侧表面均固定连接有电动推杆(7)，两个所述电动推杆(7)的输出端均固定连接有抱闸电机(8)，两个所述抱闸电机(8)的输出端均共同设置有夹紧机构，所述箱体(1)的上表面设置有喷涂机构。

2.根据权利要求1所述的炉体部件表面喷砂装置，其特征在于：所述夹紧机构包括两个U型块(9)，两个所述U型块(9)的一侧表面均与相应的抱闸电机(8)的输出端固定连接，两个所述U型块(9)的上下两侧表面均螺纹连接有螺栓(10)，两组所述螺栓(10)的一侧表面均固定连接有防滑垫(11)。

3.根据权利要求1所述的炉体部件表面喷砂装置，其特征在于：所述喷涂机构包括储料箱(12)，所述储料箱(12)的下表面与箱体(1)的上表面固定连接，所述箱体(1)内壁的上侧固定连接有条形壳(13)，所述条形壳(13)的下表面均固定连接有多个喷头(14)，所述储料箱(12)的上表面固定连接有进料管(15)，所述储料箱(12)内壁的下侧固定连接有料泵(16)。

4.根据权利要求3所述的炉体部件表面喷砂装置，其特征在于：所述料泵(16)的输出端分别贯穿储料箱(12)内壁的下侧与箱体(1)的上表面并与条形壳(13)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的炉体部件表面喷砂装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁下侧的左右两方均固定连接有斜块(17)，所述箱体(1)内壁的下侧均开设有多个漏料口(18)。

6.根据权利要求1所述的炉体部件表面喷砂装置，其特征在于：所述箱体(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(19)，所述箱体(1)的下方放置有废料框(20)。

7.根据权利要求1所述的炉体部件表面喷砂装置，其特征在于：所述箱体(1)的前表面开设有开口(21)，所述开口(21)内壁的右侧转动连接有门体(22)，所述门体(22)前表面的左侧开设有拉槽(23)。