CN220330900U - 一种模具加工槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工槽，涉及模具加工领域，包括槽体、夹持机构和冷却机构，所述槽体的内壁底端两侧均开设有排水槽，且槽体的内壁底端焊接有加工台，所述冷却机构均安装在水箱的外壁两端。本实用新型通过设置的废料收集盒与冷却机构，这样便于在对槽体内的模具本体进行打磨切削加工时，会导致模具本体表面温度过高，可以通过冷却机构中的水泵将水箱中的冷却水抽入输送管中，并通过顶端的喷淋头对模具本体表面进行喷淋，从而对模具本体的加工位置进行冷却降温，而冷却水也会冲走模具本体加工时产生的铁屑，并通过槽体底端的排水槽排入废料收集盒中，通过废料收集盒底端的滤网将冷却水滤出，重新流入水箱中进行循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域，具体为一种模具加工槽。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等，在对模具进行加工时，需要使用到模具加工槽，因此需要一种模具加工槽。
现有的技术公开号为CN218696174U的专利文献中提供一种模具加工槽，包括加工槽本体，所述加工槽本体上设置有定位机构，所述加工槽本体上固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有收集机构；所述定位机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在加工槽本体上，所述加工槽本体的内部转动插设有双头丝杆，所述伺服电机的输出端转动插设在加工槽本体的内部，且其端部与双头丝杆固定连接，所述加工槽本体的内部滑动安装有对称分布的夹持板；通过伺服电机可以带动双头丝杆进行转动，进而带动一组夹持板相对移动，通过夹持板可以对模具进行水平方向的夹持定位，一组限位板可以对模具进行竖直方向的限位，以此提高了模具的稳定性，降低了加工过程中残次品的数量，但是CN218696174U技术存在对模具进行打磨切削加工时，会造成模具表面打磨切削位置温度过热，加工槽中没有冷却措施，会导致模具变软，大大降低模具寿命，为此急需一种模具加工槽。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种模具加工槽，以解决现有的模具加工槽，对模具进行打磨切削加工时，会造成模具表面打磨切削位置温度过热，加工槽中没有冷却措施，会导致模具变软，大大降低模具寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工槽，包括槽体、夹持机构和冷却机构，所述槽体的内壁底端两侧均开设有排水槽，且槽体的内壁底端焊接有加工台，所述加工台的顶端放置有模具本体，所述夹持机构均螺钉连接在槽体的内壁两端，且槽体的底端设置有水箱，所述水箱的内壁两端均开设有滑槽，且滑槽的内壁安装有滑块，所述滑块的外壁焊接有废料收集盒，且废料收集盒的底端设置有滤网，所述冷却机构均安装在水箱的外壁两端。
优选地，所述夹持机构包括夹持杆、手轮和夹板，所述夹持杆均螺钉连接在槽体的内壁两端，所述夹持杆的外壁一端焊接有手轮，且夹持杆的外壁另一端焊接有夹板。
优选地，所述夹持杆与槽体之间为螺纹连接，且夹持杆的外壁与槽体的内壁均为螺纹状设置。
优选地，所述废料收集盒通过滑块与水箱滑动连接，且滑块以废料收集盒的中轴线为轴对称设置。
优选地，所述冷却机构包括输送管、水泵、连接座、固定螺母和喷淋头，所述输送管均设置在水箱的外壁两端，所述输送管的外壁安装有水泵，且输送管的内壁顶端焊接有连接座，所述连接座的底端螺钉连接有固定螺母，且固定螺母的底端螺钉连接有喷淋头。
优选地，所述喷淋头通过固定螺母与连接座螺纹连接，且固定螺母的内壁与连接座的外壁均为螺纹状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的废料收集盒与冷却机构，这样便于在对槽体内的模具本体进行打磨切削加工时，会导致模具本体表面温度过高，可以通过冷却机构中的水泵将水箱中的冷却水抽入输送管中，并通过顶端的喷淋头对模具本体表面进行喷淋，从而对模具本体的加工位置进行冷却降温，而冷却水也会冲走模具本体加工时产生的铁屑，并通过槽体底端的排水槽排入废料收集盒中，通过废料收集盒底端的滤网将冷却水滤出，重新流入水箱中进行循环利用；
2、本实用新型通过设置的夹持机构，这样便于在对模具本体进行加工前，可以通过拧动夹持机构中的手轮从而带动夹持杆与槽体内壁进行螺纹旋转，从而带动夹板向内夹持，使得夹板夹持在模具本体的两端，从而将模具本体进行固定，在加工时可以避免模具本体移动，此设计结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图；
图2为本实用新型的冷却机构零件图；
图3为本实用新型的夹持机构零件图；
图4为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。
图中：1、槽体；2、排水槽；3、加工台；4、模具本体；5、夹持机构；501、夹持杆；502、手轮；503、夹板；6、水箱；7、滑槽；8、滑块；9、废料收集盒；10、滤网；11、冷却机构；1101、输送管；1102、水泵；1103、连接座；1104、固定螺母；1105、喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-4，一种模具加工槽，包括槽体1、夹持机构5和冷却机构11，槽体1的内壁底端两侧均开设有排水槽2，且槽体1的内壁底端焊接有加工台3，加工台3的顶端放置有模具本体4，夹持机构5均螺钉连接在槽体1的内壁两端，夹持机构5包括夹持杆501、手轮502和夹板503，夹持杆501均螺钉连接在槽体1的内壁两端，夹持杆501的外壁一端焊接有手轮502，且夹持杆501的外壁另一端焊接有夹板503，夹持杆501与槽体1之间为螺纹连接，且夹持杆501的外壁与槽体1的内壁均为螺纹状设置，通过设置的夹持机构5，这样便于在对模具本体4进行加工前，可以通过拧动夹持机构5中的手轮502从而带动夹持杆501与槽体1内壁进行螺纹旋转，从而带动夹板503向内夹持，使得夹板503夹持在模具本体4的两端，从而将模具本体4进行固定，在加工时可以避免模具本体4移动，此设计结构简单，使用方便。
请参阅图1-4，一种模具加工槽，槽体1的底端设置有水箱6，水箱6的内壁两端均开设有滑槽7，且滑槽7的内壁安装有滑块8，滑块8的外壁焊接有废料收集盒9，且废料收集盒9的底端设置有滤网10，废料收集盒9通过滑块8与水箱6滑动连接，且滑块8以废料收集盒9的中轴线为轴对称设置，冷却机构11均安装在水箱6的外壁两端，冷却机构11包括输送管1101、水泵1102、连接座1103、固定螺母1104和喷淋头1105，输送管1101均设置在水箱6的外壁两端，输送管1101的外壁安装有水泵1102，且输送管1101的内壁顶端焊接有连接座1103，连接座1103的底端螺钉连接有固定螺母1104，且固定螺母1104的底端螺钉连接有喷淋头1105，喷淋头1105通过固定螺母1104与连接座1103螺纹连接，且固定螺母1104的内壁与连接座1103的外壁均为螺纹状设置，通过设置的废料收集盒9与冷却机构11，这样便于在对槽体1内的模具本体4进行打磨切削加工时，会导致模具本体4表面温度过高，可以通过冷却机构11中的水泵1102将水箱6中的冷却水抽入输送管1101中，并通过顶端的喷淋头1105对模具本体4表面进行喷淋，从而对模具本体4的加工位置进行冷却降温，而冷却水也会冲走模具本体4加工时产生的铁屑，并通过槽体1底端的排水槽2排入废料收集盒9中，通过废料收集盒9底端的滤网10将冷却水滤出，重新流入水箱6中进行循环利用。
工作原理：在使用时，首先将需要加工的模具本体4放置在槽体1内的加工台3上，在对模具本体4进行加工前，可以通过拧动夹持机构5中的手轮502从而带动夹持杆501与槽体1内壁进行螺纹旋转，从而带动夹板503向内夹持，使得夹板503夹持在模具本体4的两端，从而将模具本体4进行固定，在加工时可以避免模具本体4移动，此设计结构简单，使用方便，在对模具本体4进行打磨切削等加工时，会导致模具本体4表面温度过高，可以通过冷却机构11中的水泵1102将水箱6中的冷却水抽入输送管1101中，并通过顶端的喷淋头1105对模具本体4表面进行喷淋，从而对模具本体4的加工位置进行冷却降温，而冷却水也会冲走模具本体4加工时产生的铁屑，并通过槽体1底端的排水槽2排入废料收集盒9中，通过废料收集盒9底端的滤网10将冷却水滤出，重新流入水箱6中进行循环利用，待加工完成后，可以通过滑块8方便将废料收集盒9抽出，从而对收集的铁屑废料进行处理，，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具加工槽，包括槽体(1)、夹持机构(5)和冷却机构(11)，其特征在于：所述槽体(1)的内壁底端两侧均开设有排水槽(2)，且槽体(1)的内壁底端焊接有加工台(3)，所述加工台(3)的顶端放置有模具本体(4)，所述夹持机构(5)均螺钉连接在槽体(1)的内壁两端，且槽体(1)的底端设置有水箱(6)，所述水箱(6)的内壁两端均开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的内壁安装有滑块(8)，所述滑块(8)的外壁焊接有废料收集盒(9)，且废料收集盒(9)的底端设置有滤网(10)，所述冷却机构(11)均安装在水箱(6)的外壁两端。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工槽，其特征在于：所述夹持机构(5)包括夹持杆(501)、手轮(502)和夹板(503)，所述夹持杆(501)均螺钉连接在槽体(1)的内壁两端，所述夹持杆(501)的外壁一端焊接有手轮(502)，且夹持杆(501)的外壁另一端焊接有夹板(503)。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工槽，其特征在于：所述夹持杆(501)与槽体(1)之间为螺纹连接，且夹持杆(501)的外壁与槽体(1)的内壁均为螺纹状设置。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工槽，其特征在于：所述废料收集盒(9)通过滑块(8)与水箱(6)滑动连接，且滑块(8)以废料收集盒(9)的中轴线为轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工槽，其特征在于：所述冷却机构(11)包括输送管(1101)、水泵(1102)、连接座(1103)、固定螺母(1104)和喷淋头(1105)，所述输送管(1101)均设置在水箱(6)的外壁两端，所述输送管(1101)的外壁安装有水泵(1102)，且输送管(1101)的内壁顶端焊接有连接座(1103)，所述连接座(1103)的底端螺钉连接有固定螺母(1104)，且固定螺母(1104)的底端螺钉连接有喷淋头(1105)。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工槽，其特征在于：所述喷淋头(1105)通过固定螺母(1104)与连接座(1103)螺纹连接，且固定螺母(1104)的内壁与连接座(1103)的外壁均为螺纹状设置。
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