CN215546720U - 一种数控加工中心机床上的可调支架座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心机床上的可调支架座，包括支撑底座、第一支撑板、第二支撑板、夹持块以及支架座主体，所述支撑底座的顶部设有第二支撑板，所述支架座主体的底部设有第一支撑板，所述第二支撑板的顶部设有支撑块。通过在第一支撑板和第二支撑板之间设有的伸缩块和支撑块，该第一支撑板支撑在支架座主体的底部，支撑的同时可利用支撑块以及伸缩块减轻工作时的压力，该伸缩块将向支撑块的内部进行伸缩，由挤压板对弹簧进行挤压，由弹簧本身产生的缓冲力，减少支架座主体所带来的压力，其内部的挤压板在挤压的同时，其两侧所安装的滑动块将在滑槽的内部进行移动，从而对伸缩块起到一定支撑的作用，应用时较为便捷。

Description

一种数控加工中心机床上的可调支架座

技术领域

本实用新型涉及中心机床技术领域，具体为一种数控加工中心机床上的可调支架座。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

现市面上的数控加工中心机床上的支架座在使用时大对数都是存在以下问题：

1.中心机床在使用时，在加工时需要将加工的装置放置在支架座的外部，利用支架座对装置起到支撑的作用，传统的支架座无法进行大小以及位置的调节，其工作的方式存在一定的局限性，当无法将装置进行调节固定，在加工时会出现偏差，使用时非常的不便捷；

2.中心机床所加工装置的承载力较大，随着使用时间的不断的增加，会对该支架座造成一定的损坏，会加大支架座的工作压力，应用时较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控加工中心机床上的可调支架座，解决了现有中心机床在使用时，在加工时需要将加工的装置放置在支架座的外部，利用支架座对装置起到支撑的作用，传统的支架座无法进行大小以及位置的调节，其工作的方式存在一定的局限性，当无法将装置进行调节固定，在加工时会出现偏差，使用时非常的不便捷；中心机床所加工装置的承载力较大，随着使用时间的不断的增加，会对该支架座造成一定的损坏，会加大支架座的工作压力，应用时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控加工中心机床上的可调支架座，包括支撑底座、第一支撑板、第二支撑板、夹持块以及支架座主体，所述支撑底座的顶部设有第二支撑板，所述支架座主体的底部设有第一支撑板，所述第二支撑板的顶部设有支撑块，所述支撑块呈平均分布形式，所述支撑块的内部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有挤压板，所述挤压板的顶部设有伸缩块，所述伸缩块位于支撑块的顶部。

优选的，所述支架座主体的内部设有内螺纹，所述内螺纹呈对称分布形式，所述内螺纹通过螺纹连接丝杠，所述丝杠的外侧通过焊接的方式连接旋转把手，所述丝杠的内侧设有夹持块。

优选的，所述支撑块的内部设有滑槽，所述挤压板的两侧设有滑动块，所述滑动块通过活动连接在滑槽的内部。

优选的，所述支架座主体的内部开设固定槽，所述固定槽呈圆形状。

优选的，所述支撑底座的内部设有滑轨，所述滑轨的内部通过活动连接滑块，所述滑块位于第二支撑板的底部。

优选的，所述夹持块呈弧形状，所述夹持块之间相互对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种数控加工中心机床上的可调支架座。具备以下有益效果：

(1)、该数控加工中心机床上的可调支架座，通过在第一支撑板和第二支撑板之间设有的伸缩块和支撑块，该第一支撑板支撑在支架座主体的底部，支撑的同时可利用支撑块以及伸缩块减轻工作时的压力，当支架座主体在压至的同时，该伸缩块将向支撑块的内部进行伸缩，由挤压板对弹簧进行挤压，由弹簧本身产生的缓冲力，减少支架座主体所带来的压力，对第一支撑板起到一定缓冲的作用，其内部的挤压板在挤压的同时，其两侧所安装的滑动块将在滑槽的内部进行移动，从而对伸缩块起到一定支撑的作用，在减轻压力的同时提升工作时的稳定性，操作简单，应用时较为便捷；

(2)、该数控加工中心机床上的可调支架座，通过在支架座主体的内部开设的固定槽，该中心机床在加工时，可将需要加工的装置放置在固定槽的内部，然后由两端的夹持块对所放置的装置进行夹持固定，以便提升装置在加工时的稳定性，所加工后的装置不会出现偏差，操作人员可手动旋转把手，辅助丝杠在内螺纹的内部进行推进，同时将夹持块向固定槽的内部进行推进，将两端的夹持块贴合在所需要加工装置的外壁上，以便对其进行固定，从而大大的提升了使用时的稳定性，使用时非常的便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型内部整体的结构示意图；

图3为本实用新型图2A部放大的结构示意图；

图4为本实用新型支撑块内部的结构示意图。

图中，支撑底座-1、第一支撑板-2、第二支撑板-3、支架座主体-4、夹持块-5、旋转把手-6、内螺纹-7、丝杠-8、弹簧-9、滑动块-10、滑块-11、滑轨-12、伸缩块-13、挤压板-14、滑槽-15、支撑块-16、固定槽-17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种数控加工中心机床上的可调支架座，包括支撑底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、夹持块5以及支架座主体4，所述支撑底座1的顶部设有第二支撑板3，所述支架座主体4的底部设有第一支撑板2，所述第二支撑板3的顶部设有支撑块16，所述支撑块16呈平均分布形式，所述支撑块16的内部设有弹簧9，所述弹簧9的顶部设有挤压板14，所述挤压板14的顶部设有伸缩块13，所述伸缩块13位于支撑块16的顶部，当支架座主体4在压至的同时，该伸缩块13将向支撑块16的内部进行伸缩，由挤压板14对弹簧9进行挤压，由弹簧9本身产生的缓冲力，减少支架座主体4所带来的压力，对第一支撑板2起到一定缓冲的作用，在减轻压力的同时提升工作时的稳定性。

所述支架座主体4的内部设有内螺纹7，所述内螺纹7呈对称分布形式，所述内螺纹7通过螺纹连接丝杠8，所述丝杠8的外侧通过焊接的方式连接旋转把手6，所述丝杠8的内侧设有夹持块5，操作人员可手动旋转把手6，辅助丝杠8在内螺纹7的内部进行推进，同时将夹持块5向固定槽17的内部进行推进，将两端的夹持块5贴合在所需要加工装置的外壁上，以便对其进行固定，从而大大的提升了使用时的稳定性。

所述支撑块16的内部设有滑槽15，所述挤压板14的两侧设有滑动块10，所述滑动块10通过活动连接在滑槽15的内部，其内部的挤压板14在挤压的同时，其两侧所安装的滑动块10将在滑槽15的内部进行移动，从而对伸缩块13起到一定支撑的作用。

所述支架座主体4的内部开设固定槽17，所述固定槽17呈圆形状，该圆形的固定槽17可方便将所需要加工的装置放置在内部，方便对所放置的装置进行固定。

所述支撑底座1的内部设有滑轨12，所述滑轨12的内部通过活动连接滑块11，所述滑块11位于第二支撑板3的底部，该滑块11在滑轨12的内部可进行位置的移动，将加工装置固定完成后，可将整个支架座主体4进行位置的移动，从而方便对其进行加工。

所述夹持块5呈弧形状，所述夹持块5之间相互对应，利用两端的夹持块5将所需要加工的装置进行固定，该弧形的夹持块5可针对任意形状的装置件夹持固定，其工作的方式存在多样性。

工作原理：在使用该数控加工中心机床上的可调支架座时，首先将需要加工的装置放置在固定槽17的内部，然后操作人员可手动旋转把手6辅助丝杠8在内螺纹7的内部进行选旋转，然后将夹持块5向固定槽17的内部进行推进，两端同时的推进以便将需要加工的装置进行固定，然后操作人员可将支架座主体4进行推动，利用滑块11在滑轨12的内部进行滑动，从而辅助支架座主体4进行位置的移动，使用时的非常的便捷，同时当支架座主体4在对装置进行固定后，该伸缩块13将向支撑块16的内部进行伸缩，由挤压板14对弹簧9进行挤压，由弹簧9本身产生的缓冲力，减少支架座主体4所带来的压力，对第一支撑板2起到一定缓冲的作用，其内部的挤压板14在挤压的同时，其两侧所安装的滑动块10将在滑槽15的内部进行移动，从而对伸缩块13起到一定支撑的作用，在减轻压力的同时提升工作时的稳定，使用时非常的便捷。

本实用新型的支撑底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、支架座主体4、夹持块5、旋转把手6、内螺纹7、丝杠8、弹簧9、滑动块10、滑块11、滑轨12、伸缩块13、挤压板14、滑槽15、支撑块16、固定槽17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是中心机床在使用时，在加工时需要将加工的装置放置在支架座的外部，利用支架座对装置起到支撑的作用，传统的支架座无法进行大小以及位置的调节，其工作的方式存在一定的局限性，当无法将装置进行调节固定，在加工时会出现偏差，使用时非常的不便捷；中心机床所加工装置的承载力较大，随着使用时间的不断的增加，会对该支架座造成一定的损坏，会加大支架座的工作压力，应用时较为麻烦的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合通过在第一支撑板2和第二支撑板3之间设有的伸缩块13和支撑块16，该第一支撑板2支撑在支架座主体4的底部，支撑的同时可利用支撑块16以及伸缩块13减轻工作时的压力，通过在支架座主体4的内部开设的固定槽17，该中心机床在加工时，可将需要加工的装置放置在固定槽17的内部，然后由两端的夹持块5对所放置的装置进行夹持固定，以便提升装置在加工时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种数控加工中心机床上的可调支架座，其特征在于：包括支撑底座(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、夹持块(5)以及支架座主体(4)，所述支撑底座(1)的顶部设有第二支撑板(3)，所述支架座主体(4)的底部设有第一支撑板(2)，所述第二支撑板(3)的顶部设有支撑块(16)，所述支撑块(16)呈平均分布形式，所述支撑块(16)的内部设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶部设有挤压板(14)，所述挤压板(14)的顶部设有伸缩块(13)，所述伸缩块(13)位于支撑块(16)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机床上的可调支架座，其特征在于：所述支架座主体(4)的内部设有内螺纹(7)，所述内螺纹(7)呈对称分布形式，所述内螺纹(7)通过螺纹连接丝杠(8)，所述丝杠(8)的外侧通过焊接的方式连接旋转把手(6)，所述丝杠(8)的内侧设有夹持块(5)。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机床上的可调支架座，其特征在于：所述支撑块(16)的内部设有滑槽(15)，所述挤压板(14)的两侧设有滑动块(10)，所述滑动块(10)通过活动连接在滑槽(15)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机床上的可调支架座，其特征在于：所述支架座主体(4)的内部开设固定槽(17)，所述固定槽(17)呈圆形状。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机床上的可调支架座，其特征在于：所述支撑底座(1)的内部设有滑轨(12)，所述滑轨(12)的内部通过活动连接滑块(11)，所述滑块(11)位于第二支撑板(3)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机床上的可调支架座，其特征在于：所述夹持块(5)呈弧形状，所述夹持块(5)之间相互对应。

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