CN220330834U - 一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，且公开了一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，包括底座、移动架和移动座，所述移动座的数量为两组并上下设置，所述移动架表面的上下两侧均转动连接有螺杆；本实用新型通过开启上下两侧的第一液压杆来带动上下两侧的活动板、第二电机和打磨盘向铝合金门窗靠近，上下两组打磨盘对铝合金门窗的上下两面进行同步打磨，效率更高，而且无需进行翻面，更加省力，同时通过开启第一电机带动螺杆旋转，来改变第二电机和打磨盘的左右位置，同时通过开启第三电机带动旋转杆和行走轮转动，来改变第二电机和打磨盘的前后位置，从而使该装置能够对铝合金门窗表面的不同位置进行打磨加工。

Description

一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体为一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作为受力杆件基材和木材、塑料复合的门窗，铝合金具有密度小、比强度和比刚度高、优异的铸造性和良好的加工性能，同时还具有良好的阻尼减震性能等特点，非常适合用作门窗材料，铝合金门窗在制作生产的过程中，需要对其表面进行打磨剃毛刺处理，让产品变得光滑。

目前的剃毛刺装置在打磨过程中，仅能够对铝合金门窗的单面进行打磨，在铝合金门窗的顶面打磨剃毛刺完毕后，还需要对铝合金门窗进行翻面，使底面朝上，然后再进行打磨，不仅效率低下，而且翻面过程比较费劲。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，其能够同步对铝合金门窗的上下两面进行打磨，效率更高，且无需翻面，更加省力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，包括底座、移动架和移动座，所述移动座的数量为两组并上下设置，所述移动架表面的上下两侧均转动连接有螺杆，所述移动座的表面贯穿设置有螺纹套，且螺纹套与螺杆的表面螺纹连接，所述移动架的上下两侧还设置有滑动机构，所述移动架的一侧还栓接有安装板，所述安装板的表面栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺杆通过皮带传动连接，所述移动座的两侧均栓接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴栓接有活动板，所述活动板的另一侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有打磨盘，所述移动架底部的两侧均栓接有固定座，所述固定座底部的两侧均转动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端均固定有行走轮，所述固定座的一侧栓接有第三电机，所述第三电机的输出轴与旋转杆通过皮带传动连接，所述底座顶部的两侧均栓接有轨道，且行走轮与轨道的表面滚动连接，所述底座顶部的两侧还设置有夹持固定机构。

优选的，所述夹持固定机构包括支撑柱、支撑台、第二液压杆和夹持板，所述支撑柱栓接在底座的顶部，所述支撑台栓接在支撑柱的底端，所述第二液压杆栓接在支撑台的顶部，所述夹持板与第二液压杆的输出轴栓接。

优选的，所述滑动机构包括竖杆、滑套和滑杆，所述竖杆栓接在移动座的顶端，所述滑套栓接在竖杆的顶端，所述滑杆栓接在移动架的内侧，且滑套与滑杆的表面滑动连接。

优选的，所述滑杆的长度小于螺杆的长度，且滑杆的材质为耐磨钢。

优选的，所述底座的顶部且位于轨道的一侧还栓接有限位板，所述固定座的前后两侧均固定有撞击块。

优选的，所述限位板顶部的高度与撞击块顶面的高度相同，所述撞击块的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过开启上下两侧的第一液压杆来带动上下两侧的活动板、第二电机和打磨盘向铝合金门窗靠近，上下两组打磨盘对铝合金门窗的上下两面进行同步打磨，效率更高，而且无需进行翻面，更加省力，同时通过开启第一电机带动螺杆旋转，来改变第二电机和打磨盘的左右位置，同时通过开启第三电机带动旋转杆和行走轮转动，来改变第二电机和打磨盘的前后位置，从而使该装置能够对铝合金门窗表面的不同位置进行打磨加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在对铝合金门窗进行剃毛刺时的示意图；

图3为本实用新型中的局部结构示意图；

图4为本实用新型中移动座及其表面的结构示意图；

图5为本实用新型中底座及其表面的结构示意图。

图中：1、底座；2、移动架；3、移动座；4、螺杆；5、安装板；6、第一电机；7、螺纹套；8、滑动机构；81、竖杆；82、滑套；83、滑杆；9、第一液压杆；10、活动板；11、第二电机；12、打磨盘；13、固定座；14、旋转杆；15、行走轮；16、第三电机；17、轨道；18、限位板；19、撞击块；20、夹持固定机构；201、支撑柱；202、支撑台；203、第二液压杆；204、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，包括底座1、移动架2和移动座3，移动座3的数量为两组并上下设置，移动架2表面的上下两侧均转动连接有螺杆4，移动座3的表面贯穿设置有螺纹套7，且螺纹套7与螺杆4的表面螺纹连接，移动架2的上下两侧还设置有滑动机构8，移动架2的一侧还栓接有安装板5，安装板5的表面栓接有第一电机6，第一电机6的输出轴与螺杆4通过皮带传动连接，移动座3的两侧均栓接有第一液压杆9，第一液压杆9的输出轴栓接有活动板10，活动板10的另一侧栓接有第二电机11，第二电机11的输出轴固定有打磨盘12，移动架2底部的两侧均栓接有固定座13，固定座13底部的两侧均转动连接有旋转杆14，旋转杆14的两端均固定有行走轮15，固定座13的一侧栓接有第三电机16，第三电机16的输出轴与旋转杆14通过皮带传动连接，底座1顶部的两侧均栓接有轨道17，且行走轮15与轨道17的表面滚动连接，底座1的顶部且位于轨道17的一侧还栓接有限位板18，固定座13的前后两侧均固定有撞击块19，移动架2和固定座13在移动的过程中会带动撞击块19与限位板18发生碰撞而停止移动，从而对移动架2和固定座13的运动范围进行限位，防止行走轮15脱离轨道17，限位板18顶部的高度与撞击块19顶面的高度相同，撞击块19的材质为橡胶，从而在撞击过程中能够进行缓冲保护，防止损坏，底座1顶部的两侧还设置有夹持固定机构20。

夹持固定机构20包括支撑柱201、支撑台202、第二液压杆203和夹持板204，支撑柱201栓接在底座1的顶部，支撑台202栓接在支撑柱201的底端，第二液压杆203栓接在支撑台202的顶部，夹持板204与第二液压杆203的输出轴栓接，将需要加工的铝合金门窗抬起，然后置于两侧夹持板204之间，开启第二液压杆203使其输出轴伸长，便可带动两侧的夹持板204相互靠近，来对铝合金门窗进行夹持固定，同时移动架2在前进过程中，第二液压杆203的输出轴会阻碍移动架2前进，此时便可开启靠近移动架2的第二液压杆203使其输出轴收缩，方便移动架2经过，而此时其他夹持板204仍形成对铝合金门窗的夹持，不会影响夹持稳定性。

滑动机构8包括竖杆81、滑套82和滑杆83，竖杆81栓接在移动座3的顶端，滑套82栓接在竖杆81的顶端，滑杆83栓接在移动架2的内侧，且滑套82与滑杆83的表面滑动连接，当移动座3在运动的过程中，其能够通过竖杆81带动滑套82沿着滑杆83的表面做滑行运动，从而使移动座3仅能够沿着滑杆83的方向做直线运动，防止螺纹套7和移动座3跟随螺杆4的旋转而歪斜，滑杆83的长度小于螺杆4的长度，且滑杆83的材质为耐磨钢，由于滑套82频繁地在滑杆83的表面做滑行运动，容易磨损，为了延长滑杆83的使用寿命，因此设计滑杆83的材质为耐磨钢。

工作原理：在工作时，首先将铝合金门窗夹持固定，之后开启第三电机16，其输出轴通过皮带来带动旋转杆14转动，然后旋转杆14带动行走轮15转动，使行走轮15沿着轨道17的表面行走，来带动固定座13和移动架2运动，从而带动移动架2前进，此时铝合金门窗进入移动架2的内侧，而上下两侧的打磨盘12对准铝合金门窗，之后开启上下两侧的第一液压杆9和第二电机11，第一液压杆9的输出轴伸长，来带动上下两侧的活动板10向铝合金门窗靠近，其带动第二电机11和打磨盘12一同移动，之后上下两侧的打磨盘12贴合在铝合金门窗的表面，第二电机11带动打磨盘12旋转，来对铝合金门窗的上下两面同步进行打磨剃毛刺，之后开启第一电机6，第一电机6通过皮带来带动上下两侧的螺杆4同步旋转，之后螺纹套7带动移动座3、第一液压杆9、活动板10在左右方向上移动，来改变第二电机11和打磨盘12的左右位置，而继续开启第三电机16带动旋转杆14和行走轮15转动，来带动移动架2、螺杆4、移动座3、第二电机11以及打磨盘12在前后方向移动，改变打磨盘12的前后位置，使该装置能够对第二电机11和打磨盘12的前后以及左右位置进行移动调节，来对铝合金门窗表面的不同部位进行打磨，对铝合金门窗的上下两侧表面进行同步打磨剃毛刺，效率更高，而且也无需对铝合金门窗进行翻面，更加省力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，包括底座(1)、移动架(2)和移动座(3)，其特征在于：所述移动座(3)的数量为两组并上下设置，所述移动架(2)表面的上下两侧均转动连接有螺杆(4)，所述移动座(3)的表面贯穿设置有螺纹套(7)，且螺纹套(7)与螺杆(4)的表面螺纹连接，所述移动架(2)的上下两侧还设置有滑动机构(8)，所述移动架(2)的一侧还栓接有安装板(5)，所述安装板(5)的表面栓接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴与螺杆(4)通过皮带传动连接，所述移动座(3)的两侧均栓接有第一液压杆(9)，所述第一液压杆(9)的输出轴栓接有活动板(10)，所述活动板(10)的另一侧栓接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定有打磨盘(12)，所述移动架(2)底部的两侧均栓接有固定座(13)，所述固定座(13)底部的两侧均转动连接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的两端均固定有行走轮(15)，所述固定座(13)的一侧栓接有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出轴与旋转杆(14)通过皮带传动连接，所述底座(1)顶部的两侧均栓接有轨道(17)，且行走轮(15)与轨道(17)的表面滚动连接，所述底座(1)顶部的两侧还设置有夹持固定机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，其特征在于：所述夹持固定机构(20)包括支撑柱(201)、支撑台(202)、第二液压杆(203)和夹持板(204)，所述支撑柱(201)栓接在底座(1)的顶部，所述支撑台(202)栓接在支撑柱(201)的底端，所述第二液压杆(203)栓接在支撑台(202)的顶部，所述夹持板(204)与第二液压杆(203)的输出轴栓接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，其特征在于：所述滑动机构(8)包括竖杆(81)、滑套(82)和滑杆(83)，所述竖杆(81)栓接在移动座(3)的顶端，所述滑套(82)栓接在竖杆(81)的顶端，所述滑杆(83)栓接在移动架(2)的内侧，且滑套(82)与滑杆(83)的表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，其特征在于：所述滑杆(83)的长度小于螺杆(4)的长度，且滑杆(83)的材质为耐磨钢。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于轨道(17)的一侧还栓接有限位板(18)，所述固定座(13)的前后两侧均固定有撞击块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，其特征在于：所述限位板(18)顶部的高度与撞击块(19)顶面的高度相同，所述撞击块(19)的材质为橡胶。