CN212762558U

CN212762558U - 一种板料打磨设备

Info

Publication number: CN212762558U
Application number: CN202021510597.1U
Authority: CN
Inventors: 戴云云
Original assignee: Saidong Anji Furniture Co ltd
Current assignee: Saidong Anji Furniture Co ltd
Priority date: 2020-07-28
Filing date: 2020-07-28
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2030-07-28

Abstract

本实用新型属于板料打磨技术领域，尤其为一种板料打磨设备，针对板料打磨，现提出如下方案，其包括底座板，所述底座板的底部固定连接有四个固定腿和C型块，四个固定腿两两相互对称设置，所述底座板的顶部固定连接有六条导轨和第二电机，六条导轨呈左右对称设置，每条导轨上滑动连接有两个滑块，位于同一侧的六个滑块的顶部固定连接有同一个钢板，每块钢板的顶部固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱相互对称设置，本实用新型结构设计合理，通过两组移动导向轮对板料的夹取可以有效减少板料加工过程中的上下摆动现象，提高加工效率和质量，两个打磨片同时打磨板料，提高加工效率。

Description

一种板料打磨设备

技术领域

本实用新型涉及板料打磨技术领域，具体为一种板料打磨设备。

背景技术

家具生产中主要以木料为原料，并运用机械或化学方法进行加工，家具产品仍保持木料的基本特性。在木料加工中，木料需要进行打磨，以便均匀的进行涂料或者上漆。为满足大量生产家具的需要，常常采用机械的方式进行木料的批量打磨处理，即采用打磨装置对木料进行快速打磨，造成板料正反两面打磨精度不一致，并未真正提高打磨效率。随着现代经济的发展，家具行业中对木料的打磨要求也越来越高，现有的木料打磨装置已满足不了高质量、高效率打磨的要求。例如，授权公告号为CN206066237U的中国专利公布了一种板料打磨设备，包括机架、机架上的输送带、位于输送带上方的打磨机构；打磨机构包括龙门式的支架、及由上至下设置的顶板、升降板和打磨头；升降板的中心开设有与螺杆间隙配合的通孔，螺杆的下端穿过通孔、并连接有与其配合的螺母；顶板的两侧穿设有导杆，导杆的下端与升降板固定连接，且顶板与升降板之间的导杆上套有弹簧；升降板下表面安装有电机，电机输出端连接打磨头。

但是，现有的装置在板料加工过程中未对板料进行固定，易出现板料的部分区域未打磨，并且两个打磨头的精度一样，这样就造成了重复加工，降低了生产效率，增加了加工成本。有必要对此作出改进设计，因此我们提出了一种板料打磨设备用于解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板料打磨设备，解决了板料部分区域未加工及重复加工的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板料打磨设备，包括底座板，所述底座板的底部固定连接有四个固定腿和C型块，四个固定腿两两相互对称设置，所述底座板的顶部固定连接有六条导轨和第二电机，六条导轨呈左右对称设置，每条导轨上滑动连接有两个滑块，位于同一侧的六个滑块的顶部固定连接有同一个钢板，每块钢板的顶部固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱相互对称设置，支撑柱相互靠近侧的顶端和底端的外侧分别固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆相互对称，每块钢板的底部固定焊接有两个C型板，C型块的内侧转动连接有正反丝螺纹杆，正反丝螺纹杆的外侧螺纹连接有两个方形块，每个C型板的底部分别铰接有两根摇杆的一端，摇杆的另一端铰接在相对应的方形块的底部，正反丝螺纹杆的一端固定连接有转盘，转盘的前侧边缘固定连接有金属杆。

优选的，位于同一竖直中心的支撑杆的外侧转动套接有移动导向轮,四个所述移动导向轮两两相互对称设置，减少板料在加工过程中的上下抖动，增强加工过程中板料的稳定性。

优选的，所述支撑柱的外侧固定连接有辅助支撑杆的一端，所述辅助支撑杆的另一端固定连接在相对应的钢板上，增强支撑柱的稳定性。

优选的，所述底座板的顶部开设有条形孔，所述条形孔的内部转动连接有多个滚轮，滚轮靠近第二电机的一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮上绕设有同一根皮带，第二电机的输出轴上固定连接在相对应的皮带轮上，板料在滚轮上运动，减少摩擦力，提高加工效率。

优选的，所述底座板的顶部开设有四个方形孔，所述方形孔两两相互对称设置，所述C型板穿过同侧的两个方形孔并与方形孔不接触，C型板穿过方形孔带动钢板在导轨上滑动，提高设备的强度和稳定性。

优选的，所述钢板的顶部固定连接有第一电机，两个第一电机相互对称设置，所述第一电机的输出轴上固定连接有打磨片，两个打磨片同时打磨板料，提高加工效率。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种板料打磨设备。具备以下有益效果：

（1）该一种板料打磨设备，通过将板料的一端放置在两个打磨片之间，转动金属杆，金属杆带动转盘逆时针（正视）转动，转盘带动正反丝螺纹杆转动，正反丝螺纹杆带动两个方形块相互远离，方形块带动摇杆移动，摇杆拉动C型板移动，两个C型板相互靠近，C型板拉动相对应的钢板移动，钢板带动固定在钢板上的滑块，滑块在导轨上移动，两侧的移动导向轮和打磨片相互靠近，继续转动转盘上的金属杆。

（2）该一种板料打磨设备，在两侧的移动导向轮和打磨片接触到板料并无法继续继续相互靠近时，停止转动转盘上的金属杆。同时启动第一电机和第二电机，第一电机带动打磨片转动，打磨片打磨板料，第二电机带动输出端皮带轮转动，皮带轮带动滚轮转动，滚轮带动板料的移动，此时板料与两侧的移动导向轮相对转动，通过两侧的移动导向轮来限制板料的位置，板料在加工过程中不易上下移动。

本实用新型结构设计合理，通过两组移动导向轮对板料的夹取可以有效减少板料加工过程中的上下摆动现象，提高加工效率和质量，两个打磨片同时打磨板料，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图；

图4为本实用新型仰视的结构示意图；

图5为本实用新型A部分放大结构示意图；

图6为本实用新型皮带和皮带轮连接右视图的结构示意图；

图7为本实用新型C型块和正反丝螺纹杆B-B截面的部分结构示意图；

图8为本实用新型底座板俯视的结构示意图。

图中：1、底座板；2、固定腿；3、导轨；4、滑块；5、钢板；6、第一电机；7、固定支架；8、支撑柱；9、支撑杆；10、辅助支撑杆；11、移动导向轮；12、C型板；13、摇杆；14、转盘；15、金属杆；16、C型块；17、打磨片；18、正反丝螺纹杆；19、方形孔；20、第二电机；21、皮带；22、滚轮；23、方形块；24、螺纹孔；25、皮带轮；26、条形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种板料打磨设备，包括底座板1，底座板1的底部固定连接有四个固定腿2和C型块16，四个固定腿2两两相互对称设置，底座板1的顶部固定连接有六条导轨3和第二电机20，六条导轨3呈左右对称设置，每条导轨3上滑动连接有两个滑块4，位于同一侧的六个滑块4的顶部固定连接有同一个钢板5，每块钢板5的顶部固定连接有两个支撑柱8，两个支撑柱8相互对称设置，支撑柱8相互靠近侧的顶端和底端的外侧分别固定连接有两个支撑杆9，两个支撑杆9相互对称，每块钢板5的底部固定焊接有两个C型板12，C型块16的内侧转动连接有正反丝螺纹杆18，正反丝螺纹杆18的外侧螺纹连接有两个方形块23，每个C型板12的底部分别铰接有两根摇杆13的一端，摇杆13的另一端铰接在相对应的方形块23的底部，正反丝螺纹杆18的一端固定连接有转盘14，转盘14的前侧边缘固定连接有金属杆15。

本实用新型中，位于同一竖直中心的支撑杆9的外侧转动套接有移动导向轮11,四个所述移动导向轮11两两相互对称设置，减少板料在加工过程中的上下抖动，增强加工过程中板料的稳定性。

本实用新型中，支撑柱8的外侧固定连接有辅助支撑杆10的一端，所述辅助支撑杆10的另一端固定连接在相对应的钢板5上，增强支撑柱的稳定性。

本实用新型中，底座板1的顶部开设有条形孔26，所述条形孔26的内部转动连接有多个滚轮22，滚轮22靠近第二电机20的一端固定连接有皮带轮25，所述皮带轮25上绕设有同一根皮带21，第二电机20的输出轴上固定连接在相对应的皮带轮25上，板料在滚轮上运动，减少摩擦力，提高加工效率。

本实用新型中，底座板1的顶部开设有四个方形孔19，所述方形孔19两两相互对称设置，所述C型板12穿过同侧的两个方形孔19并与方形孔19不接触，C型板穿过方形孔带动钢板在导轨上滑动，提高设备的强度和稳定性。

本实用新型中，钢板5的顶部固定连接有第一电机6，两个第一电机6相互对称设置，所述第一电机6的输出轴上固定连接有打磨片17，两个打磨片同时打磨板料，提高加工效率。

综上可得，该一种板料打磨设备，使用时，将板料的一端放置在两个打磨片17之间，转动金属杆15，金属杆15带动转盘14逆时针（正视）转动，转盘14带动正反丝螺纹杆18转动，正反丝螺纹杆18带动两个方形块23相互远离，方形块23带动摇杆13移动，摇杆13拉动C型板12移动，两个C型板12相互靠近，C型板12拉动相对应的钢板5移动，钢板5带动固定在钢板5上的滑块4，滑块4在导轨3上移动，两侧的移动导向轮11和打磨片17相互靠近，继续转动转盘14上的金属杆15，当两侧的移动导向轮11和打磨片17接触到板料并无法继续继续相互靠近时，停止转动转盘14上的金属杆15。同时启动第一电机6和第二电机20，第一电机6带动打磨片17转动，打磨片17打磨板料，第二电机20带动输出端皮带轮25转动，皮带轮25带动滚轮22转动，滚轮22带动板料的移动，此时板料与两侧的移动导向轮11相对转动，通过两侧的移动导向轮11来限制板料的位置，板料在加工过程中不易上下移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种板料打磨设备，包括底座板（1），所述底座板（1）的底部固定连接有四个固定腿（2）和C型块（16），四个固定腿（2）两两相互对称设置，其特征在于，所述底座板（1）的顶部固定连接有六条导轨（3）和第二电机（20），六条导轨（3）呈左右对称设置，每条导轨（3）上滑动连接有两个滑块（4），位于同一侧的六个滑块（4）的顶部固定连接有同一个钢板（5），每块钢板（5）的顶部固定连接有两个支撑柱（8），两个支撑柱（8）相互对称设置，支撑柱（8）相互靠近侧的顶端和底端的外侧分别固定连接有两个支撑杆（9），两个支撑杆（9）相互对称，每块钢板（5）的底部固定焊接有两个C型板（12），C型块（16）的内侧转动连接有正反丝螺纹杆（18），正反丝螺纹杆（18）的外侧螺纹连接有两个方形块（23），每个C型板（12）的底部分别铰接有两根摇杆（13）的一端，摇杆（13）的另一端铰接在相对应的方形块（23）的底部，正反丝螺纹杆（18）的一端固定连接有转盘（14），转盘（14）的前侧边缘固定连接有金属杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种板料打磨设备，其特征在于：位于同一竖直中心的支撑杆（9）的外侧转动套接有移动导向轮（11）,四个所述移动导向轮（11）两两相互对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种板料打磨设备，其特征在于：所述支撑柱（8）的外侧固定连接有辅助支撑杆（10）的一端，所述辅助支撑杆（10）的另一端固定连接在相对应的钢板（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种板料打磨设备，其特征在于：所述底座板（1）的顶部开设有条形孔（26），所述条形孔（26）的内部转动连接有多个滚轮（22），滚轮（22）靠近第二电机（20）的一端固定连接有皮带轮（25），所述皮带轮（25）上绕设有同一根皮带（21），第二电机（20）的输出轴上固定连接在相对应的皮带轮（25）上。

5.根据权利要求1所述的一种板料打磨设备，其特征在于：所述底座板（1）

的顶部开设有四个方形孔（19），所述方形孔（19）两两相互对称设置，所述C型板（12）穿过同侧的两个方形孔（19）并与方形孔（19）不接触。

6.根据权利要求1所述的一种板料打磨设备，其特征在于：所述钢板（5）的顶部固定连接有第一电机（6），两个第一电机（6）相互对称设置，所述第一电机（6）的输出轴上固定连接有打磨片（17）。