CN220330595U - 一种机械零部件加工用机械夹具台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零部件加工技术领域，公开了一种机械零部件加工用机械夹具台，包括夹具台板，所述夹具台板的顶面设置有两个安装板，且两个所述安装板的顶面均固定安装有安装座，使用人员首先转动蜗杆，通过蜗杆与齿轮的啮合连接，从而便于带动齿轮转动，通过齿轮的转动从而便于带动其内部的弧形卡块转动，由于弧形卡块的右端要高于左端此时通过弧形卡块从左端向右端运动，使得夹持杆向固定筒的内部进行收缩运动，从而便于对固定筒内部的轴类零部件进行夹持固定，方便使用人员对其进行加工操作，提高加工效率，该装置操作简单，可以有效的对块状与板状机械零部件、轴类零部件进行夹持固定，方便人员进行加工操作，增加整体的实用性。

Description

一种机械零部件加工用机械夹具台

技术领域

本实用新型属于零部件加工技术领域，具体为一种机械零部件加工用机械夹具台。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。

如公告号为CN216829786U的实用新型专利中公开了一种机械零部件加工用机械夹具台，包括：夹具台本体、夹持机构、调节机构和卡位组件，所述夹具台本体上开设有第一滑槽，所述夹具台本体下方固定连接有安装箱，所述夹具台本体上设置有安装孔，所述夹持机构设置在夹具台本体上端面，所述调节结构安装在安装箱内部，所述卡位组件设置在调节机构上。本实用新型卡销在第二弹簧的弹力作用插入至第二个限位孔中对转把进行限位，限制了齿轮的转动，从而保证了夹持时的夹板的准确的夹持力，即保证了对零件的夹持又避免因无法掌握准确夹持力造成零件夹持不紧和零件的变形的质量问题。

在实现本申请的过程中，发现该技术有以下问题，该装置通过摇动转把带动齿轮转动，从而使得两个齿条在齿条座上相向移动并带动左移动板和右移动板相向移动带动夹板移动形成夹持，并通过卡销在第二弹簧的弹力作用插入至第二个限位孔中对转把进行限位，限制了齿轮的转动，从而保证了夹持时夹板准确的夹持力，即保证了对零件的夹持又避免因无法掌握准确夹持力造成零件夹持松动和零件的变形的质量问题，但是该装置夹持机构较为单一，机械零部件不仅有块状与板状零部件其中轴类零部件占比也很大，而该装置当遇到轴类零部件时无法很好的对其进行夹持固定，使得整体的实用性不是很好，为此提供一种机械零部件加工用机械夹具台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的该装置夹持机构较为单一，机械零部件不仅有块状与板状零部件其中轴类零部件占比也很大，而该装置当遇到轴类零部件时无法很好的对其进行夹持固定的问题，提供一种机械零部件加工用机械夹具台。

本实用新型采用的技术方案如下：一种机械零部件加工用机械夹具台，包括夹具台板，所述夹具台板的顶面设置有两个安装板，且两个所述安装板的顶面均固定安装有安装座，所述安装座的一侧固定安装有多个弹簧杆，多个所述弹簧杆的一端均固定安装有夹持机构，所述安装板的顶面位于所述安装座的一侧固定安装有安装壳体，且所述安装壳体的中部穿设安装有固定筒，所述固定筒的外壁面开设有四个滑孔，四个所述滑孔的内部均滑动连接有夹持杆，所述滑孔呈圆周阵列开设，所述安装壳体的内部位于所述固定筒的外壁面设置有齿轮，所述齿轮的内壁面固定安装有多个弧形卡块，且多个所述弧形卡块的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述夹持杆的一端开设有卡槽，所述滑槽内部滑块的一端与所述卡槽的内部两侧相固定，所述安装壳体夹具台板的内部位于所述齿轮的上方固定安装有轴承一，且所述轴承一的中部固定安装有蜗杆，所述蜗杆的一端延伸至所述安装壳体的外部，所述蜗杆与所述齿轮啮合连接；

所述夹具台板的内侧壁对称开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有两个移动块，且两个所述移动块的中部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆，所述夹具台板的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端延伸至所述夹具台板的内部并与所述双向螺杆的一端相固定，所述移动块的顶面固定安装有连接块，所述夹具台板的顶面开设有两个滑动孔，所述连接块的一端穿过所述滑动孔的内部并与所述安装板的底面相固定。

在一优选的实施方式中，所述夹具台板的底面固定安装有收集盒，所述收集盒的底面开设有矩形通孔，所述收集盒的一侧滑动连接有抽盒。

在一优选的实施方式中，所述夹持机构包括夹板一、压力传感器和夹板二，所述夹板一的一侧固定安装有压力传感器，且所述压力传感器远离所述夹板一的一侧固定安装有夹板二。

在一优选的实施方式中，所述夹具台板的顶面固定安装有定位标签。

在一优选的实施方式中，所述夹板二的一侧固定安装有橡胶垫。

在一优选的实施方式中，所述蜗杆延伸至所述安装壳体外部的一端固定安装有手轮。

在一优选的实施方式中，所述安装座的一侧固定安装有六个弹簧杆，且六个所述弹簧杆呈阵列安装。

在一优选的实施方式中，所述收集盒的底面四周固定安装有多个支脚。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于采用了上述该方案，当使用人员需要对轴类零部件进行夹持加工时，首先将轴类零部件放入固定筒的内部，然后转动蜗杆，通过蜗杆与齿轮的啮合连接，从而便于带动齿轮转动，通过齿轮的转动从而便于带动其内部的弧形卡块转动，由于弧形卡块的右端要高于左端此时通过弧形卡块从左端向右端运动，使得夹持杆向固定筒的内部进行收缩运动，从而便于对固定筒内部的轴类零部件进行夹持固定，方便使用人员对其进行加工操作，提高加工效率，该装置操作简单，可以有效的对块状与板状机械零部件、轴类零部件进行夹持固定，方便人员进行加工操作，增加整体的实用性。

2、本实用新型中，由于采用了上述该方案，通过设置的收集盒，便于对夹具台板上的铁削进行收集，通过设置的矩形通孔，便于夹具台板内部的铁削进入抽盒的内部进行收集，方便人员在空闲时进行统一处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹具台板内部结构示意图；

图3为本实用新型的安装壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型的夹持杆未安装结构示意图；

图5为本实用新型的连接块结构示意图。

图中标记：1、夹具台板；2、安装板；3、安装座；4、弹簧杆；5、夹持机构；6、安装壳体；7、固定筒；8、滑孔；9、夹持杆；10、齿轮；11、弧形卡块；12、滑槽；13、卡槽；14、轴承一；15、蜗杆；16、移动槽；17、移动块；18、螺纹孔；19、双向螺杆；20、电机；21、连接块；22、滑动孔；23、收集盒；24、矩形通孔；25、抽盒；26、夹板一；27、压力传感器；28、夹板二；29、定位标签；30、橡胶垫；31、手轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1、图2和图3，一种机械零部件加工用机械夹具台，包括夹具台板1，夹具台板1的顶面设置有两个安装板2，且两个安装板2的顶面均固定安装有安装座3，安装座3的一侧固定安装有多个弹簧杆4，多个弹簧杆4的一端均固定安装有夹持机构5，安装座3的一侧固定安装有六个弹簧杆4，且六个弹簧杆4呈阵列安装；通过设置的安装板2，便于对安装座3进行安装固定，通过设置的安装座3，便于对六个弹簧杆4进行安装固定，通过设置的弹簧杆4，便于对夹持机构5进行固定，通过设置的夹持机构5，便于对块状与板状机械零部件进行夹持固定。

参考图1、图3和图4，安装板2的顶面位于安装座3的一侧固定安装有安装壳体6，且安装壳体6的中部穿设安装有固定筒7，固定筒7的外壁面开设有四个滑孔8，四个滑孔8的内部均滑动连接有夹持杆9，滑孔8呈圆周阵列开设；通过设置的安装壳体6，便于固定筒7进行穿设固定安装，通过设置的四个滑孔8，便于夹持杆9在内部滑动，方便对轴类零部件进行夹持固定。

参考图1、图3和图4，安装壳体6的内部位于固定筒7的外壁面设置有齿轮10，齿轮10的内壁面固定安装有多个弧形卡块11，且多个弧形卡块11的左右两侧均开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑块，夹持杆9的一端开设有卡槽13，滑槽12内部滑块的一端与卡槽13的内部两侧相固定；通过设置的齿轮10，便于将弧形卡块11安装固定在其内侧壁上，通过设置的滑槽12，便于滑块在内部滑动，滑槽12为T型槽，滑块为T型块，滑槽12与滑块相适配，通过设置的卡槽13，便于其卡在弧形卡块11的顶部，卡槽13的内部直径要大于弧形卡块11的外部直径，从而便于卡槽13插入弧形卡块11的顶部并使得滑块与卡槽13的内侧壁相固定，从而便于滑块带动夹持杆9进行移动。

参考图1、图3，安装壳体夹具台板1的内部位于齿轮10的上方固定安装有轴承一14，且轴承一14的中部固定安装有蜗杆15，蜗杆15的一端延伸至安装壳体6的外部，蜗杆15与齿轮10啮合连接；使用人员首先将轴类零部件放入固定筒7的内部，然后转动蜗杆15，通过蜗杆15与齿轮10的啮合连接，从而便于带动齿轮10转动，通过齿轮10的转动从而便于带动其内部的弧形卡块11转动，由于弧形卡块11的右端要高于左端此时通过弧形卡块11从左端向右端运动，使得夹持杆9向固定筒7的内部进行收缩运动，从而便于对固定筒7内部的轴类零部件进行夹持固定，方便使用人员对其进行加工操作，提高加工效率。

参考图1、图2和图5，夹具台板1的内侧壁对称开设有移动槽16，移动槽16的内部滑动连接有两个移动块17，且两个移动块17的中部均开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内部螺纹连接有双向螺杆19；通过设置的移动槽16，便于移动块17在内部滑动，通过设置的螺纹孔18，便于双向螺杆19在内部转动，双向螺杆19具有两段螺纹旋向相反的螺纹段。

参考图1、图2和图5，夹具台板1的一侧固定安装有电机20，电机20的驱动端延伸至夹具台板1的内部并与双向螺杆19的一端相固定，移动块17的顶面固定安装有连接块21，夹具台板1的顶面开设有两个滑动孔22，连接块21的一端穿过滑动孔22的内部并与安装板2的底面相固定；通过设置的电机20，便于带动双向螺杆19转动，从而便于带动移动块17与连接块21进行移动，从而便于夹持机构5对夹具台板1上的块状与板状机械零部件进行夹持固定。

参考图1、图2，夹具台板1的底面固定安装有收集盒23，收集盒23的底面开设有矩形通孔24，收集盒23的一侧滑动连接有抽盒25；通过设置的收集盒23，便于对夹具台板1上的铁削进行收集，通过设置的矩形通孔24，便于夹具台板1内部的铁削进入抽盒25的内部进行收集，方便人员在空闲时进行统一处理。

参考图1，夹持机构5包括夹板一26、压力传感器27和夹板二28，夹板一26的一侧固定安装有压力传感器27，且压力传感器27远离夹板一26的一侧固定安装有夹板二28；通过设置的夹板一26，便于对压力传感器27进行安装，通过设置的夹板二28，便于对夹具台板1上的块状与板状机械零部件进行夹持，当夹板二28对块状与板状机械零部件进行夹持时，此时通过设置的压力传感器27可以对夹板二28的夹持力进行检测，当夹板二28对机械零部件夹紧时的夹持力超过设定值时，此时压力传感器27输出信号给控制器，控制器关闭电机20，可以有效的壁面夹板二28对块状与板状机械零部件进行夹持时，夹持力过大对其造成损伤。

参考图1，夹具台板1的顶面固定安装有定位标签29；通过设置的定位标签29，便于使用人员将块状与板状机械零部件进行定位放置，尽量防止块状与板状机械零部件与夹持机构5偏离过多。

参考图1，夹板二28的一侧固定安装有橡胶垫30；通过设置的橡胶垫30，尽量壁面夹板二28对块状与板状机械零部件表面造成影响。

参考图1、图2，蜗杆15延伸至安装壳体6外部的一端固定安装有手轮31；通过设置的手轮31，便于带动蜗杆15转动。

参考图1，收集盒23的底面四周固定安装有多个支脚；通过设置的支脚，便于对收集盒23与夹具台板1进行支撑，使其远离地面。

本申请一种机械零部件加工用机械夹具台实施例的实施原理为：使用人员首先将块状与板状机械零部件放置到夹具台板1上，然后启动电机20，电机20带动双向螺杆19转动，通过设置的双向螺杆19的转动，从而便于移动块17、连接块20带动安装板2朝着彼此相对的方向运动，使得夹持机构5对夹具台板1上的块状与板状机械零部件进行夹持固定，方便人员对机械零部件进行加工操作，当使用人员需要对轴类零部件进行夹持加工时，首先将轴类零部件放入固定筒7的内部，然后转动蜗杆15，通过蜗杆15与齿轮10的啮合连接，从而便于带动齿轮10转动，通过齿轮10的转动从而便于带动其内部的弧形卡块11转动，由于弧形卡块11的右端要高于左端此时通过弧形卡块11从左端向右端运动，使得夹持杆9向固定筒7的内部进行收缩运动，从而便于对固定筒7内部的轴类零部件进行夹持固定，方便使用人员对其进行加工操作，提高加工效率，该装置操作简单，可以有效的对块状与板状机械零部件、轴类零部件进行夹持固定，方便人员进行加工操作，增加整体的实用性。

通过设置的收集盒23，便于对夹具台板1上的铁削进行收集，通过设置的矩形通孔24，便于夹具台板1内部的铁削进入抽盒25的内部进行收集，方便人员在空闲时进行统一处理。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种机械零部件加工用机械夹具台，包括夹具台板(1)，其特征在于：所述夹具台板(1)的顶面设置有两个安装板(2)，且两个所述安装板(2)的顶面均固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的一侧固定安装有多个弹簧杆(4)，多个所述弹簧杆(4)的一端均固定安装有夹持机构(5)，所述安装板(2)的顶面位于所述安装座(3)的一侧固定安装有安装壳体(6)，且所述安装壳体(6)的中部穿设安装有固定筒(7)，所述固定筒(7)的外壁面开设有四个滑孔(8)，四个所述滑孔(8)的内部均滑动连接有夹持杆(9)，所述滑孔(8)呈圆周阵列开设，所述安装壳体(6)的内部位于所述固定筒(7)的外壁面设置有齿轮(10)，所述齿轮(10)的内壁面固定安装有多个弧形卡块(11)，且多个所述弧形卡块(11)的左右两侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑块，所述夹持杆(9)的一端开设有卡槽(13)，所述滑槽(12)内部滑块的一端与所述卡槽(13)的内部两侧相固定，所述安装壳体夹具台板(1)的内部位于所述齿轮(10)的上方固定安装有轴承一(14)，且所述轴承一(14)的中部固定安装有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)的一端延伸至所述安装壳体(6)的外部，所述蜗杆(15)与所述齿轮(10)啮合连接；

所述夹具台板(1)的内侧壁对称开设有移动槽(16)，所述移动槽(16)的内部滑动连接有两个移动块(17)，且两个所述移动块(17)的中部均开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内部螺纹连接有双向螺杆(19)，所述夹具台板(1)的一侧固定安装有电机(20)，所述电机(20)的驱动端延伸至所述夹具台板(1)的内部并与所述双向螺杆(19)的一端相固定，所述移动块(17)的顶面固定安装有连接块(21)，所述夹具台板(1)的顶面开设有两个滑动孔(22)，所述连接块(21)的一端穿过所述滑动孔(22)的内部并与所述安装板(2)的底面相固定。

2.如权利要求1所述的一种机械零部件加工用机械夹具台，其特征在于：所述夹具台板(1)的底面固定安装有收集盒(23)，所述收集盒(23)的底面开设有矩形通孔(24)，所述收集盒(23)的一侧滑动连接有抽盒(25)。

3.如权利要求1所述的一种机械零部件加工用机械夹具台，其特征在于：所述夹持机构(5)包括夹板一(26)、压力传感器(27)和夹板二(28)，所述夹板一(26)的一侧固定安装有压力传感器(27)，且所述压力传感器(27)远离所述夹板一(26)的一侧固定安装有夹板二(28)。

4.如权利要求1所述的一种机械零部件加工用机械夹具台，其特征在于：所述夹具台板(1)的顶面固定安装有定位标签(29)。

5.如权利要求3所述的一种机械零部件加工用机械夹具台，其特征在于：所述夹板二(28)的一侧固定安装有橡胶垫(30)。

6.如权利要求1所述的一种机械零部件加工用机械夹具台，其特征在于：所述蜗杆(15)延伸至所述安装壳体(6)外部的一端固定安装有手轮(31)。

7.如权利要求1所述的一种机械零部件加工用机械夹具台，其特征在于：所述安装座(3)的一侧固定安装有六个弹簧杆(4)，且六个所述弹簧杆(4)呈阵列安装。

8.如权利要求2所述的一种机械零部件加工用机械夹具台，其特征在于：所述收集盒(23)的底面四周固定安装有多个支脚。