CN220330224U - 一种滚焊机的调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚焊机技术领域，公开了一种滚焊机的调节机构，包括：支撑架、底座以及连接盘，连接盘用于放置钢筋进行加工，钢筋夹持机构，安装在连接盘上，能够对钢筋进行夹持稳定，钢筋夹持机构包括钢筋限位组件以及调节组件，钢筋限位组件可以对钢筋进行夹持限位，调节组件通过调节钢筋限位组件可以对不同直径的钢筋进行夹持，该一种滚焊机的调节机构，当钢筋放在限位部件内部时，拉绳带动转动盘在连接板上进行转动，转动盘的第一滑槽配合连接板上的第二滑槽可以调节连接轴的高度，从而调节限位部件的角度对不同直径的钢筋进行夹持。

Description

一种滚焊机的调节机构

技术领域

本实用新型涉及滚焊机技术领域，具体为一种滚焊机的调节机构。

背景技术

滚焊又称环缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。

例在授权公告号为CN209888892U的中国专利中公开了一种可调节型的滚焊机，包括第一固定架、第二固定架、移动盘和固定盘，将螺纹钢筋的一端穿设在固定管上并与固定管进行固定，另一端从导管穿出，沿固定盘的径向推动滑块，并利用滑块带动导管在固定盘上滑动，然后将固定管沿移动盘的径向推动，再将固定管使得螺纹钢筋之间的距离发生改变，从而起到调整钢筋笼直径的作用，而钢筋型不同，且钢筋的粗细也不相同，有导管孔直径不可调整，无法加工较粗的钢筋，且钢筋在导管内晃动较大，焊接时钢筋笼尺寸不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚焊机的调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种滚焊机的调节机构，包括：支撑架、底座以及连接盘，连接盘用于放置钢筋进行加工；

钢筋夹持机构，安装在连接盘上，能够对钢筋进行夹持稳定，钢筋夹持机构包括钢筋限位组件以及调节组件，钢筋限位组件可以对钢筋进行夹持限位，调节组件通过调节钢筋限位组件可以对不同直径的钢筋进行夹持；

驱动机构，安装在连接盘上，能够驱动钢筋夹持机构对钢筋进行夹持定位。

优选的，所述钢筋限位组件包括转动盘以及连接板，转动盘上设有限位部件，转动盘通过带动限位部件在连接板上转动对钢筋进行夹持。

优选的，所述转动盘上设有限位圆筒，连接板上设有中心孔，限位圆筒通过在中心孔上转动对转动盘进行限位。

优选的，所述调节组件包括限位部件，连接板上设有第二滑槽，连接盘上设有第一滑槽，限位部件在第二滑槽和第一滑槽的内部滑动，可以调节限位部件之间的间距。

优选的，所述转动盘上设有拉绳以及限位块，转动盘上设有限位槽，拉绳通过限位块可以带动转动盘进行轴向转动。

优选的，所述转动盘上设有端板，端板上设有扭簧，扭簧通过端板可以拉动连接盘进行复原。

优选的，所述驱动机构包括活动块以及转轴，活动块上设有滑轨，活动块在滑轨上进行滑动调节连接板的位置。

优选的，所述转轴上设有收线盘，转轴通过收线盘能够带动转动盘进行转动，可以使限位部件对钢筋进行夹持。

本实用新型的有益效果是：

该一种滚焊机的调节机构，当钢筋放在限位部件内部时，拉绳带动转动盘在连接板上进行转动，转动盘的第一滑槽配合连接板上的第二滑槽可以调节连接轴的高度，从而调节限位部件的角度对不同直径的钢筋进行夹持。

该一种滚焊机的调节机构，转轴通过驱动源转动时，转轴能够带动收线盘进行转动，此时收线盘通过拉绳可以带动转动盘进行轴向转动，从而调节限位部件的角度，同时气缸能够带动联动板在转轴上滑动，从而通过活动块调节转动盘的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位部件结构示意图；

图3为本实用新型的钢筋夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图5为本实用新型的钢筋限位组件结构示意图。

图中：支撑架10，底座11，连接盘12，钢筋夹持机构20，钢筋限位组件21，连接板211，转动盘212，中心孔213，限位圆筒214，限位部件215，调节组件22，连接轴221，第一滑槽222，第二滑槽223，拉绳224，限位块225，限位槽226，端板227，扭簧228，驱动机构30，活动块31，滑轨32，收线盘33，转轴34，联动板35，第一U形块36，第二U形块37，支撑臂38。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

参考图1-图5所示，一种滚焊机的调节机构，包括：

支撑架10，底座11以及连接盘12，连接盘12用于放置钢筋，从而便于对钢筋进行加工，支撑架10上设置有钢筋夹持机构20以及驱动机构30，钢筋夹持机构20用于夹持钢筋，从而保持钢筋加工时的稳定性，驱动机构30用于驱动钢筋夹持机构20，从而对钢筋进行夹持稳定。

参考图2、图3与图5所示，钢筋夹持机构20包括钢筋限位组件21以及调节组件22，钢筋限位组件21能够对钢筋进行夹持，从而保持钢筋的稳定性，调节组件22能够调节钢筋限位组件21的夹距，从而对不同直径的钢筋进行夹持；

继续参考图2、图3与图5所示，钢筋限位组件21包括限位部件215，且限位部件215的形状为三角状，且多个限位部件215组合成为圆形状，用于夹持钢筋，从而可以对钢筋进行限位，限位部件215的一侧连接有转动盘212，转动盘212用于支撑限位部件215，从而保持限位部件215滑动时的稳定性，转动盘212远离限位部件215的一侧连接有连接板211，用于限位转动盘212，从而保持转动盘212的稳定性，转动盘212朝向连接板211的一侧固定有限位圆筒214，且限位圆筒214的直径小于转动盘212的直径，用于支撑转动盘212，从而保持转动盘212转动时的稳定性，连接板211的中心开设有中心孔213，且限位圆筒214的外壁固定在中心孔213的内壁上，且限位圆筒214的直径小于中心孔213的直径，用于支撑限位圆筒214，从而保持限位圆筒214转动时的稳定性，当限位部件215在转动盘212上进行转动时，此时限位部件215的尖端围绕转动盘212的轴心进行展开，此时多个限位部件215的尖端围成一个圆形，且尖端之间的空间呈圆形腔，钢筋插进限位部件215尖端的圆形腔内，从而完成限位部件215对钢筋的夹持定位；

参考图2、图3图4与图5所示，调节组件22包括连接轴221，用于对限位部件215进行支撑，从而便于带动限位部件215调节角度，连接板211上间隔开设有至少两个第一滑槽222，第一滑槽222竖直状，且连接轴221位于第一滑槽222的内部，且第一滑槽222的宽度大于连接轴221的直径，用于限位连接轴221，从而保持连接轴221的稳定性，转动盘212上即那个开设有至少两个第二滑槽223，第二滑槽223呈斜状，且连接轴221滑动连接在第二滑槽223的内部，且连接轴221的直径小于第二滑槽223的宽度，用于限位连接轴221，从而便于通过连接轴221带动限位部件215调节角度，转动盘212的外壁连接有拉绳224，当拉绳224顺时针拉动时，可以带动转动盘212调节角度，从而调节限位部件215的角度对不同直径的钢筋进行夹持；

继续参考图2、图3图4与图5所示，转动盘212的外壁固定有限位块225，且拉绳224的一端安装在限位块225的一侧壁上，用于支撑拉绳224，从而保持拉绳224的稳定性，转动盘212的外壁开设有限位槽226，且拉绳224位于限位槽226的内部，且限位槽226的直径大于拉绳224的直径，用于限位拉绳224，从而保持拉绳224拉动时的稳定性，转动盘212的一侧连接有扭簧228，用于限位转动盘212，可以带动转动盘212复原，连接板211的一侧固定有端板227，且扭簧228远离转动盘212的一端固定在端板227的一侧壁上，用于支撑扭簧228，从而保持扭簧228的稳定性，由于限位槽226为半圆形，当拉绳224被拉动式，可以带动转动盘212在连接板211上进行轴向转动，此时第二滑槽223的斜面抵着连接轴221进行升高，而连接轴221在第一滑槽222上进行竖直升高，转动盘212转动时，拉动扭簧228，扭簧228对转动盘212进行限位，当限位部件215中间没有钢筋时，此时转动盘212受到扭簧228的拉动，可以进行复原；

参考图2、图4与图5所示，驱动机构30包括活动块31，且连接板211朝向活动块31的一侧固定在活动块31的外壁上，连接盘12朝向活动块31的一侧间隔固定有至少两个滑轨32，且活动块31滑动连接在滑轨32上，用于限位活动块31，从而保持活动块31的直线滑动，连接盘12的一侧设置有收线盘33，且拉绳224的另一端连接在收线盘33上，用于收卷拉绳224，从而便于调节限位部件215的角度，收线盘33的中心固定有转轴34，用于支撑收线盘33，从而保持收线盘33转动时的稳定性，转轴34的外壁连接有联动板35，用于拉动连接板211，从而便于调节连接板211在连接盘12的位置，联动板35的一侧设置有支撑臂38，能够带动活动块31滑动，从而调节限位部件215的位置；

继续参考图2、图4与图5所示，联动板35朝向支撑臂38的一侧固定有第一U形块36，且支撑臂38的一侧铰接在第一U形块36的内壁上，用于限位支撑臂38，从而保持支撑臂38的稳定性，连接板211朝向支撑臂38的一侧固定有第二U形块37，用于限位支撑臂38，从而便于带动活动块31在滑轨32上进行滑动，由于转轴34远离联动板35的一端连接有驱动源，对不同直径的钢筋进行加持时，驱动源的输出端带动转轴34进行转动，转轴34通过收线盘33对拉绳224进行拉紧，此时拉绳224受到收线盘33的拉动，可以带动转动盘212在连接板211上进行转动，从而带动限位部件215的尖端进行展开，需要扩大或者缩小钢筋夹持机构20之间的距离时，由于连接盘12和联动板35之间连接有气缸，气缸的活塞杆端能够带动联动板35在转轴34上进行前后滑动，从而能够通过支撑臂38带动活动块31在滑轨32上进行滑动。

Claims (8)

1.一种滚焊机的调节机构，其特征在于，包括：

支撑架（10）、底座（11）以及连接盘（12），连接盘（12）用于放置钢筋进行加工；

钢筋夹持机构（20），安装在连接盘（12）上，能够对钢筋进行夹持稳定，钢筋夹持机构（20）包括钢筋限位组件（21）以及调节组件（22），钢筋限位组件（21）可以对钢筋进行夹持限位，调节组件（22）通过调节钢筋限位组件（21）可以对不同直径的钢筋进行夹持；

驱动机构（30），安装在连接盘（12）上，能够驱动钢筋夹持机构（20）对钢筋进行夹持定位。

2.根据权利要求1所述的滚焊机的调节机构，其特征在于，所述钢筋限位组件（21）包括转动盘（212）以及连接板（211），转动盘（212）上设有限位部件（215），转动盘（212）通过带动限位部件（215）在连接板（211）上转动对钢筋进行夹持。

3.根据权利要求2所述的滚焊机的调节机构，其特征在于，所述转动盘（212）上设有限位圆筒（214），连接板（211）上设有中心孔（213），限位圆筒（214）通过在中心孔（213）上转动对转动盘（212）进行限位。

4.根据权利要求1所述的滚焊机的调节机构，其特征在于，所述调节组件（22）包括限位部件（215），连接板（211）上设有第二滑槽（223），连接盘（12）上设有第一滑槽（222），限位部件（215）在第二滑槽（223）和第一滑槽（222）的内部滑动，可以调节限位部件（215）之间的间距。

5.根据权利要求3所述的滚焊机的调节机构，其特征在于，所述转动盘（212）上设有拉绳（224）以及限位块（225），转动盘（212）上设有限位槽（226），拉绳（224）通过限位块（225）可以带动转动盘（212）进行轴向转动。

6.根据权利要求2所述的滚焊机的调节机构，其特征在于，所述转动盘（212）上设有端板（227），端板（227）上设有扭簧（228），扭簧（228）通过端板（227）可以拉动连接盘（12）进行复原。

7.根据权利要求1所述的滚焊机的调节机构，其特征在于，所述驱动机构（30）包括活动块（31）以及转轴（34），活动块（31）上设有滑轨（32），活动块（31）在滑轨（32）上进行滑动调节连接板（211）的位置。

8.根据权利要求7所述的滚焊机的调节机构，其特征在于，所述转轴（34）上设有收线盘（33），转轴（34）通过收线盘（33）能够带动转动盘（212）进行转动，可以使限位部件（215）对钢筋进行夹持。